(一)：硬件作业环境。
a：场内洗手、消毒、灭蝇、防鼠。
1：洗手设施设在车间和清洁区域入口处。
2:开关采用感应式水龙头，数量能满足生产需要。
3:包装车间内设有感应式干手器、消毒液等。
4：荤切配/素切配/包装间内设置了灭蝇灯。
5：出口与入口处设置了隔鼠板。
6:车间入口风淋门处设置工作靴鞋消毒池和2道风淋室除尘。
b：更衣室。
1：更衣室设专门的储衣柜， 爱护公物，妥善合理使用各类设施，不得乱涂乱画，不得蓄意破坏。
2:更衣柜只用于存放更换的个人衣服，便鞋整齐放于鞋架上（鞋尖朝外），严禁乱摆乱放。
3:按人事标牌对号使用更衣柜，不得私自更调。
4:更衣区内严禁吸烟、吃食物，不得随地吐痰和乱丢垃圾。
5:严禁私自拿公司财物或他人的物品。
6:非生产人员未经许可不得随意出入更衣区。
二）：生产作业环境。
a：有毒有害物管理。
清洗剂、消毒剂等有毒有害物品有固定包装，明显标识，贮存于专门库房或柜橱内，加锁并由专人保管。
建立《有毒有害化学物品使用管理制度》，使用时应由经过培训的人员按照使用方法进行，防止污染食品或食品接触面。
除卫生和工艺需要，车间内不使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂。
b：污水、污物的管理。
1：污水排放符合国家规定标准，不符合标准者应采取净化措施，达标后排放。
2：厂区设置垃圾暂存间，定期清洗、消毒，24h内运出厂区，做到日产日清，防止有害动物集聚孳生。
c：卫生设施的管理。
1：洗手池、消毒池，靴、鞋消毒池，更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施，有专人管理，建立管理制度，责任到人，保持良好状态。
2：随时保持车间入口消毒间的清洁，水经常更换，保证消毒液、洗洁精、烘手器等正常供给，设施正常使用。
3：班组长为兼职的卫生管理员，按照管理范围，做好监督、检查、考核等工作，每班必须负责本班的环境卫生，每人负责各自卫生区域。
车间内的门、窗户、包装线、操作台、设备等都须清洁），并用300ppm的消毒液对车间地面、下水道进行消毒。
4：盛装食材的包装物或容器，其材质应无毒无害，不受污染，符合卫生要求。重复使用的包装物或容器，其结构便于清洗、消毒。
加强检验，有污染者不得使用。
5：卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专人负责保管，不得乱丢。设备、工器具、操作台与地面的卫生清洁用具必须分开，不得串用。
原料、半成品、成品所用工具必须分开，不得串用。班后清洗干净、沥干水后必须在指定地点摆放整齐。
d：劳保用品的管理。
1：工作服包括工作衣、裤、发帽、鞋靴等，清洁部门还配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。
2：工作服有清洗保洁制度，直接接触食品的工作人员每日更换，其他人员也定期更换，保持清洁。
三）：生产过程环境。
1：建立生产管理制度，明确切配车间、包装车间、工序、个人的岗位职责，并定期检查、考核。
2:所有与生产无关的物品不准带入生产车间（如：食具、雨具、首饰、食品、饭盒等），应放在指定的地点(更衣室内)。
3: 进入生产车间前，必须经过严格的洗手消毒程序，穿戴整洁的工作服、工作帽，经过鞋靴消毒池，过2道风淋门。
4：生产过程品质控制：原料---拣选---加工---切配---热厨---包装---配送。
5：所有蔬菜在生产、储存、运输过程中不得直接着地，应上架或用垫板，并离墙放置。
6：按规定的卫生标准和检验方法，对初品，半成品，成品、环节、餐具、水质、农残等进行检验。
7：切配至生产过程中，剩下的下脚料、废弃物应定点放置，不得随意丢弃，并须与良品保持30cm以上的距离，及时清理。
出现下列情况之一，必须严格按照要求重新用50ppm消毒液洗手消毒：① 进入车间前；② 上厕所之后；
8：注意节约用水、用电，车间内物品整齐放置，作业员在工序操作过程中，必须按照操作规程操作，不得随意更改。
如不按操作规程操作的，造成物料（或设备、工具等）的损坏，需按价赔偿。
9：工作期间，车间主管离岗时，由其指定**负责人，车间其它人员必须服从安排，**负责人必须尽力完成赋予的工作任务。
10：检查生产过程工艺流程，从原料初加工、净料半成品加工、设备餐具清洗消毒、成品覆膜包装及检验成品保鲜等工序。
11：各项工艺操作在良好的情况下进行，防止变质和受到腐败微生物及有毒有害物的污染。
12：生产设备、工具、容器、场地等在使用前后均彻底清洗、消毒。维修、检查设备时，不得污染食品。
13：成品标签需经品控部确认后，才可下放至包装车间。
14：检查成品上的标签，经检验合格后方可进行微波加热，装箱后即时配送。
14：使用的保温箱/盒饭材质，需符合国家食品级卫生标准。
15：生产过程的原始记录应妥为保存，保存期六个月。
16： 非生产人员不得随意进入生产车间，参观人员需要经公司领导批准，并公司人员陪同下，方可进入生产车间。
四）：成品盒饭贮存、配送环境。
1：检验合格的产品需及时配送。
2：运输成品的车辆不得贮存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品。
3：运输工具符合卫生要求。
4：运输作业避免强烈**、撞击，轻拿轻放。
五）：作业人员卫生行为安全管理条例。
1：从业人员每年接受健康检查，取得体检合格证者，方可参加食品生产。
2：新员工必须经过食品卫生知识、食品生产加工技能培训，培训合格后方可上岗，在岗员工定期进行食品生产卫生质量知识和操作技能培训。
3：上岗时，生产人员应保持良好的个人卫生，做到“五勤”： 勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤理发、勤洗工作服、衣服，不得涂指甲油
和化浓妆， 防止污染食品。
4：进车间前，必须穿戴整洁划一的工作服、帽、靴、鞋，工作服盖住外衣，头发不得露于帽外，并要把双手洗净。
5：直接与食品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表，不准浓艳化妆、染指甲、洒香水进入车间。
6：手接触脏物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。
7：操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料，经过包扎**戴上防护手套后，方可参加不直接接触食品的工作。
8：不得穿戴工作服﹑工作帽﹑工作鞋等上饭堂、厕所，不得将个人物品（包括水杯、饰物、用具、餐具等）带入生产车间。
9：生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。
10:严禁在车间内吃食物﹑吸烟，不得随地吐痰﹑抠鼻挖耳。
11: 所有与生产无关的物品不准带入生产车间（如：食具、雨具、首饰、食品、饭盒等），应放在指定的地点(更衣室内)。
12: 进入生产加工车间的其他人员（包括参观人员）均需遵守本规范的规定。
六）：安全生产管理。
1：生产人员在生产过程中要牢固树立安全意识，操作设备要严格按操作规程办事，严禁违章操作，未经培训严禁上岗上机。
2： 定期按规定维护保养设备，使设备处于良好状态确保设备安全运行，使故障降到最低限。
3：生产过程中操作人员要集中精力，发现有不正常现象和声音时，要及时排除或停机检查，严禁带故障运行，严防伤人、损机事故发生。
4：凡因违章操作造成的伤人损机事故视情节轻重给予处罚。要努力做到：安全、整洁、卫生、文明。
5：严防跌伤，扭伤，汤伤，电击，火灾等事故发生。
七）：设备管理。
1：车间的生产设备，原则上要求对使用设备的维护保养的各项规定落实到人，每一个操作者固定使用一台设备，以做到精心操作，认真维护，对于多人操。
作的设备应指定专人负责维护保养。
2： 操作者必须熟悉操作设备的性能、结构原理和操作要领。做到：操作熟悉、维护精心，不违反规范、超负荷使用设备。
3：操作者要执行“设备谁使用谁维护保养”的原则，严格做到：
a：工作前：空运转检查设备，并按润滑图表的规定加油；
b：工作中：遵守操作维护规程，正确操作，不许擅离岗位；
c：工作后：认真清理擦拭，经常保持设备内外清洁。
4：操作者在独立操作前，必须经过设备性能、工作原理、安全操作、维护保养等方面的技能教育和实际操作基本功的培训，经考试合格后，方可独立操作设备。
5：改变或更换设备机型时，需重新培训考试。
6：操作者必须执行设备的交**制度，每日班后应认真填写交**记录。
7： 发生事故应立即切断电源，保护好现场并逐级上报，不得擅自处理。
8：操作者必须掌握设备“三好四会”基本功能的要求，遵守操作“五项纪律”。
三好”具体内容管好设备，② 用好设备，③保养好设备；
四会”的具体内容是： ①会使用，② 会维护，③ 会检查，④ 会判断故障；
五项纪律”的具体内容是：① 实行定员机制，② 经常保持设备清洁、合理加油，③ 遵守交**制度。
管理工具、附件⑤ 发现异常立即停机检查，并及时通知维修工。
大宗蔬菜工艺流程图。
生产作业环境安全卫生管理程序
1.0 目的。对于生产作业中环安卫项目进行必要的管理以切实保障员工之安全卫生及厂区之环境保护。2.0 范围。本公司内直接从事产品制造包括从原料到成品之一系列生产作业活动及相关服务。3.0 职责。3.1 生产部 3.1.1 经理 推动本单位各项环安卫规划的实施 处理本单位相关环安卫异常 负责与其它部门...
生产管理铅作业安全卫生规程
1.主题内容与适用范围。本标准规定了铅作业的工艺设备 通风净化和劳动管理等安全卫生的要求。本标准适用于铅冶炼行业的熔铅作业 铅盐生产 铅蓄电池生产 印刷作业的熔铅作业 车辆挂瓦 电缆行业的熔铅 压铅作业及其他行业的熔铅作业。2.引用标准 tj 36 工业企业设计卫生标准。gbj 4 工业三废排放试行...
农产品质监安全生产工作要点
点。一 指导思想。20xx年全区农产品质量安全和农业安全生产监管工作总体要求是 认真贯彻落实党的十 大精神和 农产品质量安全法 安全生产法 等法律法规，严格对照 平安 创建要求，围绕 两个确保 目标，按照 强意识 重基础，严监管 建机制 的工作思路，加快农业标准化应用，强化生产主体责任落实，进一步夯...