第3章配送中心搬运作业分析。
王转。北京科技大学物流工程系。
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2023年11月。
3.1 搬运概述。
3.2 搬运的分析技术3.3 搬运作业运算。
3.4 案例分析。
3.1 搬运概述。
1.搬运的主要目的。
2.配送中心的搬运活动。
3.搬运作业的分析与改善。
搬运是将不同形态（散装、包装或整体）的物料，在平面或垂直方向加。
以提起、放下或移动，使物品能适时、适量移至适当的位置或场所存放。
2 配送中心的搬运活动。
3 搬运作业的分析与改善。
物品搬运除了增加成本外，无法增加产品的价值，因此必须尽可能地减少物品搬运次数，以降低成本。
搬运改善五要素。
搬运物的数量、搬运的位移及长度。
留足够适当的搬运空间。
搬运过程费时间成任务期时间。
合理选择备。
3.2 搬运的分析技术。
1 流程分析（流程图)
2 起迄点分析。
3 货品流量分析。
4 搬运高度分析。
搬运分析范围。
1 流程分析（流程图)
流程分析目的。
o观察并收集一件产品由进货到出货的整个过程中的有关资料，或是一项作业进行过程中的所有相关信息及相配合的实体。
资源设备。流程分析特点。
o一次只能分析一种（类）物料或一项作业。
作业类型与符号。
流程分析方式。
o**。o流程图。
流程分析。物品名称及单位活动符号。
描述。1.榨汁机（整盘）
进货存放于站台。
2.榨汁机（整盘）
以叉车搬运至暂存区。
3.榨汁机。
拆盘、拆箱 4.榨汁机（每盒）
数量、品质检验 5.榨汁机（每盒）
由输送机运送至加工区 6.榨汁机（每盒）
流通加工。7. 榨汁机。
重包装 8.榨汁机（箱）
由输送机运至储区 9. 榨汁机（箱）
入库储存。榨汁机进货入库流程。
配送中心拣货流程。
2 起迄点分析。
起迄点分析。
o由每一次搬运的起点及终点或是以各固定点为记录目标，来对搬运状况作分析。
两种分析方法。
o（1）路线图表示法──每次分析一个物流路线，观察并收集每一移动的起迄点资料，及在这路线上各种不同物品流动状况。
o（2）流入流出图表示法──观察并收集流入或流出某一地区的各种移动状况。
分析图表_路线图。
分析图表_流入流出图。
3 货品流量分析。
货品流量分析的主要目的：
o作为设计搬运方法、选择搬运设备的参考。
o评定布置方式的优劣。
o配合货品流通形态改变布置方式。
o调整货品搬运路径（通道）的宽窄。
o掌握作业时间，进而**各阶段时间。
分析方法。o直线搬运法。
o最短路径搬运法。
直线搬运法。
直线搬运法：
o假设各部门间可以直线流通，以直线距离来作流量分析。
这种方法与实际状况将多少有些差距。
最短路径搬运法。
最短路径搬运法。
o通常借助电脑来模拟实际搬运作业的方法。
运用这种方法分析可得出：
各单位间的最短搬运路径。
各路径的货品流通量。
在各配送计划下的总搬运量。
货品流量分析表。
4 搬运高度分析－现状展开图分析法现状展开图分析法。
现状的搬运高度展开图。
改善后的搬运高度展开图。
3.3 搬运设备与能力计算。
1 搬运设备数量计算。
2 搬运系统能力计算。
1 搬运设备数量的计算。
计算方法。o 直接计算：o 等候线（排队论）理论计算。
使用系数。工作小时每天实际作业时间。
设备数×=实例分析1
实例：如果某储区采用叉车完成入出库作业，已知储区长宽分别为60m*20m ，上架取放货时间为20s，叉车叉取货时间为10s，叉车搬运速度为3m/s，每天需完成入出库作业1000次，试计算应配置几台叉车？
叉车单次作业时间。
50s叉车台数=50*1000/
2.17(3台）60m
m2 搬运系统能力计算。
运送能力＝物流速率×运送长度。
搬运效率eh＝×ft o rf：物流速率。
o ld：运送长度。
o vc：搬运设备的速度。
o le：空运长度（搬运设备空转的长度）
o th：装卸时间。
o ft：交通因素（搬运流通或阻碍的因素）
物料搬运系统能力＝总运送能力/搬运效率。
实例分析2实例：如上例，如果配置3台叉车，系统的实际能力是多少？
系统搬运能力=1000/64%
1382p/天。60m
m搬运总量=1000p/天。
搬运效率=（30/3 +20+10）
3.4 案例分析。
1.配送中心作业流程分析。
2.托盘货架区作业量。
3.零货区作业量计算。
4.配送中心输送系统分析。
1.配送中心作业流程分析。
配送中心流向流量。
流量流向图（平均值）
2.托盘货架区入库作业模式。
分拣作业模式。
托盘货架区工作量测算。
以托盘货架区工作总时间作为工作量的评定标准。
托盘货架区工作量测算 （续上表）
托盘货架区人员配置。
工作人员测算。
o根据托盘货架区的总工作量测算该区所需工作人员。
3.拆零分拣区作业模式 cb1区作业模式。
o两边分拣出库、中间**入库。
拆零分拣区作业模式。
**作业。o**路线。
o一次补两箱货。
分拣作业模式。
o拣选作业路线。
o每次拣选按4个订单为一组。
进行。拆零分拣区效率计算工作量测算。
输送系统模型。
配送中心输送系统流向流量流向流量评估模型。
o输送线的输送能力为。
7200箱/天。
o流向流量评估依据为设。
计平均值。结论。
o输送系统设计能力不能。
完全满足实际需求。
o红线为不满足路段。
小结。搬运概述。
o搬运的主要目的。
o配送中心的搬运活动。
o搬运作业的分析与改善搬运的分析技术。
o流程分析（流程图)
o起迄点分析。
o货品流量分析。
o搬运高度分析。
搬运作业运算。
o搬运设备数量的计算。
o搬运系统能力计算。
搬运作业规范
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