第一章洞口临边防护。
第一节、水平洞口防护。
1、边长在25～200mm（含200mm)的水平洞口防护采用洞口上部盖18mm厚木胶合板用φ8膨胀螺栓固定，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45。
2、边长在200～500mm（含500mm)的水平洞口防护采用洞口楔紧2根木枋（立放），上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45°。
3、边长在500～1500mm（含1500mm)的水平洞口防护采用洞口上部铺木枋（立放）@400mm，上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，木枋侧面与地面之间的缝隙也用18mm厚木胶合板封严，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45°。洞口周边设置交圈的φ48钢管防护栏杆，防护栏杆的水平杆、立杆刷间距为400mm红白相间油漆，并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。
4、边长在1500mm以上的水平洞口防护。
洞口周边设置交圈的φ48钢管防护栏杆，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须。
刷间距为400mm红白相间的警示油漆，防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。
第二节、临边防护。
一、基坑临边防护。
1、基坑开挖深度超过2000mm时，必须搭设基坑临边防护栏杆。基坑临边防护栏杆采用钢管搭设，设置三道水平杆，立杆间距不大于1800mm，立杆打入地面以下深度≥700mm（若基坑顶面有混凝土压顶梁则预埋1φ18钢筋，深度≥500mm、外露150mm，与立杆焊接），防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm的红白相间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；
2、防护栏杆靠基坑侧满挂密目安全网，在醒目处悬挂“当心坠落”安全警示标志，并设置夜间警示灯；
3、基坑排水沟设置在防护栏杆外侧，采取有组织。
二、楼梯临边防护。
1、楼梯及休息平台临边采用φ48钢管搭设防护栏杆，水平杆二道（需要挂设安全网的位置为三道水平杆）；
2、防护栏杆的水平杆、立杆必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；
3、防护栏杆立杆固定方式：采用冲击钻钻孔，打入1φ18钢筋，深度≥200mm、外露150mm，与立杆焊接；
4、建筑物有裙楼的，裙楼部分的楼梯防护栏杆必须挂设安全网。建筑物无裙楼的在1～4层标准层楼梯防护栏杆必须挂设安全网。其他楼层根据各单位实际情况或地方要求确定是否挂设安全网；
5、楼梯间必须设置照明，采用36v低压供电，并设置灯罩。
三、楼层、屋面临边防护。
1、当临边窗台或屋面女儿墙高度≤800mm，外侧高差大于2000mm时，需要搭设临边防护；
2、楼层临边防护栏杆采用φ48钢管搭设，水平杆设置三道，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板；
3、立杆与建筑物必须有牢固的连接。有结构柱处采用钢管抱箍方式拉结，其余部位采用冲击钻钻孔，打入1φ18钢筋，深度≥200mm、外露150mm，与立杆焊接，并。
每隔2根立杆设置一斜拉杆，底部打入1φ18钢筋与拉杆焊接，深度≥80mm、外露150mm。也可利用原有外架连墙杆预埋的短钢管与立杆用旋转扣件连接；
4、防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；
5、作业层的防护栏杆高度不低于1200mm；屋面层防护栏杆不低于1500mm，第一道离地200mm，第二道离地850mm。
第三节、安全通道。
1、在进入建筑物入口处，或建筑物边物体坠落半径范围内的人行通道处均需设置安全通道；
2、安全通道防护采用φ48钢管搭设，长度为3000～6000mm（根据建筑物高度确定危险半径）、宽度为4000mm、高度为3800mm。
3、安全通道防护棚采用双层防护，两层之间距离为800mm，顶层铺脚手板、下层铺50×100木枋@350，上钉18mm厚木胶合板。
4、安全通道防护棚顶层设置防护栏杆，高度1200mm，两道水平杆，栏杆刷间距为400mm红白相间的警示油漆，除入口处外其余三面满挂密目安全网。
5、安全通道防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；
6、安全通道防护棚进口两侧应搭设钢管立柱（900×900），在安全通道防护棚进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语；
第四节、电梯井、竖向洞口防护。
1、电梯井门洞安装1800mm高立式钢筋防护门，钢筋直径为φ14～φ16，竖向钢筋间距不大于150mm；
2、底部安装200mm高、1mm厚钢板，刷红白相间警示油漆间距400mm；
3、钢筋防护门的四个角焊接5mm厚150×150mm钢板，φ8膨胀螺栓与电梯井墙体固定；
4、电梯井洞口防护门均刷油漆；
5、电梯井井道内搭设满堂操作架，架体步距≤1800mm，在作业层下一步距处挂设安全平网，作业层以下每隔10米设置硬质全封闭，±0.000处为第一层全封闭层；每2层全封闭层中间设置1道安全平网；
6、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，需加设1200mm高防护拉杆；洞口宽度≤1800mm的采用单立杆，冲击钻钻孔，打入1φ18钢筋，深度≥200mm、外露150mm，与立杆焊接；洞口宽度＞1800mm的按照“三、楼层、屋面临边防护”要求搭设防护栏杆。
第五节、施工电梯防护。
1、施工电梯底面吊笼入口处需搭设安全通道，做法同“安全通道”；
2、施工电梯应单独搭设架体与外架完全分开，施工电梯平台脚手架两侧应设置之字斜撑，每层平台两侧均应设置2道防护栏杆，高1200mm，底部设置200mm高18mm
厚木胶合板挡脚板。挡脚板和防护栏杆均刷红白相间警示油漆，间距40cm，立杆内侧满挂密目安全网。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；；
3、施工电梯平台脚手架每层楼应设置连墙杆和八字撑，并严格按照施工方案要求采取卸荷措施；
4、平台边至吊笼之间的净距≤100mm；
5、人货电梯楼层卸料平台进出口处设置金属防护门，门框及骨架用25×50mm方钢焊接制作，骨架内采用厚度1mm钢板以及30×30钢板网，刷中建蓝油漆；
6、防护门高度为1800mm，宽度为1300mm，防护门外侧安装开关插销；
7、施工电梯平台两扇门中间用模板封闭，内外刷油漆，喷楼层标识。
第二章卸料平台。
1、卸料平台的制作安装必须编制专项施工方案，并经设计计算后方可实施；
2、卸料平台采用16#工字钢焊接成主框架，上铺50×100×2000mm木枋@300,面层18mm厚木胶合板；
3、卸料平台必须与建筑结构有可靠连接，两侧应分别设置前后两道φ14 6×19+1斜拉钢丝绳，使用绳卡连接，禁止使用花蓝螺栓进行连接，锚固端预埋φ20 u型环；钢丝绳卡固定时，绳卡数量不得少于4个，绳卡间距不少于6d，等间距排列。绳头距最后一个绳卡的长度不少于140mm，并采用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，u型螺栓扣在钢丝绳的尾端一侧，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固，并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3，作业中经常检查紧固情况；
4、卸料平台两侧设置二道1200mm高防护栏杆，其主杆必须与主悬挑工字钢焊接固定，防护栏杆内侧满挂密目安全网，底部设置200mm高18mm厚木胶合板，立杆、防护栏杆、挡脚板均刷红白相间警示油漆，间距40cm。
5、卸料平台正面设置950(宽)×575(高)mm双开门，骨架用25×50mm方钢焊接制作，骨架内采用1mm厚30×30钢板网，外侧设置安全平网。
6、卸料平台限载牌：
卸料平台限载公示牌。
kg）责任人验收人：
第三章加工棚、防护棚。
第一节、施工现场所有钢筋、木工加工场均需设置加工棚，在塔吊覆盖范围内的加工棚需要设置双层防护；
1、钢筋加工棚。
2、木工加工棚。
第二节、防护棚。
1、施工现场所有输送泵、搅拌机、砂浆机、直螺纹机均需搭设防护棚；
2、防护棚采用φ48钢管搭设，尺寸为：[设备长度+700(长)]×设备宽度+2200(宽)]×3100(高)
3、防护棚采用双层防护，两层之间距离为500mm，顶层铺脚手板、下层铺50×100木枋@350，上钉18mm厚木胶合板；
4、防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；
5、防护棚两头进出口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语；
第四章外脚手架。
综合管理规定。
1、建筑工程实行施工总承包的，外架专项方案应当由施工总承包单位编制。附着脚手架等专业工程实行分包的，其专项方案可由总承包单位组织专业承包单位编制；
2、架体高度超过50m（含50m）的双排落地式外架、高度超过20m（含20m）的悬挑外架(悬挑架搭设高度不得超过24米或6层，要求分段悬挑)及爬架、提升架等特种外架由编制单位组织专家论证，论证完毕后，由方案编制人按专家意见修改完善后报编制单位技术管理部门审核，编制单位技术负责人审批，报项目总监理工程师、建设单位项目负责人审核签字；
3、搭设高度不足50m的双排落地式外架，高度不足20m的悬挑外架由项目技术负责人初审，编制单位技术管理部门审核，编制单位技术负责人审批，报项目总监理工程师审核签字；
4、由专业分包单位完成编审的外架施工方案必须交总包单位审查，审查的内容包括专业分包单位资质、编审人员的资格、是否经过专家论证，是否按论证要求进行修改，编审人员签字是否真实、单位用章是否合规等。审查程序为项目经理部初审、总包单位技术管理部门审核、总包单位技术负责人审批；
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