2023年的工作，是在分析了2023年的工作后，我们总结经验，吸取教训，不断超越自我，开拓创新，以新的起点确立当前的位置，我们以“修身、执行、创新”的管理理念为指导，采取科学的规划措施，保证了2023年各项工作任务目标的实现。现将我科2023年工作做以简要总结。
一、各项生产经营指标预计完成情况。
1、全年预计入洗原煤154.2万吨，比计划152万吨，超2.2吨；洗煤预计达到117万吨，比计划106万吨，超11万吨；洗煤综合热值达到4275千卡/千克，比计划4023千卡/千克，超 252千卡/千克；**率达到72% 比计划超2% ；洗煤损耗28%，比计划降低2%。
2、在安全生产上，全科杜绝了轻伤以上人身事故和1小时影响生产事故。
二、各项工作开展情况。
（一）加强精细化管理，向管理要效益。
按照集团公司和矿精细化管理总体要求，我们认真组织、严格实施，逐步走向了工作程序化、管理制度化、标准精细化。在现有岗位责任制的基础上，明晰每个岗位（工种）的质量标准化行为规范、工作标准、考核办法等，初步构建人人、事事、处处、时时的质量标准化体系。以安全质量标准化为主线，形成全科各项工作都达到精细化管理运行。
对各类设备、配件、物品、物件都编号定置管理，做到责任落实到人，提高了管理准确性，同时严格执行《以废换新制度》，不交废决不允许领新，对材料、配件人员严格进行培训管理，做到自己主管的材料、配件必须熟知用在何处，是否报废及更换周期等知识，将配件消耗考核与包机人员挂勾，降低配件费用支出。通过管理创新，实现了物资管理既要管结果又要管流通、等全方面的立体管理模式。
科学组织生产，合理调配车皮，组织装车外运，保证了商品煤及时外运，尽可能避免满仓影响生产和空调车皮现象发生。坚决执行“躲峰填谷”用电管理制度，在今年超计划完成生产任务的同时，使吨煤用电量控制在10度以内。结合全科设备运转的实际情况，在全科实行了“运转钳工化”的包机责任制，使设备在运转中随时得到了维护，检修方式实行每天停产检修3小时，动态巡检24小时，设备在增加开机率的情况下降低了设备事故处理时间。
开展修旧利废、小改小革，向节约挖潜要效益，能自行加工的配件，坚决不外委加工。今年以来，筛选车间修复螺旋筛子减速箱15件，各种规格皮带托辊300余件；螺旋筛子各类筛轴30余件；洗煤车间修复各类筛板100余件，脱水机筛栏10件，刮刀7件，电机5台，节约资金80余万元。
二）加强安全管理，向安全要效益。
根据煤质科生产实际，建立落实安全包保责任体系，把安全包保的重点放在现场管理、隐患排查和跟踪整改上。建立岗位安全责任制，层层落实责任，时时监督检查安全责任制及各项安全措施落实到位情况，督促全科干部职工要时刻绷紧安全这根弦不放松，把安全工作放到一切工作的首位，牢固筑起安全防线，使我科的安全管理水平不断提升。科组织人员对各岗位随时检查安全隐患，开展“零点行动”，加大了夜间上岗抽查力度，开展“逢五安全日”“零点行动”及每月组织一次二级车间安全达标检查活动，严查安全生产中存在的事故隐患，在全科开展了安全隐患自查自改的活动，平均每月由科领导及相关人员进行抽查达10次以上。
对查出的各类安全隐患，坚持按照分类管理、逐级负责的原则，做到“整改时间、整改措施、整改责任人、复查验收”四落实，使各类隐患和问题得到了及时整改。1-11月份共查出安全隐患233条，落实整改率达100%，处理违章违纪人员达，20余人次。对大中小修项目，进行现场监督，确保了洗煤生产安全有序进行。
三）加强设备管理，向设备要效益。
全年细抓机电设备管理，在定检定修上加大设备检修维护力度，生产中所有设备、零部件、仪表等附属设施全部完好有效，全年设备完好率达到99.68%;建立健全设备的各种技术档案管理，做到台台设备有档案，帐、卡、物齐全一致；明确设备包机责任，设备实行挂牌管理，将其责任真正落实到人头，制定出具体的“设备包机责任制”;制定设备的大、中型修理计划，设备的大、中型修理基本按计划进行了实施，建立设备检修原始记录，并进行存档。
4）加强质量标准化管理，提高质量达标水平。
煤质科坚持以达标促安全的工作思路，明确了质量标准化是一项长期的任务。在全科开展安全质量达标活动，下发贯彻集团公司及矿的达标要求，并制定出本科具体达标规划，每月严格按标准和规划进行考核，使全科各车间质量达标工作都有一定成效，职工达标意识明显提高。在矿领导大力支持下，科领导积极组织，从脏乱差入手，处理车间内外的环境卫生死角，我们在筛选、洗煤两车间的各台胶带机上安装了防护栏，共计约800延长米；各楼梯间更换防滑钢铬板1500余块；各类管路、围栏刷油1000余米；对主洗车间的10台筛子进行封闭，并在上面挂设各类安全宣传标语。
五）加大技术改造力度，理顺洗煤工艺流程。
在2023年我们坚持继续抓好技术改造工作，努力提高生产能力，保证产品质量，从而达到各项指标的实现。2023年主要做了以下技术改造。
1、在301入洗胶带机头及301与219皮带尾分别增设除尘设施2套，不仅改善了生产作业环境，而且维护了职工的身心健康。
2、按照上级部门领导指示，进一步提高块煤产出率，拆除原煤二次破碎机2台，使原煤不需经过二次破碎，直接筛分入洗，不但提高了块煤率，而且降低了吨煤成本。
3、更换分段式耐磨陶瓷管路130余米，更换后明显杜绝了以往由于管路造成的跑、冒、滴、漏现象，而且大大节省了材料费和工人的工作量。
4、提高煤泥**筛的脱水效果，降低精煤泥水分，分别在2台精煤泥筛子上安装了击打装置。在生产中起明显效果。
5、进一步增加洗煤品种产量，提高入洗率，将217入洗螺旋分级筛筛轴8㎜更换为6㎜，为企业创造显著经济效益。
6、进一步加强节电管理，避免生产中“大马拉小车”现象发生，将烘干车间引风机电机280kw改为132kw，不但达到设备的合理运行，而且年可节约电费70余万元。
六）强化教育培训，提高职工综合素质。
在职工综合素质方面，科领导高度重视，全科开展了有实效性的安全教育和专业技术培训工作，在今年以来科内对各车间近15个工种200余人进行专业技术讲解和考试培训，培训后全员技术水平有显著提高；同时，由科班子成员及车间主任将我洗煤厂和其他洗煤厂以前发生的事故案例形成讲解材料，在各车间职工进行讲解，深挖事故发生根源，让员工真正从各类事故中吸取教训，杜绝类似问题的再次发生。员工综合素质明显增强，为实现安全生产夯实了基础。
7）关爱职工，为职工解忧难。
在今年下半年，科有关领导及时与矿沟通，为科内4名困难职工子女上大学提供了资金帮助，使他们的子女得以及时就学深造。激发了员工的工作热情，全科呈现出人气旺，士气高的良好局面。
以上为我科2023年在各方面做的一些工作，虽然在工作中仍有很多不足之处，希望有关领导及部门给予批评指正，在2023年我科面临的工作任务虽然更加艰巨，但我们一定以精益求精的工作态度、崭新的管理理念、拚搏的精神，真抓实干，勇挑重担，完成集团公司及矿交给我们的各项任务。
金宝屯煤矿煤质科。
2023年12月20日。
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