特殊作业培训资料。
江西新嘉懿新材料****。
安环部。2023年7月22日。
目录 i第一章动火作业 1
一、基本要求 1
二、一级动火作业要求 2
三、动火分析及合格标准 2
四、其它要求 3
五、监火人职责 3
第二章受限空间作业 6
一、作业前应对·受限空间进行安全隔绝 6
二、保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施； 6
三、应对受限空间内的气体浓度进行严格监测 7
四、进入下列受限空间作业应采取防护措施； 7
五、照明及用电安全要求 8
六、应满足的其他要求如下； 8
七、受限空间作业监护人职责 9
第三章临时用电作业 11
一、作业要求 11
二、安装要求 11
三、相关定义 12
四、基本安全要求 14
第四章高处作业 16
一、高处作业应该考虑到的客观危险因素 16
二、作业要求 17
三、其他要求 18
四、其它高处作业 20
第五章盲板抽堵作业 21
一、作业要求 21
二、生产车间负责人职责要求 22
三、作业单位负责人职责要求 22
四、作业人职责要求 22
五、监护人职责 23
六、盲板拆装危害因素 23
第六章吊装作业 24
一、作业要求 24
二、司索人员应遵守如下规定 26
三、起重机械的危险、有害因素 26
第七章动土作业 27
一、作业要求 27
第八章断路作业 29
一、作业要求 29
1、动火作业必须办理《动火作业许可证》，一张动火作业许可证只限一处用火， 实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人—监护人职责），不应用一张动火作业许可证进行多处多点用火。
2、动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
3、动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窑井、地沟、水封等，应检测分析并采取清理或封盖措施：对于动火点周围有可能泄露易燃、易爆物料的设备，应采取隔离措施。
4、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离、并进行清洗、置换、分析合格后方可作业；
5、动火期间距离动火点30m内不应排放可燃气体：距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
6、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距离不应小于 5m，二者与作业地点间距离不应小于10m，并应设置防晒设施。
7、作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
8、五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理；
二、一级动火作业要求（车间内大面积动火，或在生产系统运行状态下进行动火作业，或作业环境差）的要求。
一级动火作业在达到基本要求的同时，还应符合以下规定。
1、应预先制定作业方案，落实安全防火措施。
2、动火点所在的生产车间应预先通知单位生产调度部门及有关单位， 使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；
3、应在各系统保持正压条件下进行作业；
4、应保持作业现场通排风良好。
1、作业前应进行动火分析，要求如下：
a)动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；
b)在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行动火分析；
c)动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min；
d)作业中断时间超过50 min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析，一级动火作业期间应随时进行监测；
e)使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
2、动火分析合作标准为：
a)当被测气体或蒸汽的**下大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；
b)当被测气体或蒸汽的**下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）
1）动火作业前，作业单位应会同施工单位针对现场和作业过程中可能存在的危害因素运用jsa（工作危险分析，其它方法也可以）等方法进行风险分析，制定相应的作业程序及安全措施。
2）动火审批人应亲临现场检查，督促动火单位和施工单位落实防火措施后，方可审签许可证。
3）动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析，若其含量超过车间空气中有害物质最高容许浓度的，应采取相应的安全措施
5）施工动火作业涉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域单位领导审查会签，并由双方单位共同落实安全措施，各派一名用火监护人，按用火级别进行审批后， 方可用火。
6）生产装置停工吹扫期间，严禁一切明火作业。
7）用火作业实行“三不用火”，即没有经批准的用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防火措施不落实不用火。
1、在动火证上签字，主动了解监火人职责和动火安全措施、动火方案，做好提前防护，动火过程全程监护不得脱岗。
2、动火安全措施未有效实施、没有充足的消防器材；电焊机、气瓶距离不符合安全要求及无证动火时监火人必须及时制止动火行为并向安环部举报。
3、检查被动火设备、管道与一切可能产生危险的所有**是否全部有效断开，未全部有效断开监火人必须及时制止动火行为并向安保部举报。
4、检查被动火设备。管道是否按要求隔离、清洗、置换、分析，不符合要求不许动火。
5、高处作业应采取防止火花飞溅措施。切割与焊接过程中应该注意熔渣扩散方向，避开易燃物。
6、动火过程中发现物料泄漏必须立即制止动火。发现易燃材料（含易燃品车辆）经过时要立即制止动火。
7、未清除周围（包括沟、池等）及下方易燃物禁止动火。
8、动火过程中若发现有其他隐患时要立即制止动火。附近不得用易燃物质清洗设备零件，不允许有刷油漆等的施工，周围严禁可导致危险发生的一切作业。
9、注意风向、风力，风力大于3级应提高动火等级。风力大于5级禁止室外动火作业。
10、电焊回路线应搭在焊件最近处，电源线，把线，回路线不得穿过易燃易爆场所或其他设备搭接。
11、乙炔瓶、氧气瓶间隔5m以上，乙炔瓶与火源间的距离不得少于10m，乙炔瓶禁止卧放，气瓶禁止阳光暴晒，检查气瓶无泄漏现象。
12、作业人员应按《劳动防护用品管理制度》规定穿戴齐全劳动防护用品。
13、上班开始工作前和下班后，均应认真检查动火条件是否变化，收工时不得留有余火，动火部位或部件应予冷却。收工后仔细检查现场，确认无火种方可离开现场，此项工作应两人同时确认。
14、作业过程发生险情，在做好自身防护的前提下立即组织救援，并立即向现场管理人员、产品部经理，生产中心、安保科和总经理报告，事故发生可以越级汇报。
15、作业过程中若有其他特殊作业则要同时下发监护证交由监护人监护。
16、工作现场情况千变万化，安全神经一点都不能放松，要根据实际情况采取多种有效措施，有针对性的预防事故的发生。
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