5000hp-n油田**守护船建造项目。安。全。
操。作。规。程。
编制。审核。
批准。2023年03月01日。
数控切割机安全操作规程。
1 使用前检查。
1.1 检查各气管、阀门，不允许有泄漏，检查安全装置是否有效。
1.2 检查提供气体压力是否符合规定。
1.3 检查所有电气箱是否处于密闭状态。不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。
2 使用过程中的安全注意事项。
2.1 调整被切割的钢板、尽量与轨道平行。
2.2 根据板厚和材质，选择适当的割嘴。割嘴尽量与钢板垂直。
2.3 根据不同板厚和材质，重新设定内存中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力。
2.4 检查加热火焰，以及切割射流，如发现割嘴弄脏或损坏，应即使更换、清理、割嘴应用随机专用工具清理。
2.5 切割过程中发生回火现象，应即使切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等待厂家或专业人员进行更换。
2.6 操作人员上机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按动紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
2.7 工作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴，在点火一刻，任何人不得进入点火区。
2.8 操作人员应注意，切割完一个工件后，应将喷枪提升回原位，运行到下一个工位时，在进行切割。
2.9 操作人员应按规定给顶的切割要素选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率之间的关系。
3 使用后的安全管理。
3.1下班后，设备应退回保障位，关闭电源、气阀，管内残留气应放尽。
3.2 妥善保管电源钥匙，不得交给无关人员，随机专用工具应清点收回。
3.3 应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。
3.4 填写好当班设备运行状况记录。
氩弧焊机安全操作规程。
1 使用前检查。
1.1 开机前要查看电缆、电线外皮、气管是否有破损和裂缝，如有漏电、断电情况，请立即找专业人员处理。
1.2 开机前要查看机器周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污和积水，如果有，请擦干后再作业，油污和积水有可能导致滑倒摔伤；
1.3 开机前检查水源压力是否达到要求，检查气体是否有氩气，氩气压力是否达到要求；
1.4 熟悉该机性能、结构、原理，懂得操作顺序的人员才能使用氩弧焊机。
2 使用过程中的安全注意事项。
2.1 引弧困难时，应检查电网电压，接地电缆接触是否良好，是否有氩气，钨极工件表面是否清洁，间距是否合适，钨极是否太钝，最后可开箱检查火花塞是否合适，火花放电器表面是否清洁等；
2.2 在焊接过程中不准转换交、直流转换开关，必须在切断主回路情况下方可转换；
2.3 氩弧焊时，控制箱壳应与整流器壳相接，并可靠接地，否则焊机不得使用；
3 使用后的安全管理。
3.1 在检查修理前，必须切断供电电源，氩弧焊工作场所附近，不可放置易燃易爆品；
3.2 工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源，关闭水源及气源；
3.3 氩弧焊机工作完毕后，收放好配件及氩弧焊枪，清理焊机卫生。
自动焊机安全操作规程。
1 使用前检查。
1.1 工作前应先检查电缆绝缘情况，如有损坏，应停止使用，加强绝缘或调换电缆，焊接过程中必须穿戴防护用品。
1.2 开机前应先检查焊丝输运轮与结轮，如有磨损及时更换。
1.3 熟悉该机性能，熟悉各部分连接及调整。
2 使用过程中的安全注意事项。
2.1 使用过程中，操作人员一定要专心操作焊机，确保有足够的焊剂。
2.2 接外部正确接线，注意网络电压与焊机铭牌电压是否相符，要加接地线。
2.3 紧固多芯电缆接头，并不能经常重复扭曲，以免内部导线折断。
2.4 请不要湿手触及各类开关，否则可能触电。
3 使用后的安全管理。
3.1 焊机机头电源应避免雨淋或腐蚀，不能在40℃以上高温环境中使用，引起变质损坏。
3.2 定期检查控制线路与电器原件，如有损坏或速电器触点有烧毛等，须加清理或更换。每使用半年清理送丝电机端盖内部的碳刷一次，以免灰尘积累过多破坏绝缘。
3.3 定期检查和更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂。
3.4 工作完毕后，应把各部件按钮开关打回“o”位，关闭电源。
砂轮机安全操作规程。
1 使用前检查。
1.1 使用前检测砂轮机螺丝是否有松动，气管是否完好。
1.2 使用前先检查防护罩是否紧固，砂轮片是否有缺损及裂纹，然后运转1－2分钟确认正常后才能使用。
1.3 使用前戴好手套。
2 使用过程中的安全注意事项。
2.1 使用砂轮机打磨时，人不能站在砂轮机的正面打磨，要站在侧面进行打磨，以防伤人。
2.2 打磨时一定要戴好护眼镜。
2.3 打磨的工件比较小，不能直接用手抓住打磨，要用夹具夹住才能打磨。
砂轮片使用最小不能超过30mm，超过应更换新的才能使用。
3 使用后的安全管理。
3.1 使用完清理砂轮机理的尘屑。
3.2 使用后卸下气管，并放回工具箱。
履带吊安全操作规程。
1 起动前检查。
1.1 检查履带螺柱有无松动，按要求检查并加注润滑油、冷却水、燃料油、液压油等。
1.2 检查离合器是否分开、各操作杆放在空档位置上，同机操作手互相沟通好。
1.3 发动机起动后，低速运转，观察仪表正常后进行起吊工作。
2 起吊前准备与工作中注意事项。
2.1 工作内容一定清楚，周围环境实地观察保持吊运行走线路畅通、与指挥人员进行沟通。
2.2 对起吊物件形状、规格、重量必须明白。
2.3 对使用索具进行查检是否安全可靠。
2.4 严禁酒后开车（操作吊机）。听从专人指挥，信号不明、或引起事故时，应暂停操作。任何人发出危险（停止）信号时应立即停止。
2.5 必须进行试吊工作，离地面10—15厘米停位，物件平稳后再上吊或运行。
2.6 吊物行走时，臂杆立在正前方，物体离地不得超过50公分，回转臂杆、吊钩的制动器必须刹位。
2.7 吊机时接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直，起重机不准作远距离运输使用，大件物两端要套上绳索。
2.8 抬吊机其它设备合作时，起落、回转速度应保持相同、单机负荷不能超过80%。
2.9 严格执行“十不吊”的原则及有关附加规定。
叉、铲车（装载机）安全操作规程。
1 起动前检查及准备工作。
1.1 启动前，检查燃料油、液压油、冷却水并加满润滑油与紧固工作。
1.2 将安全联接杆、变速杆、装卸（取货）操作杆置于“中位”位置。确认手刹杆（刹车开头）是否在制动位置。
吊车吊装作业安全操作规程
编号 shzq osh ems 059 2004 版本 第a版第0次修订归口部门 生产管理部 1 起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。2 起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。3 起重机作业前的注意事项 检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。燃油 润滑油 液压油及冷却水应添加...
塔吊司机安全操作作业规程
一 操作司机必须持证上岗，经专业技术培训并持有上级主管部门颁发的特种作业人员操作证。二 作业前，应元点检查各齿轮箱和液压油箱的的油标应符合标准，供电电缆应无破损，电流电压起380v，配电箱送电前，活动控制器应在零位，接通电源应无漏电方可上机操作。三 作业中，操作各控制器时应经零点转动到第一档，然后依...
铲车司机作业规程
重庆世强煤业 地面铲车司机操作。作。业。规。程。矿长 蒋立超。技术负责人 张崇广。编制 高原云。编制时间 二 一三年九月一号。会审栏。目录。第一章总则 1 第二章操作要求 1 第三章铲车操作规程 3 第一条铲车使用管理 3 第二条铲车操作规定 3 第三条铲车操作和保养规定 4 重庆世强煤业 地面铲车...