冲压安全通则

1．加强冲压机械的定期检修，严禁带病运转。开端操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否机动和安全可靠；应把工作台上的一切不必要的物件清算干净，以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而产生事故。

2．冲小工件时，不得用手，应当用专用工具，最好安装主动送料装置。

3．操作者对脚踏开关的把持必须警惕谨慎，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁其他人员在脚踏开关的周围停留。

4．如果工件卡在模子里，利用专用工具取出，不准用手拿，并应先将脚从脚踏板上移开。

5．注意模具的安装、调试与拆卸中的安全。

安装前应仔细检查模具是否完整，必要的防护装置及其他附件是否齐全。

检查压力机和模具的闭合高度，保证所用模具的闭合高度介于压力机的最大与最小闭合高度之间。

应用压力机的卸料装置时，应将其暂时调到最高地位，以免调剂压力机闭合高度时被折弯。

安装、调剂模具时，对小型压力机(公称压力150吨以下)要求用手扳动飞轮，带动滑块作高低运动进行操作；而对大型压力机用动力把持，采用按微动按钮寸动，不许应用脚踏开关把持。

模具的安装一般先装上模，后装下模。

模具安装完后，应进行空转或试冲，检验上、下模地位的正确性以及卸料、打料及顶料装置是否机动、可靠，并装上全部安全防护装置，直至全部契合要求方可投人生产。

⑦拆卸模具时，应切断电源，用手或撬杆迁移转变压力机飞轮(大型压力机则按微动按钮开启电动机)，使滑块降至下死点，上、下模处于闭合状态。而后，先拆上模，拆完后将滑块升至上死点，使其与上模完整脱开，最后拆去下模，并将拆下的模具运到指定地点，再仔细擦去表面油污，涂上防锈油，稳妥存放，以备再用。