第1章安全注意事项。
1．操作资格。
机床的操作和维修保养人员必须接受专业培训，应具有强烈的责任心，做到充分掌握操作规程及安全运转规程，熟悉本设备的机床性能和特点。请务必将该条款作为贵公司的一项规定付诸实施。
没有经过专业培训或者未得到授权的人员不得操作本设备。法特数控机械有限责任公司不对因违反本项约束条件而产生的责任负责。
应在保证人身安全的前提下，提高本设备的使用率、加工效率，但是需要保证本设备的使用性能，不得超出本设备的加工能力。
2．管理体制。
加强安全管理。定期对操作者进行安全教育，确保作业环境的安全性，努力提高操作者的安全生产意识。
一旦发生事故时，请立即关闭机床，查明、记录事故原因，并与我公司联系。该机床备有急停开关，请注意并熟悉其所在位置。
3．工作服。
请务必按照安全规程要求，穿戴工作服、安全帽、安全鞋及配戴安全眼镜。
特别要注意：不要穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物，另外，对于留长发的人员，请务必戴安全帽。
4．危险区域。
操作台内、变压器、变频器及电机端子盒内，均有高压端子，非常危险。除专业人员外，严禁接触这些部位，以免造成事故。
请不要将接近机床的运动部位。维修保养机床时，请务必按操作规程，切断总电源，再进行作业。否则，将可能造成事故。
5．操作运转注意事项。
请不要改造壳（罩）、脚踏开关及控制线路；
钻孔直径要绝对控制在机床能力范围以内；
请不要开着盖（罩、壳）或门运转。
6．维修保养作业时的注意事项。
进行维修保养时，请务必按照操作规定切断电源，终止供气。为防止他人误将电源接通，请设置写有“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
7．科学有效的刃磨钻头。
本设备在加工工件前，请注意对钻头进行科学有效的刃磨。
8．及时清除铁屑。
由于本设备的特殊性，在加工时，可能会产生较长的铁屑，并在钻头上缠绕。请及时清除铁屑，以免影响正常的加工和冷却。
清除铁屑用的工具请根据实际情况确定。但是该工具的握持（柄部）部分到端头的距离不得小于1000毫米，端头部分可以做成钩状。
第2章规格尺寸。
1．外形尺寸：见外观图。
2．机床规格参数。
第3章开机前的准备和停机保养。
1．开机前的准备。
为及早发现机床故障预防事故出现，开机前请务必进行检查。
接通电源前：如果电缆、电线外皮破损、裂缝时，会造成漏电、触电危险。因此，接通电源前，请务必查明有无漏电处。
如有漏电、断电的情况，请立即找专业人员处理。请注意：开机前要查看机床周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污、积水。
油污和积水有可能导致滑倒摔伤，请擦干净后再作业。
接通电源：接通电源一定要按规定的程序进行，发现异常声音和振动时，请专业人员维修。注意：机床长期停止使用后，再次起动时，请仔细检查动作、声音、润滑状态有无异常。
2．电源的接通和切断。
接通：先接通车间主电源，再合上控制柜开关，最后进行接通电源后的有关检查。切断：先切断控制柜开关，再切断车间主电源开关。
注意：请不要湿手接触各类开关，否则有可能触电。
3．作业结束并停机后，方可进行机床保养；电源完全切断后，再清扫机床。
第4章操作。
1．操作前准备工作。
接通电源后，机床试运转，观察动力头主轴的运转是否灵活，排屑器电机运转是否正常，夹紧油缸、锁紧油缸是否运动灵活，冷却液喷头是否能正常工作。检查无误后，才能进行操作。
2．切削进给速度。
根据所要加工工件孔的直径选择合适的钻头，当钻头直径确定后，再选择合适的主轴转速和进给速度。进给速度的调节，由负责进给的伺服电机控制。
本设备的切削速度已经确定为20米/分钟。如有特殊要求请与法特公司联系。
3．手动操作。
手动操作的部位有x、y轴的手动、油泵的开与关、夹紧油缸的夹紧与松开、主轴的下降与上升、冷却泵的起动与停止。
第5章加工。
1． 工件定位。
根据待加工工件的尺寸决定是用一个工作台还是两个工作台同时用。如两个工作台同时用，可将两个工作台均处于工作位置，并固定住工作台。将工件放置在工作台上，紧靠夹紧油缸定位面，将工件夹紧，然后再加工。
如果是用一个工作台，可先将工作台分别移动到机座两头固定住，装上待加工钢板后，踏动脚踏开关，将工件夹紧，再把工作台移动到工作位置，固定住。
2．编制程序：（见编程手册）
3．转速设定：根据钻头直径及其他有关资料设定转速。该设备的转速已经根据钻头直径设定好，无需用户调整。使用时只需输入所用钻头的直径，设备就会自动调整到合适的转速。
4．进给速度设定：根据切削手册或实际经验，确定进给速度，该设备的进给速度已经根据钻头直径设定好，用户可以根据实际使用情况灵活调整。具体调整方法请参考上位机编程说明书。
5．自动运转的操作：首先设备必须满足能够自动运转的条件，此时“机器准备好”指示灯亮。按“程序启动“按钮，机床进入自动运转状态，自动加工出符合设定要求的工件。
6．注意事项：该机床有两个工作台，当一个工作台上的工件在进行加工时，另一工作台可移动到机座头部进行工件的安装和拆卸。工件的夹紧和松开由脚踏开关控制。
7．安全须知：该机床由于采用了自控行程钻削动力头，当钻头接触工件后，由快进改为工进，工件钻透后，钻头自动快速返回。因此，支承工件的支承条须躲开所要加工的孔的位置。
否则，当工件钻透后，钻头不能快速返回，而直接继续向下钻孔，直到下行至最下端才返回。这样就会破坏工件支承条或柜式支承架，甚至可移动式工作台。这一点操作者须牢记。
第6章维修保养。
1．定期保养。
液压单元：适时向油箱内加入液压油，使油箱内油量不少于80升；油箱内液压油每1年更新一次，液压油应选用n32耐磨液压油；油泵出油压力要经常检查是否处于设定压力（6mpa），如有变化须进行调整；油箱上回油滤油器中的过滤芯每1年清洁一次，如果滤芯失效则必须更换；油箱上的空气过滤器每1年清洁一次。
冷却单元：适时向水箱内补充冷却液，使冷却液容量保持200升左右。水溶性冷却液混合比根据所购原液的使用说明确定。（尽量选用防锈性好的冷却液）
润滑部位：各润滑部位均有油杯，详见润滑点示意图。
2．机床常见故障及排除方法。
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