安全注意事项

质量部安全注意事项。

试验机器安全。

1.万能实验机。

溅射伤害：开机操作时非工作人员不得进入安全防护栏以内区域，以防试样断裂时铁削溅射伤人。

碾压伤害：机械通电时手不得伸入机械以内任何部位，以防机械碾压。

漏电伤害：试验前检查工作电源是否完好，以防电源漏电导电器伤人。

2.冲击试验机。

冲击伤害：冲击试验时摆锤下摆前确认摆锤轨道内无人或物，以防机械伤人。

低温伤害：低温试验开始时身体各部位不得碰触低温槽内冷冻液。

漏电伤害：试验前检查工作电源是否完好，以防电源漏电导电器伤人。

3.拉床试验机。

溅射伤害：开机操作拉升缺口槽试样时戴好防护眼镜及防护手套，注意铁削溅射伤人。

切割伤害：拉床在工作时身体部位不得碰触拉刀范围以内各部位，以防割伤、碾伤。

漏电伤害：试验前检查工作电源是否完好，以防电源漏电导电器伤人。

原材料检验安全。

1.钢类。划伤伤害：检验钢类原材料时注意钢切口处划伤手或其他部位。

砸伤伤害：刚类材料较重，注意刚类材料砸伤碰伤。

2.化学品类。

常用危险化学品按其主要危险特性分为8类：

氧化剂系指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧，与松软的粉末状可燃物能组成**性混合物，对热、震动或摩擦较敏感有机过氧化物系指分子组成中含有过氧基的有机物，其本身易燃易爆，极易分解，对热、震动或摩擦极为敏感。

3.登高作业。

按照国家标准（高处作业分级）gb3608-83在坠落高度基准面2米及2米以上有可能坠落的高处进行的作业叫高处作业。

可能坠落的范围：指以作业位置为圆心r为半径所在的圆，r与作业高度有关，另外对高处作业按作业高度进行分级。

详见下表：登高作业时2米及以上高度时需借助登高用具或登高设施。

登高作业时2-4米必须系好安全带，戴好安全帽，有相应的安全防护措施才能实施。

登高作业4米及以上需上报上级领导及相关部门审核通过后方可实施。

4.机加工。

机加工类可分为气割、切割、打孔、砂轮等机械类加工，实施前必须穿好防护服，戴好防护眼镜，防护手套以及口罩，在进行此类加工时先检查机械线路是否正常，机械运转是否正常，若机械异常及时通知机械管理人及上报上级领导，开机操作前应做好防护措施后实施。

5.高温作业。

高温作业时需气温等于或高于35摄氏度称为高温，高温作业按气象情况可分为以下几类：

1、高温、强热辐射作业；

2、高温高湿作业；

3、夏天露天作业；

4、刚类热加工作业；

工作场所及工作项内温度过高，需穿戴防护服或使用隔热装置后方可实施。

高温作业持续时间：见下表，中间休息不得少于15min。

6.车间作业。

造型车间地面湿滑，建筑物的门厅、通道等各个工作场所因地面湿滑，作业时应需注意地面湿滑度，穿防滑靴，以免地面打滑。

装配及后整理车间在使用航车搬运产品时应当注意产品在搬运过程中高空坠落，航车作业时应当做到每筐产品不超过筐体水平面以上高度，防止产品高空坠落伤人，尽量降低航车与地面的搬运高度减少航车晃动频率。航车在开始运行时需提醒航车运行轨迹上的其他工作员工，尽量不要靠近工作中的航车位置。