2023年国庆机运检修安全技术措施

发布 2023-09-17 17:09:15 阅读 7818

为创造良好的安全生产环境,保证设备的正常运行和生产环节的畅通,公司决定国庆对供电系统和提升运输系统等进行一次大修,为确保各项检修任务顺利完成,特制定安全技术措施如下:

一、公司成立国庆机运检修领导小组:

组长:涂兴跃。

副组长:田亮、张青。

停送电总负责人:田亮。

成员:张青、屈行知、胡小明、何昌粟。

二、各项目检修负责人必须精心组织,分工明确,加强检修过程。

的管理,确保优质安全的完成各自分管检修任务。

三:计划检修时间:2023年9月30日15时至10月3日15时。

四、反风演习必须严格按反风演习的专项措施执行。

五、检修项目:

一)地面供电系统:

1、检修负责人:王伟。

停送电负责人:西拉。

安全负责人:李祥富。

质量验收人:田亮。

2、检修时间:2023年 9 月30 日15 时 30 分至 19 时 30 分。

3、检修内容:

1)井口配电所、苦竹林风机房、楠木湾风机房检查高低压配电柜操作机构,保证灵活可靠。

2)检查真空接触器并调整间隙,清洗高压瓷瓶,检查隔离刀闸并涂油,高低压配电柜吹灰除尘。

3)检查处理接地、防雷系统,并对接头加注防锈油。

4)对两翼风机房风门绞车(钢丝绳、连接装置)检查加油,检查开关各种保护装置,处理漏电、跳电系统,要求灵敏可靠。

5)检查运煤系统,户外变压器的完好。

4、质量要求:

1)操作机构灵活可靠。

2)隔离刀闸接触面积不小于70%。

3)欠压保护、过电流保护、短路保护齐全。

4)所有开关柜机械闭锁完好。

5)具有五防功能的高压开关柜功能齐全。

5、安全技术措施:

1)停电前,必须将井下+200水平水泵房、±0水平水泵房水仓水位打到最低。

2)工作负责人组织开好班前会,交代好工作任务和安全要求。

3)工作过程中,停送电负责人与停送电总负责人联系,经同意后方可进行停送电操作。

4)严格停送电工作票制度,严禁带电作业,停送电后的开关或线路挂“有人工作,严禁合闸”警示牌,并挂接地线。

5)检修中要仔细检查,发现问题要积极处理,不能处理要及时汇报。

6、停送电时间及原则:

1)+200水平**配电所停电时间:

2023年 9 月 30 日 16 时 0 分至 10 月1 日8时0 分为全矿井下停电。

2)反风演习时间:

2023年 9月30 日 13 时 0 分至 15 时 30 分(具体时间根据反风演习进程决定,相应提前或延后)。

3)井口配电所、苦竹林风机房、楠木湾风机房停电时间:

2023年 9 月 30 日 16 时0 分至 19 时 30 分。

4)停电顺序:

先停各掘进碛头和采煤工作面的专用动力电源→再停掘进碛头的专用局扇电源→再依次停各采区变电所→±0水平**配电所→+200水平**配电所→最后停井口配电所高压开关柜6110和6201分别供下井ⅰ、ⅱ回路。

5)由机电科提前五天将电力系统设备检修任务书以及停送电工作票办理好,并送达发长河降压站和井口配电所。

6)9月 30日早班由机电队安排好水泵司机,在9月 30 日 12 时前将+200水平水泵房、±0水平水泵房水仓的水打到最低水位。

7)9 月 30 日 13 时 0 分,由停送电总负责人与发长河降压站、井口配电所和检修负责人分别联系,要求检修人员到位,并做好停电的一切准备工作。

8)当井口配电所进线ⅰ回6101开关和进线ⅱ回6209开关停电后,长河降压站断开供井口配电所的691开关和692开关,并由电气值班人员各自在两端分别进行验电、放电后,挂接地线,并挂上“线路有人工作,禁止合闸”的警示牌(井口配电所、长河降压站高压室);所有工作结束后,向停送电总负责人汇报,由停送电总负责人发布开始检修的指令。

9)在全矿停电、反风期间,在入井平硐、明主井上车场、一级人车井口(压风机房)、苦竹林风机房、楠木湾风机房、瓦斯抽放泵房20米范围内严禁烟火。

10)当井口配电所、苦竹林风机房、楠木湾风机房的所有电器设备检修完毕后,分别由检修负责人协助检修人员进行自检,确认无问题后,再由机电科组织人员进行验收,验收合格后方可送电。

11)当地面供电系统全部完成并验收合格后,由检修负责人完善检修工作票,停送电负责人审查确认无误后,方可通知恢复公司的供电。

12)送电的顺序:由长河降压站先向井口配电所ⅰ回进行试送电,然后断开ⅰ回再试送ⅱ回的电,正常后,由ⅱ回供电,并由长河降压站电气值班员完善停送电工作票,工作告一段落。然后停送电负责人通知井口配电所当班值班员,向苦竹林风机房、楠木湾风机房进行送电,两个风机房得电后,检查电压正常后,风机司机立即启动主扇进行运行。

主扇运行正常后,风机司机向调度室和停送电总负责人进行汇报。待主扇全面运行正常后,调度室方可通知机电队对井下供电系统进行检修。待井下供电系统检修完毕后,方可与调度室联系准备送电,经调度室同意恢复供电后,由停送电总负责人通知采取逐级送电的方向向井下送电;送电顺序:

+200水平**配电所→+200水平北一临时配电所→+200水平充电硐室;+200水平**配电所→±0水平**配电所→±0水平北二石门临时配电所→±0水平北三配电所;±0水平**配电所→±0水平下南一配电所。然后分别由采区配电所向碛头和工作面的局扇专用线路送电,并启动专用局扇使其运行;送电前,必须由安瓦员对其送电地点20米范围内的瓦斯进行检查,瓦斯超限情况下,必须采取措施排放瓦斯,待符合送电条件后,方可按规定送电。

13)各采区配电所电工检修完毕,确认安全、无人检修后,方可向上一级配电所负责停送电负责人联系和调度室停送电总负责人联系,才能进行送电操作。

14)瓦斯抽放泵房供电待放假结束,恢复全矿生产后,再由机电队组织人员进行送电。

二)井下供电系统:

1、工作负责人:陈明礼。

停送电负责人:西拉。

安全负责人:李祥富。

质量验收人:田亮。

2、检修时间:2023年9月30日20时0 分至 10 月1日8时0 分(具体时间根据地面供电系统检修进程决定,相应提前或延后)。

3、检修内容:

1)检查井下高防开关绝缘电阻值符合要求。

2)检查隔爆接合面间隙符合要求,隔爆面无锈蚀斑,否则用砂布打磨干净,然后涂防锈油。

3)检查各电器元件,绝缘件应无损伤,各紧固件应无松动,各连接导线应当可靠,否则必须更换或恢复。

4)、检查高压真空断路器符合规定。

5)对高防开关各类保护整定进行校核,测试并更换不合格显示屏及综合保护器。

6)更换干燥剂。

4、检修质量要求:

1)高压真空断路器符合下述规定:触头开距8±1mm,触头超行程3+1mm,触头磨损厚度≤3mm,三相不同时接触时间≤2ms,合闸时触头弹跳时间≤3ms。

4、安全技术措施:

1)在作业过程中必须在断电的情况下操作,并严格做到验电、放电、挂牌,停送电必须按照停送电措施执行,严禁带电作业。

2)检修涉及到吊装的,严格对所用的吊具、钢丝绳、葫芦等进行检查,并作1.2倍的拉力试验。起吊时重物下方严禁站人,并搞好自主保安和互助保安。

四)地面、井下2.5米绞车:

1、工作负责人:屈行知、龙川。

停送电负责人:西拉。

安全负责人:刘家荣。

质量验收人:田亮。

2、检修时间:2023年 10 月1 日 8 时 0 分至 10 月3 日12时 0 分。

3、检修内容:

1)清洗检查深度指示器、行星轮减速器。

2)清洗检查润滑泵站、液压站、主电机、操作台、电控系统、

更换液压油。

3)清洗检查盘形闸,更换磨损超限的闸瓦。

4)清洗检查齿轮联轴器,滚筒两轴承并加油。

5)检查信号系统。

6)检查绞车与电机连接联轴器。

7)检查智能挡车网、挡车门等。

8)清洗检查主电机及散热风机电机、润滑泵、液压站电机,并吹灰除尘测绝缘及更换磨损超限的轴承,并对主电机接线柱进行检查。

9)对电控系统各装置内部进行除尘。

4、质量要求:

1)减速器接合面严密不漏油,并准确测量记录各轴承间隙。

2)液压站各控制阀动作灵活;盘行闸不漏油,其工作压力为5.2mpa,一级开闸压力为2.8mpa,二级开闸压力为2.6mpa,残压<0.5mpa。

3)检查调试电控系统,达到设计要求。

4)闸瓦接触面积大于60%,闸瓦间隙调整在1~1.5mm范围内。

5)信号系统灵敏可靠,符合设计要求,智能挡车门、挡车网能在规定时间内正常开关。

6)严格按照防爆标准的要求进行接线。

7)盘式制动闸的端面圆跳动不大于0.5mm。

8)电控系统内部各装置(电动机接线盒内)清洁无灰尘,。电机绝缘值达规定要求;电机空载转速为额定转速的±3%。

5、安全技术措施:

1)运输队留一名绞车司机,四名信号把钩工,配合地面、井下2.5米绞车的试车。

2)检修涉及到吊装的,严格对所用的吊具、钢丝绳、葫芦等进行检查,并作1.2倍的拉力试验。起吊时重物下方严禁站人,并搞好自主保安和互助保安。

3)机电队提前2天将需要的材料运进2.5米绞车房。

4)所有使用后的油脂必须**,并统一交回库房。

5)检修完成后,各种保护装置应保证灵敏有效,动作可靠。

6)如需使用氧割或电焊,必须按有关的专项安全技术措施、操作规程执行。

7)试运**检修完成后,由国庆检修领导小组组长组织进行空运转30分钟,再进行无负荷试运转2小时,最后进行负荷试运转,合格后方可交付使用。

四)一级、二级吊挂人车:

1、工作负责人:梁尚昌。

停送电负责人:丁明刚。

安全负责人:李其贵。

质量验收人:田亮。

2、检修时间:2023年 10 月1 日 8 时 0 分至 10 月3 日12时 0 分。

3、检修内容:

1)清洗检查电动机,检修或更换轴承、更换机油。

2)检查轮边制动器、液压操作台。

3)更换驱动轮,迂回轮失效寸块。

4)清洗检查液压制动闸,更换液压油及磨损超限的闸带及连轴端插销。

5)检查各类保护装置,要求达灵敏可靠。

4、质量要求:

1)、各类保护装置,要求达灵敏可靠。

2)、各转动部分完好可靠,润滑良好。

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