一、一般要求。
1、操作人员应熟知机床性能和操作方法，严格遵守安全操作规程。
2、木工圆锯机、带锯机、刨床、车床均应装设防护装置。
二、圆锯机安全作业。
1、设备要求。
1）、悬臂固定牢固，v形导轨无缺陷；
2）、悬臂调整装置应完好，且锁紧可靠；
3）、托架及托架上的定位，止动装置应完好，定位准确、止动可靠；
4）、托架前、后滑动的限位装置应灵敏、可靠；
5）、滚装应安装牢固、滚动灵活。滚珠破裂、缺少或滚轨松脱，严禁使用。
6）、锯轴应无明显变形或损坏；
7）、法兰盘应无裂纹或损坏；
8）、机床应保护接地（零），且有明显标志；
9）、锯片防护罩应完好，能调节；
10）、工作台调整装置完好，锁紧可靠；
11）、锯片防护罩、排屑罩、皮带防护罩应完好，牢固；
12）、采用固定或手动调整的锯片防护罩，其底部与工件的间距应小于或等于20mm，采用自动调整的防护罩，在机床不工作时应全部遮盖住锯住，工作时能根据工件厚度自动调整遮盖范围；
13）、纵切导板应调整灵活、锁紧可靠；
14）、推杆长度应比锯片直径大30mm左右。
2、操作要求。
1）、锯割时应缓慢进料，严禁用力过猛或工件别、扭锯[片；
2）、机床发生故障或锯片用钝时立即停机，切断电源。
3）、锯片旋转时，禁止直接用手消除锯片两边木块、杂物。
4）、不得在圆锯上加工不规则工件，已经锯开的工件不得再向反方向拉回。
5）、调整锯床必须停车。
6）、人要避让锯盘旋转方向，手或人体不能接触锯齿。
三、带锯机安全作业。
1、设备要求。
1）、带锯导轨的各方面应用坚固的防护设备隔离；
2）、为避免带锯断裂伤人。应合理选用锯条和锯轮，带锯的制动装置与起动设备应联锁；
3）、为防止锯齿伤人，带锯上行用固定防护罩隔绝，下行用活动防护罩；
4）、车架上传动轴、车轴和车轮应装配牢固，转动灵活，不松脱；
5）、制动装置应安装牢固，制动可靠；
6）、带锯机必须保护接地（零），并有明显标志；
7）、锯轮罩应全封闭，安装牢靠，罩门开启灵活；
8）、锯条防护罩应罩住锯条的非工作部位，并能上下调整，工作时不位移；
9）、禁止用接头连接不牢或张度不合要求的带锯条，接头数超过3个且每段长度小于总长度1/4的锯条不宜使用；
10）、裂纹长度超过锯条宽度的15%的禁止使用；
2、操作要求。
1）、锯轮未达到正常转速前，不得进料锯割，操作时进给速度不可太快，用力不得过猛。
2）、机床工作时，突然发生断裂、掉掉条时，必须立即停机，待锯齿安全停止后，方可打开锯齿罩及锯条防护罩，更换锯条。
3）、锯割圆柱体工件时，应有可靠的安全措施。
4）、多人操作、协调动作、一人指挥。
5）、向跑车上装木料时，挂钩退后，再用反杆或大牙将木料抛到车上，紧扣挂物。
6）、电锯开动或停车时，开关手柄需用锁定销栓住，防止自动关闭，锯条涂油时，要站立侧面，刷把长度不小于1m，锯末要用工具及时清除。
7）、锯条和工作物接触后，不许再摇摆工件，工件将要拘谨完时，宜用木棒推进，不要用手推。
四、木工平刨床安全作业。
1、设备要求。
1）、后工作台的唇口与刀轴切削圆的间隙不大于3mm。
2）、必须采用圆柱形的刨刀轴，禁用三角形或方形刨刀轴。
3）、刨刀轴上安装刨刀的刀槽表面应平整光洁，无裂纹。
4）、导板和导板调整机构应完好、牢靠、灵活好用。
5）、有短路保护和过载保护，且灵敏可靠。熔短器符合要求，不得任意替代。
6）、机床应保护接地（零），且有明显标志。
7）、传动系统应有防护罩。
8）、偏心轴架防护罩及连接螺钉应齐全、完好、装牢。
9）、安全防护装置应灵活可靠。
2、操作要求。
1）、每次装换刨刀应切断电源，设置“禁止启动”的安全标志。
2）、机床发生鼓掌或刨刀用钝，应立即停机，切断电源。
3）、对于厚度小于25mm木条料和厚度小于20mm板料，必须用“送料压板”（推板）。
4）、清理机床出屑道，应先停机，断电，待刀轴完全停止方可进行，严禁用手或脚扒木屑。
5）、大平刨刨面时吃刀量不得超过2mm，小平刨吃刀量不能超过1mm。
6）、手推木料时，手不得从刨刀上面通过。不得用腹部顶着木料推进，接木料时要站在侧面，手距刨刀应在300mm以上。推进速度要慢，刨刀不能超过工作台面0.
1mm。工作时，要随时注意木节、钉子和铁丝。
7）、调整靠栅，必须停车后才进行。
五、木工压刨床安全作业。
1、设备要求。
1）、工作台升降机构完整、灵活、锁紧可靠。
2）、压轴筒完好，能调节露出台面0.3~0.8mm。
3）、变速器操作灵活，有明显的档位标志。
4）、机床应保护接地（零），且有明显标志。
5）、皮带防护罩及链防护罩应完好，工作时不准拆下不用。
6）、刨刀轴防护罩坚固、牢靠，开启灵活。
7）、保险脚装置应齐全、完好。
8）、保险脚防护罩应完好、牢固。
2、操作要求。
1）、刨削中工件被卡，应立即停机，刀轴停时，降低工作台，取出工件，排除故障方可再进料，严禁用身体硬顶工件强行送料。
2）、厚度不同的木料，不得在压刨上同时推进，吃刀量按机床选定。
3）、刨2m以上的料时，出口一边有人接，并保持与台面平行，手离送料轴应大于150mm以上。
4）、消除刨屑要用工具，不得用手。
5）、送进木料时，选择木料较平的一面紧靠台面，木料必须正直地通过刨刀。
六、普通木工车床安全作业。
1、设备要求。
1）、刹车装置可靠。
2）、花盘保险装置有效。
3）、主轴止动装置完好、可靠。
4）、主轴主动装置与电源开关之间的联锁装置有效。
5）、车床应保护接地（零），且有明显标志。
6）、皮带防护罩应完好。
7）、木质站板，其木条间隙小于或等于40mm，如有损坏，应及时更换。
2、操作要求。
1）、两端用顶针夹持车削的工件顶尖嵌入木材应有足够的深度，夹持可靠。
2）、砂光工件时，手压砂纸的力应适当，不宜用大张砂纸磨小直径工件。
3）、当车削外圆时，车刀刃口不低于工件轴线水平面，以免工件被车刀卡住或使工件飞出。
4）、超过100m的木料，加工时必须用尾座顶尖顶牢。
5）、小工件带有节疤，不许车削。大工件带有节痕时，不许开快车。木料有其它硬性东西，要及时消除，否则，不准加工。
6）、车削第一刀时，进刀量要小，用砂布或砂纸打光时，必须右手在前左手在后，用力要均匀，防止过热灼手，不准用手去试摸工件。
7）、用胶粘合的木料，必须放置24小时以后，方可在车床上加工。
企业名称。二○○ 年月。
木工机械作业安全操作规范
1 作业前的准备工作。1.1 操作人员工作前，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业 留长发的必须戴工作帽，长发不得外露。1.2 操作人员开机前需加润滑的油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可工作。1.3 检查机床各运动部位有无故障和损害设备的其他物件。1.4 检查机床各操作手柄开关是否在规定...
意大利木工机械协会2023年展会推广计划
第 卷第 期木材工业 年 月。标也能完全满足使用要求，有关产品业已实现产业。化。有理由相信，随着木材 化工 生物 材料等行业。科技工作者的通力合作，豆基胶性能的进一步优化和。完善指日可待，且必定会在木材胶黏剂系列中占有重。要地位。参考文献 国家林业局 年全国林业统计年报分析报告。桂成胜，朱锦，刘小青...
木工安全作业卡
神府高速公路第13合同段项目经理部。安全注意事项。应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如安全帽 护目镜等。作业前应检查作业场所的环境 确认安全后，方可进行作业。检查所用的工具设备，确认完好方可使用。木料加工前，检查木料中有无石子 铁钉 扒钉头等，确认拔除干净后，方可进行加工，以防打碎锯片...