期末大作业：文献综述。
内容：针对某一种具体的表面工程技术，通过查阅相关的文献（期刊**或专著、教材，但不含本课程所用教材），对该项技术进行较全面和深入的分析和论述。具体应包括：
该技术的大致分类、基本原理、工艺过程、主要特点、国内外发展现状、实际应用范围、主要的缺点不足、以及发展趋势展望。
要求：1.所有撰写格式须严格按照《西安石油大学本科毕业设计（**）撰写规范》的要求。
纸打印，篇幅不少于8页。
3打印部分包含：封面、目录、正文、参考文献（参见下面范例）。
4.参考文献5篇以上，含至少1篇外文文献。
可选择以下表面工程技术中的一种：
1.表面热处理。
2.表面形变强化。
3.热扩渗。
4.热喷涂。
5.热喷焊和堆焊。
6.电镀。7.化学镀。
8.化学转化膜与着色技术。
9.气相沉积。
10.高能束表面处理。
11.涂装技术。
材料表面工程》课程期末作业。
题目： 表面热处理技术参考文献
学生姓名丁博文。
院 （系）： 材料科学与工程学院
专业班级材料1001
学号： 201012010105
任课教师李健。
完成日期： 2023年11月23日
目录。1 前言1
2 表面热处理技术基础2
2.1 表面热处理技术简介及分类2
2.1.1表面热处理技术简介2
2.1.2表面热处理技术分类3
2.2 表面热处理技术的基本原理及工艺过程5
2.2.1表面热处理技术的基本原理5
2.2.2表面热处理技术的工艺过程6
2.3表面热处理技术的特点及应用6
2.3.1表面热处理技术的特点6
2.3.2表面热处理技术的应用7
3 表面热处理技术的发展趋势及概况8
4 表面热处理技术的主要的缺点不足11
5 小结13
6 参考文献13
前言 表面热处理技术是一门实用的技术，在经过的这一个学期的学习后，我对这门学科有了更深刻的理解，通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能。有些在工作时经受摩擦、表面容易磨损的零件，其表面应有抗磨损能力。
有些工件在反复弯曲它包括化学热处理(渗氮、渗碳、渗金属等);表面涂层(低压等离子喷涂、低压电弧喷涂、激光重熔复合等门薄膜镀层(物理气相沉积、化学气相沉积等)和非金属涂层技术等。这些用以强化零件或材料表面的技术，赋予零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、防辐射、导电、导磁等各种新的特性。使原来在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质环境下工作的零件，提高了可靠性、延长了使用寿命，具有很大的经济意义和推广价值，对国的机械行业中有着重要的作用，对制造。
宇航。航海等行业的发展起了推进作用。表面处理技术分为三类：
(a)表面淬火，这是一种利用材料本身性质变化的处理技术，以感应加热表面淬火的工业应用最为广泛；(b)利用扩散法改变表面层的成分，如渗碳、氮化、渗金属等；(c)在表面涂覆一层异种物质来改善表面性能，如气相沉积、堆焊等。表1列出了表面处理技术的种类、表面层的特性和实用厚度。 以上三类方法近年来都开发了引人注目的新技术热处理是机械工业中的一基十分重要的基础工艺，对提高机电产品内在质量和使用寿命，加强产品在国内外市场竞争能力具有举足轻重的作用。
但是人们认识到这一点却花了相当长的时间和很大的代价。由于热处理影响的是产品的内在质量，它一般不会改变制品的形状，不会使人直观地感到它的必要性，弄不好还会严重畸变和开裂；破坏制品的表面质量和尺寸精度，致使制造过程前功尽弃。所以在我国的制造业中长期存在着“重冷（冷加工）轻热（热加工）”现象，以致这个行业一直处于落后状态。
我国的热处理产业起源于50年代初苏联援建的156项企业。其中的机械工厂都设热处理车间和工段。购买了大批苏制热处理设备、包括箱式、井式、盐浴等年代水平的电阻加热炉，并相应建立了第一批按苏联图纸生产这些类型设备的电炉厂。
一些高等工科学校经过院系调整后、创建了包括在机械制造工艺系中的热处理专业，于1954～2023年培养出了第一批专科和本科的热处理专业正式毕业生。50年代末和60年代初还有从苏联学习归来一批热处理专业的留学生。陆续建立的一些科研机构和专院校，基本上能按照材料和应用发展的步伐开展热处理基础和应用技术的研究开发，涌现出一系列的科研成果。
由此，从人才培养、研究与开发，生产技术的革新和设备制造等方面初步形成了一个较完整的专业体系。由于科研和生产应用的脱节，对革新生产设备的忽视以及长期闭关锁国造成的目光短浅，上世纪年代的机械、冶金工厂的热处理生产技术没有出现明显的进步。直到80年代实现了和国际社会的沟通，引进了先进的技术和设备，一些大型骨干企业的生产技术有了明显的改观。
二、表面热处理技术基础。
2.1表面热处理技术简介及分类。
2.1.1表面热处理技术简介。
金属表面热处理是指通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的表面处理工艺。表表面热处理是钣金加工工艺流程，目的是为了获得高强度的表面层和有利的内应力分布，从而提高钣金加工件的坑疲劳性能和耐磨性能。通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。
表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能。对工件表面进行强化的金属热处理工艺。它不改变零件心部的组织和性能 。
广泛用于既要求表层具有高的耐磨性、抗疲劳强度和较大的冲击载荷，又要求整体具有良好的塑性和韧性的零件，如曲轴、凸轮轴、传动齿轮等。通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。
表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能。有些在工作时经受摩擦、表面容易磨损的零件，其表面应有抗磨损能力。有些工件在反复弯曲的作用下工作，易产生疲劳断裂，需要有抗疲劳能力，而抗疲劳能力又与零件的表面强度和内应力状态有关。
表面强度高，又存在压缩内应力时，抗疲劳能力就强。机床、矿山机械等的齿轮经表面淬火后耐磨性明显提高。汽车后半轴经高频感应加热淬火后的抗疲劳能力远高于整体调质者。
对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的表面处理工艺。表表面热处理是钣金加工工艺流程，目的是为了获得高强度的表面层和有利的内应力分布，从而提高钣金加工件的坑疲劳性能和耐磨性能。不同的碳含量依据钢中杂质元素含量和轧后冷却条件的不同对于钢的性能影响是不同的，随着钢中碳含量的增加，碳钢在热轧状态下的硬度直线上升，塑性和韧性降低。
在亚共析范围内，碳对抗拉强度的影响是，随着碳含量增加，抗拉强度不断提高，超过共析范围后，抗拉强度随碳含量的增加减缓，最后发展到随碳含量的增加抗拉强度降低。
金属热处理工艺是通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的一种金属表面处理技术。表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，从而提高工件的抗疲劳性能及耐磨性能。
有些工件在工作时经受摩擦、表面容易磨损，其表面应有抗磨损能力。而有些工件在反复弯曲的作用下工作，易产生疲劳断裂，需要有抗疲劳能力，而抗疲劳能力又与工件的表面强度和内应力状态有关。表面强度高，又存在压缩内应力时，抗疲劳能力就强。
机床、矿山机械等的齿轮经表面淬火后耐磨性明显提高。汽车后半轴经高频感应加热淬火后的抗疲劳能力远高于整体调质者。
2.1.2表面热处理技术分类。
从大的方面分，表面热处理分为两大类：表面淬火、表面化学热处理。
常用的表面淬火方法有：火焰加热表面淬火、接触电热表面淬火、感应加热表面淬火等。
表面工程期末大作业
材料表面工程 课程期末作业。题目 表面热处理工艺文献综述 学生姓名。院 系。专业班级。学号。任课教师。完成日期 2013年11月18日 目录。前言 1 1 表面淬火概述 2 1.1 概念 2 1.2 分类 2 1.3 两种典型淬火工艺 2 1.3.1 感应加热表面淬火 2 1.3.2 火焰加热表面淬...
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