化工1201班：
第一组：甲醇-水溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：水50.0%、甲醇50.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：饱和液相进料，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：甲醇量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 水量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=60%
第二组：甲醇-水溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：水30.0%、甲醇70.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：饱和液相进料，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：甲醇量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 水量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=50%
第三组：甲醇-水溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：水40.0%、甲醇60.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：饱和液相进料，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：甲醇量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 水量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=55%
第四组：甲醇-水溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：水40.0%、甲醇60.0%（质量分率）；
处理量：10万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：饱和液相进料，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：甲醇量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 水量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=50%
第五组：甲醇-水溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：水40.0%、甲醇60.0%（质量分率）；
处理量：15万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：饱和液相进料，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：甲醇量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 水量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=55%
第六组：甲醇-水溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：水40.0%、甲醇60.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：汽液混合进料，汽相分率30%，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：甲醇量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 水量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=60%
第七组：甲醇-水溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：水40.0%、甲醇60.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：汽液混合进料，汽相分率10%，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：甲醇量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 水量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=50%
第八组：甲醇-水溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：水40.0%、甲醇60.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：饱和液相进料，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：甲醇量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 水量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.9rmin；
全塔效率：et=60%
第九组：甲醇-水溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：水40.0%、甲醇60.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：汽液混合进料，汽相分率10%，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：甲醇量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 水量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.8rmin；
全塔效率：et=55%
化工1202班：
第一组：苯-甲苯溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：甲苯50.0%、苯50.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：饱和液相进料，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：苯量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 甲苯量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=60%
第二组：苯-甲苯溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：甲苯30.0%、苯70.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：饱和液相进料，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：苯量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 甲苯量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=50%
第三组：苯-甲苯溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：甲苯40.0%、苯60.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：饱和液相进料，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：苯量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 甲苯量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=55%
第四组：苯-甲苯溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：甲苯40.0%、苯60.0%（质量分率）；
处理量：10万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：饱和液相进料，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：苯量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 甲苯量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=55%
第五组：苯-甲苯溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：甲苯40.0%、苯60.0%（质量分率）；
处理量：15万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：饱和液相进料，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：苯量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 甲苯量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=50%
第六组：苯-甲苯溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：甲苯40.0%、苯60.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：汽液混合进料，汽相分率30%，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：苯量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 甲苯量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=60%
第七组：苯-甲苯溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：甲苯40.0%、苯60.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：汽液混合进料，汽相分率10%，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：苯量大于98 %（质量分率）
塔底釜液： 甲苯量大于98 %；质量分率）.
回流比：r=1.6rmin；
全塔效率：et=60%
第八组：苯-甲苯溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：甲苯40.0%、苯60.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：饱和液相进料，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：苯量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 甲苯量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.9rmin；
全塔效率：et=55%
第九组：苯-甲苯溶液连续筛板精馏塔设计。
常压操作连续筛板精馏塔设计，设计参数如下：
进料组份：甲苯40.0%、苯60.0%（质量分率）；
处理量：8万吨/年；
年工作生产时间：330天；
进料热状态：汽液混合进料，汽相分率10%，泡点回流；
操作压力：110 kpa；
单板压降：≤0.7 kpa；
塔顶馏出液：苯量大于98%（质量分率）
塔底釜液： 甲苯量大于98%；（质量分率）.
回流比：r=1.8rmin；
全塔效率：et=52%
化工原理课程设计题目
设计题目。1 苯 甲苯混合液常压连续精馏塔设计 2 乙醇 水混合液的常压连续精馏塔设计 3 正戊烷 正己烷混合液的常压连续蒸馏塔设计。4 氯仿 三氯甲烷 四氯化碳混合液的常压连续蒸馏塔设计 5 正庚烷 正辛烷混合液的常压连续蒸馏塔设计 6 苯 氯仿混合液的常压连续蒸馏塔设计 7 苯 苯乙烯混合液的常...
2019化工课程设计题目
化工1101课程设计题目。1.环氧丙烷2.双乙烯基酮3.苯酐。4.乙酰丙酮5.丙烯酸。6.邻苯二甲酸酐7.1,2 丙二醇8.1,3 丙二醇9.乙醇胺。10.聚丙烯酰胺11.二甲醚12.吗啉。13.甲基异丁基酮14.双酚a15.乙二胺16.三聚氰胺17.丙酮18.苯乙烯19.苯肼。20.丙烯酸正丁酯2...
化工原理课程设计题目
课程设计题目一 苯 氯苯板式精馏塔的工艺设计。一 设计题目。设计一座苯 氯苯连续精馏塔，要求年产纯度为99.8 的氯苯10000t a，塔顶馏出液中含氯苯不高于2 原料液中含氯苯为38 以上均为质量 二 操作条件。1.塔顶压强4kpa 表压 2.进料热状况泡点进料 3.回流比，4min 4.塔釜加热...