电工作业安全培训

发布 2022-08-28 09:35:28 阅读 6175

一、电气设备引**灾的主要原因。

1.短路;2.过负荷;

3.接触电阻热;

4.电火花和电弧;

5.照明灯具、电热元件、电热工具的表面热;

6.过电压;

7.涡流热。

二、电工安全操作规程。

1.未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。

2.电工人员必须持证上岗。

3.不准酒后上班,更不可班中饮酒。

4.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。

5.检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作。

6.严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。

7.高空作业时,必须系好安全带。

8.正确使用电工工具,所有绝缘工具,应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、校验。

9.当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。

10.电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。

11.电气设备检修前,必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。

12.在未确定电线是否带电的情况下,严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。

13.严禁带电移动高于人体安全电压的设备。

14.严禁手持高于人体安全电压的照明设备。

15.手持电动工具必须使用漏电保护器,且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。

16.潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器,且不准高于人体安全电压36v。施工现场夜间临时照明电线及灯具一般高度不低于2.5米,应远离易燃、易爆物品。

17.每个电工必须熟练掌握触电急救方法,有人触电应立即切断电源,按触电急救方案实施抢救。

18.配电室除电气人员严禁入内,配电室值班人员有权责令其离开现场,以防止发生事故。

19.电工在进行事故巡视检查时,应始终认为该线路处在带电状态,即使该线路确已停电,亦应认为该线路随时有送电可能。

20.工作中所有拆除的电线要处理好,不立即使用的裸露线头包好,以防发生触电。

21.在巡视检查时如发现有故障或隐患,应立即通知生产相关领导采取安全措施进行处理,避免事故扩大。

22.电流互感器禁止二次侧开路,电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运行。

23.在有电容器设备停电工作时,必须放出电容余电后方可进行工作。

24.电气操作顺序:停电时应先断空气断路器,后断开隔离开关,送电时与上述操作顺序相反。

25.禁止带电拉合隔离开关,拉合隔离开关前先验电,且应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好(或三相是否断开)。

26.严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。

27.正确使用消防器材,电器着火应立即将有关电源切断,然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火,严禁使用泡沫灭火器。

28.万用表用完后,打到电压最高档再关闭电源,养成习惯,预防烧万用表。

29.严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。

30.热继电器实际整定电流值绝不应大于其电动机额定电流值的1.05倍(常温环境时),并一定要随电机实际环境温度及散热情况按规定做相应调整,以防止烧毁电动机。

31.换接触器时,额定线圈电压必须一致,如电流无同型号的可选稍大一些。

32.变频器停电5分钟才可检修,拆装电子板前,必须先放出人体静电。

33.严禁带电插拔变频器等电子板,防止烧毁。

34.换变频器或内部板子时必须停整流电源5分钟以上进行操作,接完线必须仔细检查无误后方可上电,且防止线号标记错误烧设备。

35.经新维修的电机必须检查电机是否良好并将电机接线紧固后再用。

36.接用电设备电源时,先看好用电设备的额定电压选好合适空开,确认空开处于关断,检查旁边是否有触电危险再进行操作。

37.严禁用手触摸转动的电机轴。

38.严禁用手摆动带电大功率电缆。

39.烧毁电机要拆开确认查明原因,防止再次发生。

40.热继电器跳闸,应查明原因并处理再进行复位。

41.在检修工作时,必须先停电验电,留人看守或挂警告牌,在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩,然后验电、放电、挂接地线。验电时必须保证验电设备的良好。

检修结束后,应认真清理现场,检查携带工具有无缺少,检查接地线是否拆除,短接线、临时线是否拆除,拆除遮拦等,通知工作人员撤离现场,取下警告牌,按送电顺序送电。清理工作场地,做好卫生。

三、电工检修作业操作要求。

1.电工作业时必须穿戴好绝缘防护用品,查看工具是否绝缘,且必须用绝缘胶布将工具的手柄缠住,以减少工具金属部位与电气设备的接触面积。验电笔随身携带,在开班前会时,由班长负责检查每位员工电笔的好坏,坏的及时更换。

2.检修任务下达前,首先停电、验电、挂警示牌,停电一定要彻底。

3.有进线配电柜应做上醒目的标记,并且进线端都用绝缘胶隔离开。

4.电气操作人员应思想集中,电气线路在未经验电笔确定,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

5.检修时两人一组进行,一人操作一人监护。检修完后注意查看现场有无工具和杂物遗留在电气设备上,现场检修人员是否撤离,仔细确认后方可送电。

6.工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生短路。

7.若要使用毛刷除尘,毛刷使用前必须用绝缘胶布缠住其金属部位,若毛刷上有油或其他导电体时,不得用于清理配电柜或母排等,以防造成短路。

8.检修工作前,责任人先对工作环境及可能发生的危险给员工详细说明,根据员工的精神状况安排工作。同时根据检修时停电验电的安全操作步骤,严格要求员工按规定一步一步操作。

四、电工作业怎样预防触电。

1.非电工严禁私拆乱接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。

2.使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。

3.电气线路或机具发生故障时,应找电工处理,非电工不得自行修理或排除故障。对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电志牌,严禁带电作业。

4.使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事潮湿作业时,要由电工接好电源,安装上漏电保护器,操作者必须空戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。

5.搬迁或移动电气设备必须先切断电源。

6.搬运钢筋、钢管及其他金属物时,严禁触碰到电线。

7.禁止在电线上挂晒物料。

8.禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用电炉等大功率电器和其他电加热器。

9.在架空输电线路附近工作时,应停止输电,不能停电时,应有隔离措施,要保持安全距离,防止触碰。

10.电线必须架空,不得在地面、施工楼面随意乱拖,若必须通过地面、楼面时应有过路保护,物料、车、人不准压踏碾磨电线。

1.施工现场供电应采用三相五线制(tn-s)系统,所有电气设备的金属外壳及电线管必须与专用保护零线可靠连接,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处,保护零线不得装设开关或溶断器。

2.保护零线应单独敷设,不作它用,除在配电室或配电箱处作接地外,应**路中间处和终端处作重复接地,并应与保护零线相连接,其接地电阻不大于10ω。

3.保护零线的截面,应不小于工作零线的截面,同时,必须满足机械强度的要求,保护零线架空敷设的间距大于12m时,保护零线必须选择小于10mm2的绝缘铜线或小于16mm2的绝缘铝线。

4.与电气设备相连接的保护零线截面应不小于2.5mm2的绝缘多股铜芯线,保护零线的统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下,不准用绿/黄线作负荷线。

5.单相线路的零线截面与相线相同,三相线路工作零线和保护零线截面不小于相线截面的50%。

6.架空线路的档距不得大于35m,其线间距离不得小于0.3m,架空线相序排列:

面向负荷从左侧起为l1、n、l2、l3、pe(注:l1、l2、l3为相线,n为工作零线,pe为保护零线)。

7.在一个架空线路档距内,每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%,且一条导线只允许有一个接头,线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。

8.架空线路宜采用砼杆或木杆,砼杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲,木杆不得腐朽,其梢径应不小于130mm,电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m,但在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡盘等加固。

9.橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆高置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线,固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的负荷,橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。

10.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,箱要防雨、防尘、加锁,门上要有“有电危险”标志,箱内分路开关要标明用途,固定式箱底离地高度应大于1.3m,小于1.

5m,移动式箱底离地高度应大于0.6m,小于1.5m,箱内工作零线和保护零线应分别用接线端子分开敷设,箱内电器和线路安装必须整齐,并每月检修一次,金属后座及外壳必须作保护接零,箱内不得放置任何杂物。

11.总配电箱和开关箱中的两级漏电保护器选择的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理匹配,使之具有分级保护的功能,每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,安装漏电保护器。

12.配电箱、开关箱中的导线进、出线口应在箱底面,严禁设在箱体的上面、侧面、后面或箱门外,进出线应加护套分路成束并作防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触,移动式配电箱和开关箱进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。

13.每一台电动建筑机械或手移电动工具的开关箱内,必须装设隔离开关和过负荷、短路、漏电保护装置,其负荷线必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮保护套软电缆或塑料护套软线,导线接头应牢固可靠,绝缘良好。

14.照明变压器必须使用双绕组型,严禁使用自藕变压器,照明开关必须控制火线,使用行灯时,电源电压不超过36伏。

15.安装设备电源线时,应先安装用电设备一端,再安装电源一端,拆除时反向进行。

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