山东*******。
编制:郑。审核:蔡。
批准:张。发布·实施日期:二〇一八年五月一日。
编制单位:山东*******。
为贯彻落实"安全第。
一、预防为主、综合治理"方针,规范本单位应急管理工作,提高应对和防范风险与事故的能力,保证职工安全健康和公众生命安全,最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响,制定本预案。
本预案编制的依据是《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第17号)、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(gb/t 29639—2013)、《山东省(生产安全事故应急预案管理办法)实施细则(试行)(鲁安监发〔2009〕124号)等,由本单位编制,经专家评审,修订完善,现于发布,望大家遵照执行,发现问题及时反馈,本预案自发布之日起施行。
签署人: 张。
发布日期:二〇一八年五月一日。
为贯彻落实"安全第。
一、预防为主、综合治理"方针,规范本单位应急管理工作,提高应对和防范风险与事故的能力,保证职工安全健康和公众生命安全,最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响,制定本预案。
一.有关法律法规及标准规范。
1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)
2)《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令第69号)
3)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号)
4)《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第4号)
5)《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)
6)《关于贯彻落实***(通知)精神进一步加强安全生产应急救援体系建设的实施意见》(安委办〔2010〕25号)
7)《生产安全事故报告和调查处理条例》(***令第493号)
8)《山东省(生产安全事故应急预案管理办法)实施细则(试行)(鲁安监发〔2009〕124号)
9)《***安委会关于进一步加强生产安全事故应急处置工作的通知》(安委〔2013〕8号)
10)《关于印发2023年安全生产应急管理重点工作安排的通知》(安监总厅〔2011〕19号)
11)《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第17号)
12)《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(gb/t 29639—2013)
13)《生产过程危险和有害因素分类与**》( gb/t 13861-2009 )
14)《起重机械安全规程》(gb6067-2010)
15)《危险化学品重大危险源辨识》(gb18218-2009)
16)《建筑灭火器配置设计规范》(gb20140-2005)
17)《企业职工**事故分类标准》(gb6441-86)
18)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字2023年第56 号)
本预案适用于本公司生产经营活动中所发生的火灾**、中毒窒息、机械伤害、车辆伤害、触电、起重伤害、物体打击等突发性生产安全事故的预防和应急处置。
因公司生产规模小、危险因素少,故将专项预案和现场处置方案合并到综合应急预案中,形成公司综合应急预案,此预案与梁山拳铺镇**应急预案相衔接。
一)以人为本,安全第一原则。
以落实实践科学发展观为准绳,把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。
二)统一领导,分级负责原则。
在本单位领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。
三)依靠科学,依法规范原则。
科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。
四)预防为主,平战结合原则。
认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、**、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。
山东德丰重工****位于梁山镇梁庄村北50米,公司的生产经营以全挂车、挂车配件制造销售为主,现有员工50余人。
公司生产过程中使用的主要原料有:板材、槽钢、角铁、圆管。
公司生产加工过程中使用的设备主要有剪板机、折弯机、数控火焰切割机、数控龙门焊、净化式喷漆房。
公司主要加工流程如下:割板纵梁组对纵梁焊接通梁焊接厢门下料剪板折弯厢门制作立厢板
除锈喷漆成品。
公司东临纺纱厂、西邻s337省道、北邻农田 、南邻梁庄村,公司周边无重大危险源。
2.2.1危险源辨识。
根据《企业**事故分类》和 《生产过程危险和有害因素分类与**》,公司进行了危险源辨识,确定的主要危险源有机械设备、起重设备、电气设备、运输车辆、油漆、气瓶等,可造成的事故类型有:
1)火灾**、(2)中毒窒息、(3)机械伤害、(4)车辆伤害、(5)触电、(6)起重伤害、(7)物体打击等。
2.2.2 危险有害因素分布。
可能造成的事故类型分布表。
2.2.3重大危险源辨识。
根据《危险化学品重大危险源辨识》(gb18218-2009)和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字2023年第56 号)进行辨识,本公司不具备构成重大危险源的条件。
2.2.5危险源风险分析。
一)火灾**。
火灾是指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。在各种灾害中,火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一。**,是指一个或一个以上的化学物质在极短时间内产生的火苗意识,并爆发出强大的火焰震慑力。
一般的**是由火而引发的。以下原因会引起公司火灾/**事故的发生:
在禁火区吸烟;
易燃物质管理不善,被引燃;
电气设备维护不良,绝缘失效、短路、接触不良、漏电等引起电火花;
无动火制度或违反动火制度,违章动火;
厂区内无防雷设施或防雷设施失效导致雷电火灾;
运输车辆及装卸人员所带来的火星;
气瓶长期曝晒或泄漏;
焊接用乙炔发生泄漏或操作不当引**灾**事故;
油漆稀料等有机溶剂储存使用不当等因素均会引**灾**事故的发生。
危险程度:一般危险。
事故后果:人员**、设备损坏、财产损失。
二)中毒窒息。
机体过量或大量接触化学毒物,引发组织结构和功能损害、代谢障碍而发生疾病或死亡者,称为中毒。人体的呼吸过程由于某种原因受阻或异常,所产生的全身各器官组织缺氧,二氧化碳潴留而引起的组织细胞代谢障碍、功能紊乱和形态结构损伤的病理状态称为窒息。
喷漆作业现场的油漆、有机溶剂等有毒易燃物品,油漆中含有有毒物品“苯”,在使用过程中会挥发到空气中,作业人员经常接触有毒、有害物质,如缺少防护用品,会造成职业病的发生。
危险程度:一般危险。
事故后果:人员**、财产损失。
三)机械伤害。
机械伤害是指机械设备部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。
本公司生产采用的机械设备较多,使用操作较频繁,机械伤害的危险性较大。易造成机械伤害事故发生的因素主要有:
1)检修、检查机械时忽视安全措施,例如不切断电源,未挂警示牌,未设专人监护等;
2)缺乏安全装置,例如在机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等部位未设置防护装置;
3)违章触摸高速运转的设备;
4)操作人员穿宽大衣服或留长发且未盘入帽内;
5)电源开关布局不合理,在出现紧急情况时不能做到立即停车;
6)自制或任意改造机械设备,不符合安全要求;
7)违章作业,随便进入机械运行危险作业区;
8)不具备操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械;
9)更换电机时因吊具不符合安全要求造成碰伤;
10)安全规章制度不健全、有章不循,违章指挥、违章作业。
危险程度:一般危险。
事故后果:人员**、财产损失。
四)车辆伤害。
车辆伤害是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压**事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
本公司内汽车对原材料和成品的运输、叉车的使用、新装拖拉机的试行等活动可能发生车辆伤害事故。出现下列因素时易造成造成车辆伤害:
1)驾驶人员未经培训无证操作;
2)厂内道路、公路无限速及其他警示标志;
3)驾驶人员酒后或休息不足情况下驾车;
4)对运输车辆没有定期进行检修和维护;
5)运输过程中,车辆上的物品堆放太高,或卷筒防滚动措施不到位;
6)车辆超速、超载。
危险程度:一般危险。
事故后果:人员**、财产损失。
五)触电。触电伤害是由电流的能量造成的,当伤害电流流过人体时,人体受到局部电能作用,使人体内细胞的正常工作遭到不同程度的破坏,产生生物学效应、热效应、化学效应和机械效应,会引起压迫感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸困难、血压异常、昏迷、心率不齐等,严重时会引起窒息、心室颤动而导致死亡。
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