化工原理课程设计

发布 2022-10-03 14:35:28 阅读 5120

课程设计。

梧州学院数理系 10林产化工班谭国西学号1000604026

设计题目: 分离苯-甲苯的常压筛板蒸馏塔设计。

一. 计算塔板数。

根据下表数据作出苯-甲苯的y-x相图。

表1 苯-甲苯物系在总压101.325kpa下的t-x(y)图。

xd=0.98 , q=1 , xf=0.25 , yp= 0.

916 , xp=0.98 , rmin=(xd-yd)/(yp-xp)=(0.25-0.

445)/(0.916-0.98)=3.

047,r=1.8rmin=5

精馏段操作线在y轴上的截距为:xd/(r+1)=0.98/(5+1)=0.163

在y-x图上,依据xd=0.98,xf=0.25,xw=0.

01分别作垂直线,与对角线交于d,f,w 3点。按精馏段操作线截距0.163定出点i,连接di为精馏段操作线。

与精馏段操作线交于f点,连接wf为提留段操作线。由下图可知总理论塔板数为 14.6,精馏段理论塔板数为 8,提留段理论塔板数为 7

全塔效率e0=1.1 e0泡罩=54%

实际塔板数n实=n理/e。

根据理论板数n理和全塔板效率e0可求出实际塔板数n实。

n实=n理/ e0=14.6/59.4%=24.58≈25

二、 塔板设计。

1.塔板初步设计。

1)预计所设计的塔为中型,暂定采用单流型塔板,板距600mm。

2)估计塔径。

fp=(vl/vg)(ρl/ρg)0.5=(ml/mg)(ρg/ρl)0.5=25000/30000×(2.69/694)0.5

ml,mg分别代表液,气的质量流率。根据上述算出的参数及所设的板距(600mm)由查表得c20=0.11 ,c=c20(6/20)0.

2=0.11×(21/20)0.2=0.

11液泛速度uf=

气体体积流速va=30000/(3600×2.69)=3.098m3s-1

取液泛分率等于0.85,得出塔的有效截面积为an=3.098/(0.85×1.76)=2.07m2

取ad/a=0.12(有图表可知),则塔的总截面积a=an/(1-0.12)=2.07/(1-0.12)=2.35m2

塔径d=1.73m

此塔经较小,板上液体流率也会较小,故采用单流型塔板为宜。根据表11-1,ad/a可取为0.12.

故上述计算结果仍可采用。又因为塔径为1.73m时,原来规定的板距600m亦合用,将塔径调整为d=1.

9m,得出塔截面积为a=2.84m2

3)参考表11-1中所列的推荐数据,估定规格为。

降液管总截面积ad=0.12a=0.12×2.84=0.34m2

塔净截面积an=0.88a=0.88×2.84=2.50m2

塔板工作面积aa=0.76a=0.76×2.84=2.16m2

孔总面积a0=0.10a=0.10×2.84=0.28m2

孔径d0=5mm,板厚tp=2.5mm,堰高hn=50mm

2.水力学性能计算。

1)修正气速数值及液泛分率数值:

u=vg/an=3.098/2.50=

液泛分率=u/uf=1.24/1.76=0.70

2)计算液沫夹带分率根据fp=0.052及液泛分率0.70,在图11-9(筛板塔液沫夹带分率的关联图)中读取出ψ=0.04

3)塔板压降根据式(11-6)△ht=h0+ht

干板压降。根据式(11-10)(筛板的孔流系数)中读出c0=0.77

u0=vg/ao=3.098/0.28=

所以。h0=1/2g(u0/c0)2(ρg/ρl)=1/2×9.81×(11.06/0.77)2×(2.69/694)=0.04m

气体通过泡沫层的压降。

根据式(11-8)he=(hw+how)β

已规定堰高hw=0.05m

采用单流型,ad/a=0.12,这里的ad为单个降液管的截面积,从图11-16(弓形降液管道截面的尺寸参数比例)中查得。

lw/d=0.76,wd/d=0.11

lw=0.76d=0.76×1.9=1.44m

wd=0.11d=0.11×1.9=0.21m

按单侧设有降液管夹计算hw,液体流率 vl取总量,故得vl=25000/694=36.02m3h-1

由图11-11(弓形堰的校正系数)查得fw=1.04

故由式(11-9)堰液头,how=0.0028fw(vl/lw)2/3=0.0028×1.04×(36.0/1.44)2/3=0.025m

ua =va/aa=3.098/2.16=

uaρ1/2g=1.43×2.691/2 =1.92

由图11-12(筛板上的充气系统数)查得充气系统数。

he=β(hw +how)=0.60×(0.05+0.025)=0.045m清液柱。

3.计算结果。

1)主要规格。

2)水力学性能。

负荷性能图。

漏液线,根据式(11-10),漏液点的干板压降为。

h ′o=0.0056+0.13×(hw+how)-hδ 已知:hw=0.05m,hδ =0.0025m

堰液头how与vl有关,由式(11-9)

how=0.0028fw(vl/lw)2/3=0.0028×1.03×(3600vl/1.44)2/3=0.531vl2/3

故有:h′ 0=0.0056+0.13×(0.05+0.531vl2/3)-0.0025=0.0096+0.069vl2/3

根据干板压降的式11-1得。

h0=1/2g(u0/u)2ρg/ρl=1/2g(vg/a0c0)2(ρg/ρl)=1/2g(vg/(0.28*0.77))2(2.69/694)=4.25×10-3va2

令h′o=ho,得漏液点vg与vl的关系为。

0.0096+0.069vl2/3=4.25×10-3vg

即。据此列表。

由此可绘出漏液线,如图1所示的线①

液体流率下限线,规定how=6mm或0.006m限,在上述中已求得how=0.531vl

将达到下限的how值代入0.006=0.531vl

解出此式vl=0.00120m3/s

据此可绘出流体流率下限线如图1所示的线②

液体流率上限线。

以液体在降液管内的停留时间为3秒规定液体流率上限。

停留时间=hdad/vl

代入得3=(0.1643×0.34)/vl

解得液体的上限流率vl=0.0186m3s-1

据此绘出液体流率上限线,如图1所示的线③

液泛线。当降液管内的泡沫液面等于板距与堰高之和,便达到液泛。

即 h′d=hd/ψ=ht+hw

ht+hw+how+△+hd=(ht+hw)ψ

其中ht=0.6m,hw=0.05m,液面差△=0,泡沫相对密度ψ=0.5,how=0.531vl2/3

由式11-15 得降液管压头损失。

hd=1.39/g(vl/ada)=42.707vl2

塔板压降△ht=h0+he

由上述得h0=4.25×10-3va2

he=β(hw+how)=0.6×(0.05+0.531vl2/3)

化简得。据此列表。

据此绘出液泛线,如图1所示的线④

雾沫夹带上限线。

令可允许的雾沫夹带最大量为0.1kg ,并将已知的量和关系式代入式11-19

ea=0.0057/δ[u/(ht-2.5×(hw+how))]3.2

0.1=0.0057/21×[va/2.16/((0.6-2.5(0.05+0.392vl2/3)))3.2

化简后得 va=5.502-13.414vl2/3

据此绘出雾沫夹带上限如图1所示的线。

据此列表。本设计的操作条件为vl=0.01m3 s-1,va=3.

098m3 s-1,在图1中以点a表示此操作点,作连接线oa分别与极限负荷线①②相交。由两点的纵坐标值可知最小的负荷 s-1 .最大负荷va=3.

098m3 s-1.

于是得:操作弹性=3.098/1.736 =1.785。

本设计中的系数c0,fw,β,的值是保持不变的。

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