机械设计轴系大作业

发布 2022-08-26 14:41:28 阅读 2897

harbin institute of technology

课程名称: 机械设计

设计题目: 轴系部件设计

院系: 机电学院

班级: 1108110班。

设计者: 崔晓蒙。

学号: 1110811005

设计时间: 2023年11月20日

哈尔滨工业大学。

1已知条件2

4.1阶梯轴各部分直径的确定3

传动方案如图1所示:

图3-1 带式运输机运动方案简图。

原始数据如下:

机器工作平稳,单向回转,成批生产。

电机功率,电动机满载转速=710r/min,工作机转速=80, =2,工作三年,每天三班,工作环境为室内清洁。

根据已知条件可得齿轮传动高速轴设计条件:

转速。功率。

齿轮传递效率,v带轮传递效率

轴传递功率。

转矩。轴上小齿轮:

齿数,模数,齿宽(根据大齿轮设计时齿宽为27mm,则小齿轮可取35mm),分度圆直径,压力角,圆周力。

径向力。轴上大带轮:

轮毂宽。压轴力。

通过已知条件和查阅相关的设计手册得知,该传动机所传递的功率属于中小型功率。因此轴所承受的扭矩不大。故选45号钢,并进行调质处理。

查阅参考文献[1] 表9-3得:、

对于转轴,按扭转强度初算直径:

其中。p——轴传递的功率。

—轴的转速,r/min

c——由许用扭转剪应力确定的系数。查表10.2得c=106~118,考虑轴端弯矩比转矩小,取c=106。

由于考虑到轴的最小直径处要安装大带轮,会有键槽存在,故将其扩大5%,得,按标准gb2822-81的圆整后取。

1)初选轴承。

由于没有轴向力的存在,且载荷、转速较低,考虑到经济因素选用深沟球轴承。

齿轮线速度为。

齿轮转动时飞溅的润滑油不足于润滑轴承,故滚动轴承采用脂润滑。

由于该减速器的工作环境清洁,脂润滑,密封处轴颈的线速度较低,故滚动轴承采用唇形圈密封,并在轴上安置挡油板。

由于轴承间无传动件,轴承跨距不可能很长,故采用两端固定。

2)轴的结构。

由以上轴承类型、润滑和密封方式以及固定方式得轴的结构草图为:

3)确定结构参数。

1) 轴段1和轴段7

轴段1和轴段7分别安放大带轮和小齿轮,所以其长度由带轮和齿轮轮毂长度确定,而直径由初算的最小直径得到。所以,。

2) 轴段2和轴段6

轴段2和轴段6的确定应考虑齿轮、带轮的轴向固定和密封圈的尺寸。由参考文献[1]图10.7计算得到轴肩高度。

毛毡圈油封的轴径,所以。

3) 轴段3和轴段5

轴段3和轴段5安装轴承,尺寸由轴承确定。标准直齿圆柱齿轮,没有轴向力,但考虑到有较大的径向力,选用深沟球轴承。由参考文献[2]表12.

1 gb/t 276—1994,初选轴承6207,外形尺寸d=35mm,d=72mm,b=17mm,轴件安装尺寸。取。

4) 轴段4

轴段4在两轴承座之间,其功能为定位固定轴承的轴肩,故。

4.2阶梯轴各轴段长度及跨距的确定。

1)轴段4。轴段4在两轴承座之间,两端支点间无传动件,应该首先确定该段跨距。由经验公式,则轴段4长度。

2)轴段3和轴段5。轴段3和轴段5安装轴承,轴段长度与轴承内圈宽度相同,故。

3)轴段2和轴段6。轴段2和轴段6的长度和轴承盖的选用及大带轮和小齿轮的定位轴肩的位置有关系。取轴承盖凸缘厚度,,箱体外部传动零件的定位轴肩距轴承端盖的距离,用m10螺栓连接轴承盖和箱体。

由于大带轮较大,设计成腹板式结构,故轴段2长度。

可取58mm.

4)轴段1和轴段7。轴段1和7分别安装大带轮和小齿轮,故轴段1长度,轴段7长度。

5)总长度可得。

轴的受力简图、弯矩图、转矩图画在一起,见图5.2。

传递到轴系部件上的转矩。

齿轮圆周力。

齿轮径向力。

齿轮轴向力。

带轮压轴力。

带初次装在带轮上时,所需初拉力比正常工作时大得多,故计算轴和轴承时,将其扩大50%,按计算。

在水平面上。

在垂直平面上。

轴承1的总支承反力。

轴承2的总支承反力。

5.3画弯矩图。

在水平面上,剖面处,剖面处,在垂直面上,剖面处。

合成弯矩,剖面。

剖面。5.4画转矩图。

做用在轴上的转矩为大带轮的输入转矩。

单位: 图5.2 轴的受力简图、弯矩图、转矩图。

i-i截面既有弯矩又有转矩,且弯矩最大,为危险截面。

按弯扭合成强度计算。

式中:—截面处弯矩,

—截面处转矩,;

—抗弯剖面模量,由参考文献[1]附表9.6,—抗扭剖面模量,由参考文献[1]附表9.6,—根据转矩性质而定的折合系数,对于不变的转矩,;

—对称循环的许用弯曲应力,由参考文献[1]表10.4,。

因此,校核通过。

由参考文献[1]式4.1 挤压应力。

式中:—工作面的挤压应力,;

—传递的转矩,;

—轴的直径,;

—键的工作长度,,b型,,为键的公称长度;

—键与毂槽的接触高度, ;

—许用挤压应力,,由参考文献[1]表6.1,静连接,材料为钢,静载,,取135mpa。

1) 对于轴段1上的键。

校核通过;2) 对于轴段7上的键。

校核通过。

初选轴承为6207,查文献2表12.1得,。轴承不受轴向力,只有径向力,且,所以只校核轴承2即左轴承即可。

由参考文献[1]式11.2

式中:—当量动载荷,;

—轴承的径向载荷和轴向载荷;

—动载荷径向系数和动载荷轴向系数,由。

由参考文献[1]

式中:—轴承的基本额定寿命,h;

—轴承的预期寿命,3年3班,每年按250天计,;

—轴承的基本额定动载荷,由参考文献[2]表12.1,查轴承6207,;

—寿命指数,对于滚子轴承,;

—温度系数,由参考文献[1]表10.10,工作温度,;

—载荷系数,由参考文献[1]表10.11,冲击,,取;

校核通过。1)轴上键连接的设计。

轴和大带轮和小齿轮的轴向连接均采用b型普通平键连接,为加工方便,两处键连接尺寸相同,根据轴的长度不同选择不同长度的键。根据参考文献[2] 表11.28,选用b型普通平键,为

键gb/t 1096-2003 和 gb/t 1096-2003

2)密封用毛毡圈。

毛毡圈所在轴段的直径为30mm。

取。取132mm。

根据轴、轴承座的设计,应取。

1] 宋宝玉,王黎钦。机械设计。 北京:高等教育出版社,2010.

2] 宋宝玉。 机械设计课程设计指导书。 北京:高等教育出版社,2006.

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