调试期间注意事项

发布 2023-04-28 12:00:28 阅读 9488

前期调试(72小时闷曝后1——10天小时或者48小时闷曝结束后,进入间歇曝气阶段,即进水——曝气——静沉;在这期间,要随时观察氧化沟活性污泥的情况,如污泥的浓度(mlss)、污泥沉降比(sv 5、sv30、sv60等)、生物活性、氧化沟上清液厚度、氧化沟内各区溶解氧状况、各区污泥浓度变化情况等,并根据上述情况适当调整进水、曝气、静沉的时间;闷曝结束时可确定进水——曝气——静沉的时间分别为1小时(小泵小时、4小时;进水时,氧化沟设备全停,只开启粗细格栅、进水泵,;曝气时只开启氧化沟设备;静沉时所有设备全部停止。2、连续进行上述过程一周(左右)后,可缩短曝气与静沉的时间,并调整进水量,增加进水量,为微生物生长繁殖提供更多的营养物质,刺激并提高微生物的活性。3、在间歇曝气阶段,适当的进行污泥回流,避免污泥在二沉池沉积发酵,一般可控制在2——3天回流一次,回流时间控制在进水结束,氧化沟在回流过程中依然出清水或少量浑浊的情况下,回流可控制二沉池运行一周左右,根据二沉池回流污泥浓度而定,回流太浑浊时可适当延长回流时间。

4、在前期调试过程中,化验室一般工作为观察氧化沟污泥的相关情况,在进水过程中检测进出水的水质状况,曝气过程中检测氧化沟的溶解氧情况;进出水一般检测项目有温度、ph、nh3-n、tn、tp、cod、bod(根据设备、试剂适当调整)。

调试中期(闷曝后10——30天):1、根据氧化沟活性污泥的情况、出水状况确定是否采用连续进水或延长进水时间,一般当氧化沟内活性污泥浓度达到1000以上、活性污泥各种性状达到适当条件、出水水质有明显改观的情况下,就可以调整氧化沟的进水量、曝气量、二沉池的回流量,即进一步增加进水量、缩短曝气时间或者在短时间内进水、曝气、回流。2、观察氧化沟活性污泥性状主要有:

污泥的沉降比sv30、活性污泥的絮体状况、氧化沟上清液的厚度、氧化沟曝气时的气味、颜色、曝气时的气泡量、氧化沟出水的浑浊度;二沉池观察主要项目有:出水ss情况,回流污泥浓度、出水浑浊度(颜色)。3、化验室主要检测项目:

污泥浓度、污泥沉降性、污泥微生物活性、氧化沟内溶解氧情况、进出水温度、ph、nh3-n、tn、tp、cod、bod、ss等其中日检项目为温度、ph、nh3-n、cod、bod、ss,tn、tp可每周两次或者三次。4、在运行过程中,如果检验nh3-n出水去除率太小,要将氧化沟内好氧区与缺氧区的内回流拍门打开,根据nh3-n的取出情况可适当调整拍门的开启度。5、在调试的前、中期,要尽量稀释氧化沟缺氧区内的污泥浓度,保证三区污泥浓度、溶解氧基本协调,厌氧区的溶解氧一般低于0.

2mg/l,缺氧区内溶解氧一般在0.2——1.0mg/l之间,好氧区出水的溶解氧至少保证在2.

0 mg/l以上。6、调整氧化沟内溶解氧的措施有适当提高氧化沟的液位、调整曝气机的开启数量、调整变频曝气机的频率。7、根据氧化沟内的流速调整氧化沟内推流器的开启台数和开启位置,在间歇曝气的情况下可根据调试前期的措施进行;在调整为连续进水时,则厌氧区的搅拌器必须为常开。

8、管道、闸门的开启,主要注意氧化沟的回流污泥闸门的开启及细格栅后放空闸门的开启。

调试后期(进入连续运行后):连续运行及连续进水、连续曝气、连续回流。1、在这期间,要注意控制氧化沟内的流速,避免活性污泥在氧化沟底部沉积或粘附与氧化沟池壁上,并观察氧化沟内、回流污泥的颜色、气味、沉降性、浓度等,一旦在运行30——40天左右污泥有下降趋势的则说明污泥沉降池底、粘附与池壁上或者沉积与二沉池内,这时解决的措施为提高氧化沟内的流速、加大回流量。

2、化验室的检测项目为常规检测项目,即污泥浓度、污泥沉降性、污泥微生物活性、氧化沟内溶解氧情况、进出水温度、ph、nh3-n、tn、tp、cod、bod、ss。3、这个时期要稳定出水水质,即保证氧化沟内设备正常运转及相关技术要求。

另:1、二沉池、回流泵等设备均能正常运行时,可根据进水的实际情况调整为连续运行;

2、连续运行,污泥浓度增长较为缓慢时,可根据污泥浓度情况调整为间歇运行,但其中的时间可做较大调整,即曝气—静沉的时间可相应缩短,每天增加进水量及循环次数;

3、也可调整为白天连续进水(回流),晚上停止运行,但停止运行前必须将二沉池底部污泥全部回流至氧化沟,保证二沉池底部无污泥沉积;

4、污泥浓度增长到1500mg/l左右时,可将两组氧化沟并联,即两组氧化沟同时运行,但是运行初期必须采取间歇进水模式;两组氧化沟可同时进水,也可不同时进水,但其运行方式必须相同;在此期间两组氧化沟的污泥浓度可能高低不同(东氧化沟本身底部沉淀一部分污泥,且其内部粘附污泥可能达到饱和,而西氧化沟却处于启动时期);当间歇运行至污泥浓度达到1000mg/l时,就可考虑连续运行(连续运行,可24小时连续、也可白天连续晚上间歇、或白天连续晚上停运);

5、相关指标的观察可根据上文的内容进行;

6、在正常运行期间,若进水浓度偏低,及cod≤50mg/l时,运行当中可适当降低电耗,保证氧化沟内水流动的前提下停止曝气设备的开启,但是每隔3~4小时,运行一次曝气机,一次开启2台曝一小时即可;当50mg/l≤cod≤150mg/l时,推流器连续运行,开一台曝气机(可选两个圆弧位置的曝气机);当cod≥150mg/l时,推流连续运行,开两台曝气机(变频及缺氧区部位的);

7、运行报表及相关参数的数量关系:

进水量与其他数值的关系:

每处理一吨污水的电耗量为0.2~0.35度的电量;前期电耗量可适当提高;

每处理一吨污水所产生的干污泥一般为0.0001~0.00012吨干污泥,湿污泥含水率一般在80%左右,带式脱水机通常取80%,及每处理一吨污水产生湿污泥大概为0.

0005~0.0006吨(在进水cod在200~300mg/l、较高进水量时);

带式脱水机耗用絮凝剂量一般为4~10kg絮凝剂/吨干污泥;

进水指标与其他运行参数的关系(以cod及较高进水量为例):

当cod≤150mg/l时,污水厂的电耗量可适当减小;溶解氧在氧化沟出水控制在2.0mg/l以上即可,污泥浓度可适当控制在2500~3000mg/l之间,污泥处理量也可适当减小;

进水cod处于200~300mg/l之间时,不仅电耗量要提高,污泥回流量也要增加;

cod与bod关系:查看设计中关于可生化比值,一般bod/cod取0.45左右;

bod、tn、tp的关系:bod:tn:tp=100:5:1;

tn与nh3—n的关系:nh3—n:tn≈0.65;

进水出水数值关系参考gb18918中一级b要求;

svi=sv30×10/mlss(sv30去点百分号的数值,mlss取g/l),一般svi在100~150为正常范围;

生物相在正常运行期间,通常出现的的微生物有钟虫、累枝虫、聚缩虫、独缩虫、轮虫(个数不能多,以8个以下为宜)、线虫(个数少)、瓢体虫(个数少、出现时说明污泥老化)。

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