冲孔桩钢筋笼起重吊装作业安全技术专项方案

发布 2022-09-01 11:24:28 阅读 1553

威海市水利岩土工程****华润项目部。

1编制依据。

1、《建筑施工手册》第四版。

2、威海华润中心住宅1.1期车库桩基工设计图纸(2024年1月31日收);

3、华润置地(山东)发展****威海中心项目岩土工程勘察报告;

4、汽车起重机技术及安全操作规程。

2 工程概况。

华润置地(威海)****住宅1.1期桩基工程位于威海市海滨路东、抱海大酒店东侧。

本工程采用冲孔灌注桩作为基础,桩径800mm单桩有效长度28m,钢筋笼长28.7m,单桩钢筋笼重量约0.58t;桩径900mm单桩有效长度28m,钢筋笼长28.

7m,单桩钢筋笼重量约0.67t,桩径1000mm有效长度28m,钢筋笼长28.7m,单桩钢筋笼重量约0.

76t,桩径1400mm有效长度28m,钢筋笼长28.7m,单桩钢筋笼重量约1.29t,钢筋笼分2-3节制作,钢筋笼吊放采用20-30t汽车吊机分节吊放就位,孔口焊接。

3施工计划。

1、施工进度计划。

本工程计划于2024年2月22日开工,2024年4月11日完成钻孔桩的施工,共计50天。

2、施工材料计划。

表3-1 施工材料计划。

3、施工机械、设备投入情况。

表3-2 施工机械、设备投入表。

4施工工艺技术。

4.1施工方案。

钢筋笼分四节制作和吊装,经验收合格后,钢筋笼起吊采用两点吊方式。主吊点采用25t汽车吊将钢筋笼水平起吊,起吊时用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端,副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位。空中翻转,副吊松钩,25t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔,用槽钢支承于孔口。

4.2施工工艺流程。

图4-1 钢筋笼吊装施工工艺流程图。

4.3钢筋笼起吊方法。

1、起吊准备。

钢筋笼经验收合格后,起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备:包括作业前的技术准备,明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的**方法;认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬,吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积,确保起吊作业过程中吊车的稳定。

在夜晚作业时,应准备足够的照明条件。

2、钢筋笼起吊步骤。

1)起吊前准备好各项工作,指挥吊机转移到起吊位置,司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环,挂上汽车吊主吊钩及副吊钩。

2)检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。

3)钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳,后主吊慢慢起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副吊配合起钩。

4)钢筋笼吊起后,主钩慢慢起钩提升,副吊配合,保持钢筋笼距地面距离,最终使钢筋笼垂直于地面。

5)指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩,然后远离起吊作业范围。

6)指挥吊机吊笼入孔、定位,吊机旋转应平稳,在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况,要吊出检查孔位情况后再吊放,不得强行入孔。

7)当钢筋笼下到b吊点时,暂停放下,拆下b吊点的钢丝绳、卡环。

8)当钢筋笼继续往下插入,到a吊点时,暂停放下,并且插入槽钢,把钢筋笼固定在护筒顶,然后拆下a吊点的钢丝绳、卡环。

9)在第一节钢筋笼吊放完成后,起吊第二节笼至孔口,进行主筋焊接,全部主筋焊接完成,缠绕箍筋并梅花形点焊,经验收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。

10)最上节钢筋笼下到孔口位置时,用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口,用水准仪测此时护筒顶标高,根据钢筋笼顶标高,算出吊筋长度,焊接吊筋在钢筋笼主筋上,然后将吊钩挂在吊筋上,缓缓下至设计位置,在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢,槽钢横放在枕木上,将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上,确保钢筋笼位置、高度准确。

4、钢筋笼拼接。

在钢筋笼入孔前,先清除钢筋笼上的泥土和杂物,修复变形或移动的箍筋,重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上,主筋搭接采用单面搭接焊。焊接前,用钢筋扳手绞紧,点焊使两主筋密贴,并焊立缝。

吊放钢筋笼时,现场设置两台焊机同时进行焊接,以缩短吊放钢筋笼时间,上下节钢筋笼主筋采用搭接焊接,单面焊接长度不小于35d。

5、操作要点。

钢筋焊接质量应符合设计要求,吊点加强处须满焊,主筋与箍筋采用点焊连接。

在钢筋笼下放到位后,由于吊点位置与测点不完全一致,吊筋会拉长等,会影响钢筋笼的标高,为确钢筋笼的标高,应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高,根据实际情况进行调整,将笼顶标高调整至设计标高。

钢筋笼吊放入孔时,应匀速慢速入孔,不允许强行冲击入孔。

当钢筋笼刚吊离地面后,应停止起吊,注意观察是否有异常现象发生,若有则可立即予以点焊加固。

4.4 检查验收

钢筋笼起吊前,检查钢筋笼各个焊点的焊接情况,最上一节钢筋笼的吊筋长度、焊接位置须符合要求。

对吊车须检查钢丝绳的完好情况,挂钩要有卡扣。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。

5施工安全保证措施。

5.1组织保障。

成立以项目经理为组长,项目总工、副经理、安全部组成的安全管理领导小组,其中项目经理为第一责任人,施工副经理为安全生产的直接责任人,项目总工为技术负责人。专职安检人员负责日常的安全检查、监督工作,督促工人按有关安全规定进行生产。工区设专职安全员。

5.2技术措施。

1、吊装程序的检查。

1)吊装前,应对钢筋笼焊接质量作全面检查,钢筋焊接质量符合相关规范要求。

2)钢筋吊点布置必须对称布设,防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。

3)钢筋笼入孔前应吊直扶稳,钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉,不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔。

2、吊装前重点检查项目。

1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。

2)钢丝绳及连接部位符合规定。

3)应对起吊设备进行安全检查,各连接件应无松动。

4)吊车司机、司索工应有操作证及上岗证,严禁无证人员操作起吊设备。

5)钢筋笼吊装需要有专人统一指挥,动作应配合协调;无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。

6)吊装时,现场所有人员必须佩戴安全帽。

7)在有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起吊作业。

3、吊车操作安全措施。

1)经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作,操作必须严格遵守有关安全、交**制度。

2)吊车工作及行走路线必须是坚硬水平地面,对强度不足的地面应事先进行场地硬化。并应与沟渠、基坑边保持安全距离。

3)吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好,并须经过试运转确认安全可靠后才能工作。

4)吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆,在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作,更不得行走或降臂杆。

5)吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。

6)吊车行驶时,回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。

7)指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合,信号清楚后方可开始操作。各机构动作前应按电铃,发现信号不清楚要立即停止操作。

8)作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。货物超重时不能起吊。

9)钢丝绳应符合规定,按规定进行润滑。并经常检查,发现断丝数大于等于12个丝时,应停止作业,立即更换钢丝绳。

10)光线阴暗,看不清吊物时不能起吊。

11)雨、雷、强风天气不能起吊。

12)工作后应检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各种操作手柄置于空档位置,锁闭门窗,做到整齐、清洁、安全。

5.3应急预案。

钢筋笼起吊前,对现场做好必要的清理工作,保证现场道路通畅,以便发生事故时,作业人员能够及时疏散。钢筋笼起吊作业时,除吊装作业人员外,起吊位置周围20m范围内不能有无关人员走动。

起吊钢筋笼时,必须先将钢筋笼整体拎高30cm,观察有无变形或有电焊被迸开的现象,如果有,则立刻将钢筋笼放下,加固后方可继续起吊。

当钢筋笼吊到空中发现有变形现象时不得强行吊起,必须马上疏散附近施工人员,同时将钢筋笼放到地上,对变形钢筋笼进行整形、加固后再重新起吊。

若钢筋笼在孔口散架,先清理孔内的钢筋,再重新制作钢筋笼下放。

出现人员受伤情况时,在救援人员安全的情况下,立即清理开压在伤员身上的钢筋,送往医院救治。

项目部成立应急救援领导小组,在出现险情时,及时启动应急预案。

应急救援领导小组:

组长:赵玉相。

副组长:姜庆。

组员:于福才、林允良、曹贺、王凯、吕勋、赵永光、陈传镇。

5.4危险源识别与监控。

表5-1 钻孔桩钢筋笼吊装作业危险源识别与监控。

6劳动力计划。

钢筋笼吊装作业措施

钢筋笼吊装安全技术措施。吊装程序的检查。a 吊装前,应对钢筋笼焊接质量作全面检查,钢筋焊接质量符合相关规范要求。b 钢筋吊点布置必须对称布设,防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。c 钢筋笼入孔前应吊直扶稳,钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉,不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔。吊装前重点检查项目。a 各安全防护装置...

起重吊装作业安全试题

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起重吊装作业安全规定

1起重吊装属于特种作业,起重工是特种作业工人,必须进行安全技术培训。经劳动局考试合格后,取得合格证,方能上岗作业。2起重吊装作业时,应用专人指挥。指挥人员所用于手势信号,音信号 旗语信号等起重吊运指挥语言,都必须执行国家规定的统一标准。3起重机具在使用前必须进行全面检查 维修,安全保护设施必须齐全好...