一、适用范围。
本规程适用于公司车床操作管理。
二、主要危险源分析及反防控措施。
1.机械伤害，主要防控措施：机床传动部位做好防护罩；安全防护罩定期检查；设备定期维养；辅助工具配置到位。
2.触电伤害，主要防控措施：电工定期检查设备线路、绝缘测试及接地测试等；设备维修先断电后作业；电工持证上岗。
3.其他伤害，主要防控措施：作业人员接受安全操作培训，作业时按操作规程开展；定期检测噪声阈值，必要时带防护耳罩。
三、工作程序。
一）工作前准备工作。
1.工作前首先检查设备状态，放开丝杆手柄，用手转动鞍子手轮，将刀架沿床面左右走动一遍，看看有无障碍物，然后再将刀架移至适当位置。
2.将尾架松开推到左方将机尾顶尖和床头顶尖对好，用手缓缓搬动卡盘一周，看看前后顶尖是否在一条直线上。
3.检查注油孔是否畅通，并适当添加润滑油。
4.试运转，检查机床声音是否正常，电气有无异常。
5.紧卡盘时，不可用管子套在搬子上。
6.检查床面及卡盘是否有障碍东西，确定无异常后方可开车。
7.使用各种车刀均不许伸出过长。
8.使用顶针时，其伸出长度不得超过顶针全长的二分之一。
二）工作过程中注意事项。
1.车削工作物时应根据机床性能进行，不得车削与机床性能不符的产品。
2.凡车削的材料有碎片、火星、粉尘等飞溅物时，必须佩带护目镜作业。
3.切削过程中如有连续不断的长铁屑时，在车刀上必须安装铁屑拆断器，不得直接用手去拿。
4.当车床旋转时，严禁隔着车床传送物品。
5.工作中禁止脚踏机器上任何一部分，禁止将手臂靠于机器上。
6.在车床上用锉刀锉工作物时，要左手在前，其锉刀必须有木把，并需严防卡盘等碰伤手臂。
7.长工作物件切削时要配置跟刀架。
8.使用顶尖、跟刀架时，必须经常加润滑油保持部件润滑。
9.挂换齿轮应在停车时进行，禁止开车过程挂换各种齿轮。
10.床面上除木制工具外，禁止放置任何金属类工具物品。
11.在加工生铁或铜活时，在床面上应放置隔离板或布。
12.工作中不准戴手套，衣服扣要扣好，袖口要扎紧；长发者必须将头发盘起并戴好安全帽。
三、工作完毕后检查。
1.工作完成后，退出大刀架松开丝杠、抱闸，卸下工作物并将尾架移支床尾部分，大刀架松开丝杠、抱闸，卸下工作物将尾架移到床尾部分，大刀架移放在机床的中间位置。
2.工作完毕时，必须擦床身，保持机床整体整洁干净。
3.禁止用手握住工作物或卡具来制止车头回转。
4.工作结束后，及时打扫作业面，整齐摆放工器具，保持作业面干净整洁。
四、防范措施。
1.作业前应对车床设备做好检查，确保机具、部件运行无异常。
2.个人按要求穿戴好防护用品后再进行操作。
3.操作人员应熟知车床操作规程并掌握应急处置措施。
4.车床设备应做好设备维护保养工作，防止机具带病作业。
五、应急措施。
1.发生车床故障或事故时，应及时上报公司安全管理部门或经理室。
2.如出现人员**，应第一时间拨打“110”、“120”报警求助。
车床安全操作规程
1 开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2 开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1 5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧...
车床安全操作规程
1 开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2 开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1 5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧...
车床安全操作规程
质量检验制度。根据 机动车维修管理规定 现制定质量检验制度如下 一 维修前诊断检验维修车辆进厂后，有质量检验员根据用户的反映和报修项目确认维修项目，填写维修项目清单。二 维修过程检验。在维修作业的全过程要实行维修工自检 班组内部互检 车间检验员专检的 三检 程序。1 自检不合格的车辆应及时返工修复，...