实习单位简介：
东方海洋保税库是山东东方海洋集团****的控股子公司。公司主要从事海水苗种繁育、养殖、食品加工及保税仓储业务，是一家集海水养殖、冷藏加工、科研推广及国际**于一体的国家火矩计划重点高新技术企业、农业产业化国家重点龙头企业、国家级水产良种场。
几年来，公司坚持以市场为导向，以效益为中心，以发展创新为主线，大力推进体制创新、技术创新和管理创新，企业综合竞争实力日益增强。目前，公司辖设烟台开发区分公司、冷藏食品加工厂、名贵鱼养殖场，拥有海阳市东山海珍品****、烟台山海食品****2家控股子公司。
公司积极推行标准化生产与管理，不断追求卓越绩效。先后通过欧盟卫生注册、haccp认证、is09001认证、is014001认证、ohsms18001认证、brc认证、ifs认证、eti认证、主要养殖产品取得无公害产地认定和无公害产品认证。
公司始终坚持“科技兴业”的发展思路，拥有一流的自主研发团队和雄厚的科研基础设施，先后被认定为首批国家星火计划龙头企业技术创新中心、全国农产品加工企业技术创新中心和国家级企业研究开发中心，是中科院海洋研究所海洋科技示范实验基地。几年来，先后完成科研推广课题33项，取得国家专利2项，申报国家专利11项，获省部级以上科技进步奖9项。
目前公司承担部、省、市各级在研项目共10项，其中与中科院海洋研究所联合承担的“海带紫菜等经济海藻种质库的建立及其利用”被列为国家“863”计划。
食品加工厂主要从事水产食品精深加工及进出口业务，主要产品有鳕鱼、红鱼、真鳕、鲐鱼、鳗鱼、比目鱼等，产品主要销往日本、韩国、美国及欧盟等国家和地区。
食品加工厂的冷库是经青岛海关批准的自用型水产保税库、国家出入境检验检疫局注册的进境水产品备案存储冷库，冷藏能力达xx0吨/次；冷藏食品加工厂拥有水产品精加工车间10个，总面积达21800㎡，无菌加工车间全部按国际标准设计，分别具备独立的解冻、半成品加工、成品包装及更衣室、洗涮消毒间等，可同时进行10个品种的加工作业。
冷藏食品加工厂从原料进口、冷藏、加工、检测到出口，各个环节都拥有先进的加工设备和检测设备。其中：单冻机6台、速冻间5个、平板冻结器15台、脱皮机4台、金属探测器7台、真空包装机6台及蒸汽、热水、板换、消毒、水处理等配套功能设施。
实习时间：8.27-9.19
实习地点：东方海洋保税库。
实习内容：水产品加工——加工真鳕鱼切块。
实习原料：大西洋真鳕鱼。
实习工具：刀，剪刀，镊子，去鱼外皮机，盘子，塑料膜，塑料筐，消毒车。
仪器设备：制冰机，钢带冷冻装置。
进入实习车间程序：
在车间门口要先脱掉自己的鞋子，换上车间专用拖鞋，然后到更衣室穿工作服，包括护膝，护腰，裤子，内帽，外帽，套头上衣，厚袜，水靴，口罩。一切整理完毕后要先进入类似于鼓风机的一个小室，目的是吹掉身上的毛发灰尘等。下一步进入工作车间，在正式进入车间之前要消毒，靴子浸泡在消毒池里(300ppm的naclo溶液)，先用皂液洗手，然后放在消毒池(50ppm的naclo溶液)里浸泡一分钟，再用清水冲洗，在干手机下将手吹干，戴上塑胶手套，然后戴上塑料套袖和防水围裙，然后用100ppm的naclo溶液消毒手套，套袖和围裙，接下来就可以开始正式工作了。
工艺流程：1.解冻：在解冻间里，把真鳕鱼放在水里泡一定时间以达到解冻的目的。
2.去鱼鳍鱼尾：用刀切去鱼鳍和鱼尾。
3.开片：将鱼纵切，拔去中间大鱼刺以及大头刺等。
4.去黑皮：用去鱼外皮机将鱼外层硬的黑皮除去。
5.刷白膜：在除去黑皮后鱼体上还有一层很薄的白膜，先用刷子刷，然后用剪子剪掉。
6.去红肉：用刀将鱼体上深红色的脂肪层去掉，鱼尾十五到二十厘米处不需要除去。
7.摸刺：用手指从鱼尾到鱼头感觉整个鱼体，用镊子，剪刀除去鱼刺，主要包括大头刺，中间刺，边刺，尾刺，肚皮刺。
8.挑虫：在鱼肉里有很多盘旋的小虫，在设有灯光的工作台上用镊子挑出。
9.切片：将鱼肉切成一定规格的鱼片。
10.摆盘：将切好的鱼片按规定摆到盘子里，鱼片的规格为长10-13宽1.5-2.5的圆柱，用塑料膜码型。摆盘中间包括做结合片，摆肉冻，是指对于不合格鱼肉的处理。
11.风干：对码好型的鱼片进行风干。
12.冷冻：在钢带冷冻装置里冷冻。
在整个流水线中，消毒是必不可少的，每隔一个小时需要冲一次案板，对手套，套袖和围裙进行消毒。
在东方海洋的此次实习中我收获颇多，在全部的工艺流程中我主要是做的摸刺这一工序，最后六天由于摸刺那边来了几个新员工，我则被调去刷鱼膜，偶尔有多余的时间也会到摆盘那边帮帮忙。下面我主要说一下对摸刺与刷膜两个工序的感受和体会。
从实习的第一天开始我就和其余的三个女同学分开了，她们摆盘，我摸刺，最开始听到摸刺这一词感觉挺新鲜的，在摸刺班一个和我差不多大的女员工教我摸鱼刺，其实很简单，就是拿起一条鱼(整个鱼体的一半)，从鱼尾开始用整个拇指感受，一直摸到鱼头处，但摸起来似乎就没那么简单了，开始摸的时候手还有很好的感觉，但摸一会后手就没了感觉，因为鱼体太凉了，有时因鱼解冻的不够彻底，拿一条鱼就好像拿了一块冰，更别说摸刺了，所以最开始的两天摸得很差劲，也找不到窍门，我摸完了其他老员工会给我摸二遍，经常会摸出大刺来，说实话那时会感觉很沮丧。还好过了“试用期”，慢慢的也就能找着窍门了，鱼肚皮上一般都会有大头刺，中间刺需要逆着摸才容易感受到，并且一定要摸到底，边刺和尾刺经常会被忘记。我真的相信了那个词——熟能生巧。
当然接下来我摸起刺来就相当顺手了，虽然鱼还是很凉，但我仍可以感觉到刺的存在，因为有了着重点，不需要盲目的去摸，去感受。对于摸鱼刺还有一点很重要，那就是要有耐心，毕竟一进车间就要整天站在那里反复的摸。
九月十一号由于摸鱼刺那不大有活，而刷鱼膜又压料，我就暂被调到了刷鱼膜的行列中，开始干也是很慢，人家刷三条我才能刷一条，而且一会中指就磨出泡了，真是什么活都不好干。十二号我照常摸鱼刺，十三号开始我就正式成了刷鱼膜的一员了，因为摸刺那边又来了几个新员工，刷鱼膜开始还是比较慢，主要原因是刷的太过干净了，大家都说没必要那么仔细，可我不那么认为，我总是这样觉得我们必须在保证质量的基础上提高产量，慢慢的速度也就跟上了，他们男生刷三筐我能刷两筐了，但刷鱼膜确实比摸鱼刺累，就从最开始分配任务的时候刷鱼膜的只有男生就可以看出，在用刷子刷的时候需要很用力但又不能把鱼肉刷烂，这也需要技巧，然后要用剪子剪，而且要尽可能少的剪掉鱼肉，用班长的话说就是让我们剪的是白膜不是肉，而剪掉的肉就是钱。原本看来不需要什么技术的活其实也隐藏了很多技术。
实习结束了，东方海洋成为我踏入社会的第一站，从中我学到了很多很多。在那里我真正的认识了社会，了解了社会，明白我在社会中的角色。了解了我们在学校所遇到的挫折根本就算不上什么，生活中还有更多的磨练等着我们。
我也发现了人的潜力是无限的，只要肯挖掘。在车间里大部分人都没有我大，这是让我很吃惊的一点，而他们却在为生计而不得不努力的工作着，看到他们我就会有一种动力，他们可以，为什么我不可以。我想我们是幸运的，幸福的，不管怎样我们的条件要比他们优越的多，我们没有那么多的重担，我们现在只是需要把学习这一任务做好，可这么简单的事我却做不好，应该深深的反思。
实习中不乏挫折失败沮丧，但那都只是一种态度，如果摆正了心态我们必然能把一切都做的很好。这次实习让我明白遇到任何问题都要理智，清醒的解决问题，同时磨练了我的意志，丰富了自己的社会经验和阅历，提高了自己的综合能力和素质，让我在今后的人生道路上能够更努力，更坚强。
***工作报告范文。
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