1、煤油冷凝器的设计任务书。
1、设计题目：煤油冷却器的设计。
工程背景：在石油化工生产过程中，常常需要将各种石油产最（如汽抽、煤油、柴油。
等）进行冷却，本设计以某炼油厂冷却煤油产品为例，让学生熟悉列管式换热器的设计过程。
设计的目的：通过对煤油产品冷却的列管式换热器设计，达到让学生了解该换热器的结构特点，并能根据工艺要求选择适当的类型，同时还能根据传热的基本原理，选择流程，确定换热器的基本尺寸，计算传热面积以及计算流体阻力。
2、设计任务及操作条件。
l）处理能力：
x）× 104t/a煤油。
（2）设备型式。
列管式换热器。
（3）操作条件。
①煤油：入口温度：140；出口温度：40℃。
②冷却介质：自来水，人口温度：30℃，出口温度：50℃。
③允许压强降：不大于105pa。
④每年按330天计，每天24h连续运行。
（4）设计项目。
①设计方案简介：对确定的工艺流程及换热器型式进行简要论述。
②换热器的工艺计算：确定换热器的传热面积。
③换热器的主要结构尺寸设计。
④主要辅助设备选型。
绘制换热器**配图。
3、设计说明书的内容。
①目录；②设计题目及原始数据（任务书）；
③论述换热器总体结构（换热器型式、主要结构）的选择；
④换热器加热过程有关计算（物料衡算、热量衡算；传热面积、换热管型号、壳体直径等）；
⑤设计结果概要（主要设备尺寸、衡算结果等）；
⑥主体设备设计计算及说明；
⑦主要零件的强度计算（选做）；
⑧附属设备的选择（选做）；
⑨参考文献；
⑩后记及其他。
4、设计图纸要求。
绘制换热器一张：一主视图，一俯视图，一剖面图，两个局部放大图。
2 乙醇一水精馏塔项产品冷凝器的设计任务书。
1、设计题目。
乙醇一水精馏塔顶产品全凝器的设计。
设计一冷凝器，冷凝乙醇一水系统精馏塔顶部的馏出产品。产品中乙醇的浓度为95%，处理量为（x）× 104t/a，要求全部冷凝。冷凝器操作压力为常压，冷却介质为水，其压力为0.
3mpa，进口温度为30℃，出口温度为40℃。
工程背景：采用薯类与谷类原料进行发酵。发酵法制乙醇是一个很复杂的生化过程，发酵在密封的发酵罐中进行产生的co2的纯度达99%-99.
5%以上，其余为气态杂质，组分（以c o2质量为基准）为：乙醇0.4%-0.
8%，脂类：0.03%-04%，酸类：
8. 08%-0.09%。
成熟发酵醪中的乙醇必须经过初馏、精馏和除杂才能得到合格的乙醉。本课程设计即为粗乙醇（初馏塔出来的乙醇一水溶液），在进行精馏获得合格产品的过程中，精馏塔顶冷凝器的设计。发酵法制乙醇的工艺也可以参考有关书籍或文献资料。
设计的目的：通过对乙醇一水系统精馏塔顶产品全凝器的设计，使学生了解和掌握化工单元操作设备设计的步骤、方法及基本技能，熟悉文献资料及物性参数的查阅和收集方法，懂得如何论证优化设计方案，合理科学地应用公式及数据。在设计中提高学生的分析能力和解决问题的能力。
2、设计任务及操作条件。
①处理量：（x) ×104t/a
②产品浓度：含乙醇95%；
③冷却介质：p为0.3 mpa，入口温度30℃，出口温度40℃；
④操作压力：常压；
⑤允许压降：不大于l05 pa；
⑥每年按330天计，每天24h连续运行。
⑦设计项目：
a.设计方案简介：对确定的工艺流程及换热器型式进行简要论述。
b.换热器的工艺计算：确定换热器的传热面积。
c.换热器的主要结构尺寸设计。
d.主要辅助设备选型。
e.绘制换热器**配图。
3、设计说明书的内容。
目录；设计题目及原始数据（任务书）；
论述换热器总体结构（换热器型式、主要结构）的选择；
换热器加热过程有关计算（物料衡算、热量衡算、传热面积、换热管型号、壳体直径等）；
设计结果概要（主要设备尺寸、衡算结果等）；
主体设备设计计算及说明；
主要零件的强度计算（选做）；
附属设备的选择（选做）；
参考文献；⑩后记及其他。
4、设计图纸要求。
附工艺流程图及冷凝器装配图一张。
5、设计思考题。
换热器及工作原理？
影响传热的主要因素有哪些？
③何为冷凝器，冷凝器的主要型式及结构？
选择走管程或壳程的介质应考虑什么原则？
循环冷却水的进出口温度确定原则？
⑥设计冷凝器的主要步骤。
⑦对冷凝器的设计你进行了哪些优化？
6、部分设计问题指导。
学生在接受设计任务后，首先应明确设计的步骤、方向、如何查阅有关数据和收集资料，并确定设计方案。本设计应在以下几个方面的加以指导。
（l）物性数据的查阅。
在设计中涉及水，乙醇等的多种物理参数，如密度、豁度、比热容、汽化潜热、导热系。
数等等，如何正确查阅数据是化工技术人员的基本功，因此在这方面应加以指导。
（2）经验公式的正确应用。
在设计中要用到某些经验公式，如果选择不当的则会使设计发生误差。如壳程换热系数计算时，如果采用单管公式显然不对。因为工业换热器的气体冷凝比单管要复杂的多，从上排管外流下的冷凝液在下排管会产生一定的撞击和飞溅，从而使下一排管外的冷凝膜并不像单管叠加时那么厚，同时附加的扰动又会加速传热，在缺乏可靠数据可采用经验公式估算。
（3）初选冷凝器。
根据计算出的传热面积a。，从国家颁布的换热器标准系列中初选冷凝器，既不能选得。
太大浪费，又要满足传热需要。此外，标准设备的管数与计算值不一致时如何考虑等，都需。
要加以引导。
（4）结构设计。
指导学生对关键部位进行设计并提出优化设想，如提高传热效果、降低成本等。
3 正戊烷冷凝器的设计任务书。
1、设计题目。
正戊烷冷凝器的设计。
设计课题工程背景：炼油厂精馏塔塔顶冷凝器蒸气主要是正戊烷，以此为原料设计一正戊烷冷凝器。
2、设计任务及操作条件。
①处理量：（x）×104t/a；
②正戊烷冷凝温度为51.7℃，冷凝液于饱和液体下离开冷凝器；
③冷却介质：地下水，流量为7000kg/h，人口温度℃；
④允许压强降：不大于105pa；
⑤每年按330天计，每天24h连续运行；
⑥设备型式：立式列管冷凝器；
⑦设计项目：
a.设计方案简介：对确定的工艺流程及换热器型式进行简要论述；
b.换热器的工艺计算：确定换热器的传热面积；
c.选择合适的立式列管冷凝器并进行较核计算；
d.对冷凝器的附件进行设计，包括结构设计；
e.绘制换热器**配图；
设计要求：a.说明书采用统一封面和纸张；
b.方案和流程的选择要阐明理由；
c.设计过程思路清晰，内容完全；
d.设计、计算中，所采用的公式、数据、图表等注明出处，有些需说明理由；
e.一律用钢笔或打印填写，要排列整齐，字体端正，书面整洁；
f.计算过程均应写出；
g.设备图以制图要求为准；
h.集中做设计，独立完成。
3、设计说明书的内容。
课程名称、首页、目录及页码；
前言；简述设计内容，自己设计的特点，引用的标准等；
热量衡算及初步估算换热面积；
冷凝器的选型及流动空间的选择；
工艺流程图；
冷凝器的校核计算；
结构及附件设计计算；
冷凝器的主要数据一览表；
设计结果评价；
附立式列管冷凝器**图。
4、设计图要求。
附工艺流程图及冷凝器装配图一张。
5、设计答辩指导。
①弄清整个设计过程脉络，关键步骤；
②基本概念正确，各计算方法有依据，准确；
③选型的依据，选择管程、壳程流体，流向或某一值的考虑；
④如何改进设计？-i有何可修改的地方？如何修改？
⑤分析、评荆所做设计是否可操作，经济性如何？
⑥图面布里是否符合制图标准？
⑦各部分结构在图上是否正确体现？
设计说明是否清晰，文字有何错误？
4、苯-甲苯混合液筛板(浮阀)精馏塔设计。
4.1 原始数据。
年处理量： x×104t/a
料液初温： 35℃
料液浓度： 40% (苯质量分率)
塔顶产品浓度： 98% (苯质量分率)
塔底釜液含甲苯量不低于98% (以质量计)
每年实际生产天数： 330 天(一年中有一个月检修)
精馏塔塔顶压强： 4kpa(表压)
冷却水温度： 30℃:
饱和水蒸气压力： 2.5 kgf/cm2 (1kgf = 98. 066kpa)
厂址：江苏地区。
4.2 设计任务。
完成精馏塔工艺设计，运用最优化方法确定最佳操作参数；精馏设备设计，有关附属设备的设计和选用，绘制带控制点工艺流程图，塔饭结构简图和塔板负荷性能图，编制设计说明书。
4.3 设计内容。
1）工艺设计。
选择工艺流程和工艺条件。
加料方式；加料状态；
塔顶蒸汽冷凝方式；
塔釜加热方式；
塔顶塔底产品的出料状态；
塔顶产品由塔顶产品冷却器冷却至常温。
精馏工艺计算。
物料衡算确定各物料流量和组成。
经济核算确定适宜的回流比：
根据生产经费和设备投资费综合核算最经济原则，尽量使用计算机进行最优化计算，确定适宜回流比。
精馏塔实际塔板数：
用近似后的适宜回流比在计算机上通过逐板计算，得到全塔理论塔板数以及精馏段和提馏段各白的理论塔板数。然后根据全塔效率et，求得全塔、精馏段、提馏段的实际塔板数，确定加料板位置。
2) 精馏塔设备设计。
选择塔型和板型。采用板式塔，板型为筛板(浮阀)塔。
塔板结构设计和流体力学计算。
绘制塔板负荷性能图，画出精馏段或提馏段某块的负荷性能图。
有关具体机械结构和塔体附件的选定。
按管规格：根据流量和流体的性质，选取经验流速，选择标准管道。
全塔高度：包括上、下封头，裙座高度。
3) 附属设备设计和选用。
加料泵选型，加料管道规格选型。加料泵以每天工作3h计(每班打1h)。大致估计一下加料管路上的管件和阀门。
高位槽、储槽容量和位置。高位槽以一次加满再加一定裕量来确定其容积。储槽容积按加满一次可生产10天计算确定。
化工原理课程设计
化工原理课程设计说明书。设计题目 板式精馏塔设计。设计者班级 食品科学与工程05 1 设计者姓名 杨裕卿 日期 2008年7月5日。指导教师 柴春祥 设计成绩。日期。目录 i板式精馏塔设计任务书 ii 第一部分概述 1 一 精馏塔简介 1 二 设计方案简介 1 三 工艺流程说明及草图 1 四 符号说...
化工原理课程设计
碳八分离工段原料预热器设计。学生姓名 学校 专业班级 101 学号 10412041 指导老师 时间 2012.07.08 化工原理课程设计任务书。姓名 王亮班级 化工101 碳八分离工段原料预热器设计。冷流体 液体 流量15koml h 组成摩尔分率。乙苯对二甲苯间二甲苯邻二甲苯。加热水蒸气压力为...
化工原理课程设计
化工原理课程设计 报告。90000吨 年乙醇 水。精馏装置设计。学院 专业 班级 姓名 学号。指导老师。2013年12月26 第1章概述1 1.1 概述1 1.2 设计任务1 1.3 设计方案2 1.3.1 塔形的选择2 1.3.2 操作压力的确定2 1.3.3 加料方式和加料热状况的选择2 1.3...