*黑色金属：碳素结构钢（塑性和韧性，易于成型和焊接，热轧态供货，如型钢/钢筋/钢丝）/低合金结构钢（加人微量合金元素，较好的综合力学性能。用于锅炉汽包/压力容器/压力管道/桥梁/重轻轨。
600mw超超临界电站锅炉汽包用q160型钢；起重机是q345型钢）/特殊性能低合金高强度钢。
管材：普通无缝管/螺旋缝钢管/焊接钢管/无缝不锈钢管/高压无缝钢管等。
重金属：纯铜(强度不髙，硬度较低，塑性好。黄铜，青铜，白铜)/ 纯镍(银白色金厲，强度较髙，塑性好，导热性差，电阻大)/纯镁(强度不髙，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可用作还原剂)
blx/blv型：铝芯电线，重量轻，用于架空线路尤其是长途输电线路。
bx/bv型：橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用。
rv型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。
bvv型：多芯的平形或圆形塑料护套。一般家庭和办公室照明通常采用bv型或bx型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多采用rv型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。
玻璃棉：膨胀珍珠岩/离心玻璃棉/超细玻璃棉/微孔硅酸/矿棉/岩棉。
玻璃钢及其制品：以玻璃纤维为增强剂，以合成树脂为胶粘剂制成的复合材料，主要用于石油化工耐腐蚀耐压容器及管道。
塑料及复合材料水管：聚乙烯塑料管/涂塑钢管/abs工程塑料管/聚丙烯管（pp管）/硬聚氯乙烯管。常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。
胶粘剂的作用：用来将其他材料粘接在一起的材料。通过粘附作用。使同质或异质材料连接在一起。
【酚醛复合风管】:适用于低，中压空调系统及潮湿环境，但对髙压及洁净空调，酸碱性环境和防排烟系统不适用。
机电工程设备：机械设备/电气设备/静置设备和非标准设备，其中，机械设备又包括通用机械设备/起重设备/电梯/锅炉设备/专用机械设备。
通用机械设备：切削/锻压/铸造/输送/风机/泵/压缩机。
泵的参数：流量/扬程/功率/效率/转速。
凤机的参数：流量（风量〉/风压/功率/效率/转速/比转速。
压缩机参数：容积/流量/吸气压力/排气压力/工作效率。
锻压设备特点：力大/重型设备/通过对金属施加压力使其成型/设有安全防护装置/以保障设备和人身安全。
电动机分类：直流(拖动对调速要求较髙的生产机械。较大的启动转矩和良好的启动/制动性能/易于在较宽范围内实现平滑调速的特点；缺点：
结构复杂/**高)/交流同步（缺点：结构较复杂/**较贵/启动麻烦）/交流异步(优点：结构简单/制造容易/**低廉/运行可靠/维护方便/坚固耐用)
髙压电器性能：通断/保护/控制/调节。
低压电器：指在交流电压1200v/直流电压1500v及以下的。
静置设备包括：反应设备/换热设备/分离设备/过滤/干燥设备/容器/工业炉/金属储罐/气柜/氧舱/工艺金属结构。
反应设备：反应釜/管道反应器/填料塔/重力场。
发电设备包括：火力/水力/核电。
锅炉设备：低压/中压/髙压/亚临界/超临界/超超临界。
石化设备：工艺塔类/热交换器/反应器/贮罐/分离过滤/橡胶塑料机械。
钢柱基础测量：混凝土杯形基础施工/混凝土柱子基础及柱身，平台施工。
厂房基础施工测量重点：钢柱基础。钢柱基础的特点是基坑较深，而且基础下面有垫层以及埋设地脚螺栓。
机电设备基础的特点：体积大/连续基础长/基坑深/有的为复杂体形基础。
放线：根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。
标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。一是简单的标髙基准点，作为独立设备安装的基准点；二是预埋标高基准点，主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。
管线工程包括：给水排水/各种介质/长输。
管线中心定位的测量方法：管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。
作为定位的根据：一是根据地面上巳有建筑物进行管线定位；二是根据控制点进行管线定位。
距离输电线路钢塔架〔铁塔）基础施工测量：长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差为士5mm，基础之间的距离丈量允许偏差为丈量距离的1/2000。
水准观测：应在标石埋设稳定后进行。
高程起算点：最好使用一个水准点作为高程起算点。
【激光准直〔铅直）仪的应用范围〕：大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。
光学水准仪功能：用来测量标髙和髙程。
光学水准仪范围：光学永准仪主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测设。在设备安装工程项目施工中，用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标髙的控制测量。
起重机参数：载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升髙度。
额定起重量：在确定回转半径和起升髙度后，能安全起吊的重量。
流动式起重机的地基处理：进行试验和验收，地基沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，进行基础设计，验收时同样要进行沉降预压试验。
平衡梁：保持被吊设备的平衡。避免吊索损坏设备。
缩短吊索的髙度，减小动滑轮的起吊高度。减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。多机抬吊时， 合理分配或平衡各吊点的荷载。
平衡梁的选用：根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境选择的型式，并经过设计计箅来确定平衡梁的具体尺寸。
吊装方案的编制依据及主要内容。
1.吊装方案编制的依据：规程/规范/施工组织总设计/被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数/技术要求/施工现场情况/包括场地/道路/障碍等。
2，吊装方案的主要内容：工程概况；编制依据；方案选择；工艺分析与工艺布置； 吊装平面布置图；施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算（包括受力分析与计箅、机具选择、被吊设备、构件校核等、进度计划；资源计划（包括人力、机具、材料等〕；安全技术措施；风险评估与应急预案等。
吊装方案的管理。
1.采用非常规起重设备，且单件起吊重量在10kn及以上的和采用起重机械进行安装的工程的吊装方案应由施工企业技术负责人审批。
2.采用非常规起重设备，且单件起吊重量在100kn及以上的；起重量300kn及以上的吊装方案，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批。总承包管理的项目，总承包单位组织专家论证会。
起重吊装作业失稳的原因及预防措施。
1.起重机械失稳主要原因：超载、支腿不稳定、吊臂（或称扒杆）偏心过大、机械故障等。预防措施为：严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。
2，吊装系统失稳的主要原因：多机吊装不同步，不同起重能力的多机吊装荷载分配不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。预防措施：
尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车；集群千斤顶或卷扬机通过计箅机控制来实现多吊点同步；通过主、副指挥来实现多机吊装同步；制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计箅设置，设置完成后进行检查并做记录。
3，吊装设备或构件失稳的主要原因：设计与吊装时受力不一致，设备的刚度偏小。预防措施：
对细长、大面积设备采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强； 对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。
全埋式地锚：可承受较大的拉力，适合于重型吊装。
埋弧焊：较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝***，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。
熔化极气体保护焊优点：进行各种位置焊接，焊接速度快、熔敷率较高。
电阻焊：点焊、缝焊、凸焊及对焊。
焊接工艺评定：正式焊接前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。即按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下， 制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。
焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则（卡）的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。
焊接工艺评定依据：编制焊接工艺评定委托书/按照拟定的焊接工艺指导书或初步工艺进行试件制备、焊接、焊缝检验（热处理〉、取样加工、检验试样。/以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡，焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。
焊条的选用原则：按悍接材料的力学性能和化学成分/按焊接的使用性能和工作条件/按焊件的结构特点和受力状态。
熔化极气体保护焊机特性：c02气体保护焊生产效率髙，成本低，焊接应力变形小，焊接质量髙，操作简便。但是飞溅较大，弧光辐射强，很难用交流电源焊接，设备复杂，有风不能施焊，不能焊接易氧化的有色金属/熔化极氩弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属，焊接电流密度可以提高，热量利用率髙，熔深和焊速大大增加，生产率比手工钨极氬弧焊提髙35倍，最适合铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。
焊接设备选用原则：安全性/经济性/先进性/适用性。
立即淘汰落后设备：建设部公告第659号2023年4月30日焊接设备有：直流弧焊机、电动机驱动旋转直流弧焊机全系列；交流弧焊机bx1—135,bx2—500；直流弧焊机电动发电机ax1—500，ap—1000；箱式电阻炉sx系列。
焊工资格检查：在有效期内，考试项目是否与实际焊接相适应， 包括焊接方法、焊接材料及工件规格。
焊接环境的检查：风、雨、雪袭击和采取防护措施。焊接环境温度低于规范允许值时，与所焊材质、焊件厚度及预热措施是否相适应。
焊接中检验：是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范〈电流、电压、线能量〉、焊接顺序、焊接变形及温度控制/焊接层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等表面缺陷。
焊后检验：1.外观检验(利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷/用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边等/用样板和量具测量焊件收縮变形、弯曲变形、波浪变形、角变形等。
)2.致密性试验：(液体盛装试漏：
用不承压设备直接盛装液体，检验其焊缝致密性/气密性试验：压缩空气通入容器或管道内，焊缝外部涂肥皂水检查渗漏/氨气试验：焯缝一侧迎人氨气，另一侧贴上酚酞-酒精溶液试纸，检查渗漏/煤油试漏：
焊缝一侧涂刷白恶粉水，另一侧浸煤汕，白垩上留下油渍即有渗漏/氦气试验：对致密性耍求严格的焊缝，用氦气检漏仪来測定)3，强度试验(常用水进行容器的液压强度试验。耐压试验压力一般为设计压力的1.
25倍。对不锈钢进行水压试验时，要控制水的氣离子不超过250ppm/用气体为介质进行气压强度试验，试验压力一般为设计压力的1.15倍。
气压试验危险性很大，应采取措施确保安全)
2023年机电实务考点vip
p1 倒数第3段第1行 机电工程常用的金属材料 大型金属构件的用钢。p2 第2 3段 碳素结构 预应力锚具等 第6 7段 低合金结构钢 型钢制造的 第10段 在钢中加入 等钢结构中 倒数第3段 例如 油罐 用低合金制造。p4 二 电缆的类 下面1.4.及4.下面的 例如 一段。p6 第7 15段 例...
2023年单招机电A卷答案
江苏省2012年普通高校单独招生一模答案 机电 一 判断题。二 选择题 未提供答案 三 填空题。43 或非 44 低速级 45 大于 46 曲柄摇杆 四 问答作图题。48 共8分，每个空2分 1 减小，顺时针 2 不变，不动。49 共6分，输出波形各2分，解 波形图如下图所示 其中 q0的频率为20...
2023年一级机电考点
重点。1 索赔 校核 进度费用偏差分析 成本 工程量清单运用计算。2 通过图表分析应用确定质量控制重点 比如 机电设备安装的质量控制点 电梯的整定调整 电梯轨道的直线 垂直度检查 焊接过程的控制点 管道阀门的检验以及通风空调安装要点等结合 设备 管道 线路 的质量控制点。结合工程实际技术进行分析 3...