车床安全操作规程

1、开机前，应检查导轨、拖架、丝杠、尾座润滑是否良好，检查皮带松紧是否符合要求，各挂轮无异常或脱落。床头箱，进给箱，溜板箱的油位不低于下限，否则应进行润滑、注油、等处理。

2、接通主电源，进行空车试运行，确认一切正常后，方能装上工件。工件、刀具、夹具必须装卡牢固。调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。

机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承接触面。

3、操作人员上机作业时应集中精力，不得戴手套作业，严禁车床运行时人机分离。不得容留闲杂人员在机床周围，以确保人身安全。

4、切削过程中，应合理进刀， 刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要均匀。换刀时，刀具与工件必须保持适当距离。加工长料时，主轴后面伸出的部份不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危险标记。

加工偏心件时，必须有适当的配重，使卡盘重心平衡，车速要适当。盘卡超出机身以外的工件，必须有防护措施。

5、切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板及时遮挡，清除切屑要用铁钩，以免造**身伤害。

5、用锉刀打光工件时，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。表面有键槽，方孔的工件禁止用锉刀加工。用砂布打光工件外圆时，操作者按上条规定的姿势，两手拉着砂布两头进行打光。

禁止用手指夹持砂布打磨内孔。

6、严禁未停车或主轴未停稳时装卸、测量工件或变速，以免造**身伤害。

7、严禁频繁启动及正反转，或者反转制动，以免烧坏设备电气系统或撞击坏齿轮。

8、装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

9、每次作业结束时应及时清除导轨，丝杠切屑，以免切屑损坏导轨、丝杠。

10、下班应关闭总电源，清洁设备，清除切屑，清理工具、刀具，尾架、拖架置于床尾部；还需再加工的不便于装卸的大型工件在主轴上需加千斤顶托住，以免造成事故 。

技术科 2010.11.18

车床安全操作规程

1 开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2 开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1 5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧...

车床安全操作规程

1 开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2 开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1 5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧...

车床安全操作规程

质量检验制度。根据 机动车维修管理规定 现制定质量检验制度如下 一 维修前诊断检验维修车辆进厂后，有质量检验员根据用户的反映和报修项目确认维修项目，填写维修项目清单。二 维修过程检验。在维修作业的全过程要实行维修工自检 班组内部互检 车间检验员专检的 三检 程序。1 自检不合格的车辆应及时返工修复，...