2019无损检测复习

③工艺因素——预热条件、烘干温度、清理、环境湿度、规范参数等等。

4. 选择透照方式时必须确定的事项、几何参数和必须考虑的相关因素是什么？

答：选择透照方式时必须确定的事项是：射线源和胶片的位置、射线束照射的方向、透度计和标记的放置、散射线的屏蔽和监测等；必须确定的几何参数是：

焦距、一次透照长度、环焊缝100%透照时最少**数；必须考虑的相关因素是：几何模糊度、透照厚度比、横裂检出角、纵裂检出角、有效评定长度以及100%透照时相邻两片的搭接长度。

5. 射线本质什么？

答：射线本身就是一种波长很短的电磁波。 x,γ射线统称为光子。

根据波谱图可查得： x射线的波长为： 0.001~0.1nm; γ射线的波长为： 0.0003~0.1nm

5. 超声波的发射与接收。

发射——在压电晶片制成的探头中，对压电晶片施以超声频率的交变电压，由于逆压电效应，晶片中就会产生超声频率的机械振动——产生超声波；若此机械振动与被检测的工件较好地耦合，超声波就会传入工件——这就是超声波的发射。

②接收——若发射出去的超声波遇到界面被反射回来，又会对探头的压电晶片产生机械振动，由于正压电效应，在晶片的上下电极之间就会产生交变的电信号。将此电信号采集、检波、放大并显示出来，就完成了对超声波信号的接收。

6. 射线性质什么？

1）不可见，直线传播—具有隐蔽性和指向性；

(2)不带电，因而不受电磁场影响—电中性；

(3)能穿透物质，但有衰减—具有穿透性和衰减性；

(4)能与某些物质产生光化作用，使荧光物质发光；可使胶片感光—可成像；

(5)能使某些气体电离—即产生电离辐射；

(6)与光波一样，有反射、折射、干涉现象；

(7)能产生生物效应，伤害和杀死生物细胞 —对人体有害。

7. 用涡流检测方法，对产品和材料进行检验时，有哪些特点？

答：（1）对工件表面或近表面缺陷，有较高的检出灵敏度；（2）不需要耦合剂，可对管、棒、线、内孔等实现高速高效探伤。（3）能在高温下进行管、棒、线材的探伤；对矩形、三角形、带形的异形薄壁管进行探伤。

（4）能测量金属复盖层或金属材料上非金属涂层的厚度。

8. 如何提高超声波近表面缺陷的探测能力？

提示]：提高近表面缺陷的探测能力应从下面三方面着手：①用tr探头；②使用窄脉冲宽频带探头；③提高探头频率，减小晶片尺寸。

9. 在一些压力容器安全监察规程中规定对于厚度较大的焊缝在进行射线照相后还要求进行超声波检测复验，这是为什么？

各种非破坏检测方法都有其局限性，射线照像随着板厚的增加，发现小缺陷的能力就越来越差，特别是对于线状缺陷，例如轻微的未焊透（熔入不足）及小裂纹等难以发现，而超音波检测对于线状缺陷是敏感的，为提高检测可靠性，保证产品质量，特别是质量要求高的产品，超音波检测可以弥补射线照像检测的不足。

10. 论述材料无损检测特点有哪些？

材料无损检测技术主要用于未知工艺缺陷的检验。它是对破坏性检验的补充和完善。其特点是：

①非破坏性——是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性②互容性——即指检验方法的互容性，即：

同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。③动态性——这是说，无损探伤方法可对使用中的零件进行检验，而且能够适时考察产品运行期的累计影响。

因而，可查明结构的失效机理。 ④严格性——是指无损检测技术的严格性。首先无损检测需要专用仪器、设备；同时也需要专门训练的检验人员，按照严格的规程和标准进行操作。

⑤检验结果的分歧性——不同的检测人员对同一试件的检测结果可能有分歧。特别是在超声波检验时，同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”！

概括起来，无损检测的特点是：非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。

11. 论述超声波检测利用超声波的哪些特性？

答：①超声波有良好的指向性，在超声波检测中，声源的尺寸一般都大于波长数倍以上，声束能集中在特定方向上，因此可按几何光学的原理判定缺陷位置。②超声波在异质介面上将产生反射、折射、波型转换、利用这些特性，可以获得从缺陷等异质界面反射回来的反射波及不同波型，从而达到探伤的目的。

③超声波检测中，由于频率较高，固体中质点的振动是难以察觉的。因为声强与频率的平方成正比，所以超声波的能量比声波的能量大得多。④超声波在固体中容易传播。

在固体中超声波的散射程度取决于晶粒度与波长之比，当晶粒小于波长时，几乎没有散射。在固体中，超声波传输损失小，探测深度大。