机械原理课程设计设计题目

发布 2022-10-02 04:09:28 阅读 6218

题目1 巧克力糖包装机。

设计题目。设计巧克力糖自动包装机。包装对象为圆台状巧克力糖(图6),包装材料为厚0.

008mm的金色铝箔纸。包装后外形应美观挺拔,铝箔纸无明显损伤、撕裂和褶皱(图7)。包装工艺方案为:

纸坯型式采用卷筒纸,纸片水平放置,间歇剪切式供纸(图8)。包装工艺动作为:1.

将64mm×64mm铝箔纸覆盖在巧克力糖ф17mm小端正上方;2.使铝箔纸沿糖块锥面强迫成形;3.将余下的铝箔纸分半,先后向ф24mm大端面上褶去,迫使包装纸紧贴巧克力糖。

表9 设计数据表。

具体设计要求如下:

1.要求设计糖果包装机的间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构。

2.整台机器外形尺寸(宽×高)不超过800mm×1000mm。

3. 锥面成形机构不论采用平面连杆机构、凸轮机构或者其他常用机构,要求成形动作尽量等速,起动与停顿时冲击小。

设计任务。1)按工艺动作要求拟定运动循环图。

2)进行间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构选型,实现上述动作要求,并将各机构按照一定的组合方式组合起来;

3)机械运动方案的评定和选择。

4)按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。

5)画出机械运动方案简图。

6)对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。

7)编写设计计算说明书(课程设计专用稿纸)。

8)在三号图纸上完成机械运动简图。

9)准备答辩。

设计提示。1. 剪纸与供纸动作连续完成。

2.铝箔纸锥面成形机构一般可采用凸轮机构、平面连杆机构等。

3.实现褶纸动作的机构有多种选择:包括凸轮机构、摩擦滚轮机构等。

4.巧克力糖果的送推料机构可采用平面连杆机构、凸轮机构。

5.各个动作应有严格的时间顺序关系。

题目02:自动打印机设计方案与分析。

1、工作原理及工艺动作过程。

对于包装好的纸盒上,为了商品某种需要而打印一种记号。它的动作主要有三个:送料到达打印工位;然后打印记号;最后将产品输出。

2、原始数据及设计要求。

1)纸盒尺寸,长100~15o mm、宽70~100 mm、高30~5o mm。

2)产品重量,约5~10n。

3)自动打印机的生产率,80次/min。

4)要求机构的结构简单紧凑、运动灵活可靠、易于加工制造。

3、设计方案提示。

1)从结构简化考虑将送料 - 夹紧机构合为一体,可以采用凸轮机构或有一定停歇运动的连杆机构。

2)打印机构可以采用平面连杆机构或凸轮机构。

3)输出机构可以采用连杆机构或凸轮机构。

4)由于定位夹紧时在送料方向有一挡块,从结构简化考虑,输出运动可与送料运动的方向互相垂直。如何使三个执行机构的原动件在一根主轴上是需要认真考虑的。

4、设计任务。

1)按工艺动作要求拟定运动循环图。

2)进行送料夹紧机构、打印机构和输出机构的机构选型,实现上述动作要求,并将各机构按照一定的组合方式组合起来;

3)机械运动方案的评定和选择。

4)按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。

5)画出机械运动方案简图。

6)对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。

7)编写设计计算说明书(课程设计专用稿纸)。

8)在三号图纸上完成机械运动简图。

9)准备答辩。

题目03:剥豆机设计方案与分析。

1、工作原理及工艺动作过程。

将干蚕豆浸胖后放在料斗内,通过振动下料后将蚕豆平放排列成头尾相接,送豆到切皮位置,将豆压住并切开头部的皮,然后用挤压方法将豆挤出。

剥豆机的主要工艺动作是送料、压豆切皮、挤压脱皮。

2、原始数据及设计要求。

1)蚕豆长度。20~25 mm。

2)蚕豆宽度。15~20 mm。

3)蚕豆厚度。6~8 mm。

4)生产率。每分钟剥80粒。

5)剥豆机要求体积小、重量轻、压紧力可调、工作可靠、外形美观。

3、设计方案提示。

1)为了使蚕豆成横卧头尾排列,可以采用振动料斗上料。

2)送料机构一般采用间歇运动机构。

3)压紧、切皮机构最好用联动组合机构,为保证压力不过大可在压头处加一个刚度合适的弹簧。

4)利用两轧辊加压进行挤压脱皮,两轧辊之间间隙一般比蚕豆最小厚度略小。

4、设计任务。

1)根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图;

2)进行送料机构、压紧 - 切皮机构、挤压脱皮机构的选型,实现上述动作要求,并将各机构按照一定的组合方式组合起来;

3)机械运动方案的评定和选择;

4)根据选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案;

5)画出机械运动方案简图(机械运动简图);

6)对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。

7)编写设计计算说明书(课程设计专用稿纸)。

8)在三号图纸上完成机械运动简图。

9)准备答辩。

题目04:健身球检验分类机。

设计题目。设计健身球自动检验分类机,将不同直径尺寸的健身球(石料)按直径分类。检测后送入各自指定位置,整个工作过程(包括进料、送料、检测、接料)自动完成。

健身球直径范围为ф40~ф46mm,要求分类机将健身球按直径的大小分为三类。

1. ф40≤第一类≤ф42

2. ф42《第二类≤ф44

3. ф44《第三类≤ф46

其他技术要求见表1:

表1 健身球分类机设计数据。

设计提示。健身球自动检验分类机是创造性较强的一个题目,可以有多种运动方案实现。一般的思路在于:

1.球的尺寸控制可以靠三个不同直径的接料口实现。例如:

第一个接料口直径为42mm,中间接料口直径为44mm,而第三个接料口直径稍大于46mm。使直径小于(等于)42mm的球直接落入第一个接料口,直径大于42mm的球先卡在第一个接料口,然后由送料机构将其推出滚向中间接料口。以此类推。

2.球的尺寸控制还可由凸轮机构实现。

3.此外,需要设计送料机构、接料机构、间歇机构等。可由曲柄滑块机构、槽轮机构等实现。

设计任务。1)根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图;

2)进行送料机构、接料机构、间歇机构、分检机构的选型,实现上述动作要求,并将各机构按照一定的组合方式组合起来;

3)机械运动方案的评定和选择;

4)根据选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案;

5)画出机械运动方案简图(机械运动简图);

6)对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。

7)编写设计计算说明书(课程设计专用稿纸)。

8)在三号图纸上完成机械运动简图。

9)准备答辩。

题目05:旋转型灌装机的设计方案与分析。

1、工作原理及工艺动作过程。

设计旋转型灌装机。在转动工作台上对容器(如玻璃瓶)连续灌装流体(如饮料、酒、冷霜等),转台有多工位停歇,以实现灌装、封口等工序。为保证在这些工位上能够准确地灌装、封口应有定位装置。

如图所示,工位1:输入空瓶;工位2:灌装;工位3:

封口;工位4:输出灌装好的容器。

旋转型灌装机。

2、原始数据及设计要求。

该机采用电动机驱动,传动方式为机械传动,技术参数见下表。

旋转型灌装机技术参数。

3、设计方案提示。

l)灌装机构:采用灌瓶来灌装流体,泵固定在某工位的上方。

2)压盖机构:采用软木塞或金属冠盖封口,它们可由气泵吸附在压盖机构上,由压盖机构压入(或通过压盖模将瓶盖紧固在)瓶口。设计者只需设计作直线往复运动的压盖机构。

压盖机构l可采用移动导杆杆机构等平面连杆机构或凸轮机构。

3)间歇传动机构和定位机构:实现工作转台间歇传动。为保证停歇可靠,还应向定位(锁紧)机构。间歇机构可采用槽轮机构、不完全齿轮机构等,定位(锁紧)机构可采用凸轮机构等。

4、设计任务。

1)按工艺动作要求拟定运动循环图。

2)进行转盘间歇运动机构、压盖机构、间歇传动机构和定位机构的选型,实现上述动作要求,并将各机构按照一定的组合方式组合起来;

3)机械运动方案的评定和选择。

4)按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。

5)画出机械运动方案简图。

6)对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。

7)编写设计计算说明书(课程设计专用稿纸)。

8)在三号图纸上完成机械运动简图。

9)准备答辩。

题6包装机推包机构运动简图与传动系统设计。

设计题目。现需设计某一包装机的推包机构,要求待包装的工件1(见图6—26)先由输送带送到推包机构的推头2的前方,然后由该推头2将工件由a处推至b处(包装工作台),再进行包装。为了提高生产率,希望在推头2结束回程(由b至a)时,下一个工件已送到推头2的前方。

这样推头2就可以马上再开始推送工件。这就要求推头2在回程时先退出包装工作台,然后再低头,即从台面的下面回程。因而就要求推头2按图示的abcdea线路运动。

即实现“平推—水平退回—下降—降位退回—上升复位”的运动。

图6—26推包机构执行构件运动要求。

设计数据与要求。

要求每5~6秒钟包装一个工件,且给定:l=100mm,s=25mm,h=30mm。行程速比系数k在1.2~1.5范围内选取,推包机由电动机驱动。

在推头回程中,除要求推头低位退回外,还要求其回程速度高于工作行程的速度,以便缩短空回行程的时间,提高工效。至于“cdea”部分的线路形状不作严格要求。

设计方案提示。

可利用偏置滑块机构与往复移动凸轮机构的组合方案,偏置滑块机构可实现行程较大的往复直线运动,且具有急回特性,同时利用往复移动凸轮来实现推头的小行程低头运动的要求,这时需要对心曲柄滑块机构将转动变换为移动凸轮的往复直线运动。

也可利用连杆机构实现cdea部分的低头运动。

设计任务。1)按工艺动作要求拟定运动循环图。

2)进行推送机构、传动机构和定位机构的选型,实现上述动作要求,并将各机构按照一定的组合方式组合起来;

3)机械运动方案的评定和选择。

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