机械工程材料作业2和答案

发布 2022-07-01 12:13:28 阅读 4576

3.淬火将钢加热到ac3以上30~50度,保温一段时间,随后用大于临界冷却速度

的方法进行冷却,以获得马氏体组织的热处理方法。

4.回火将淬火后的工件加热至低于a1的某一温度,保温一段时间,然后冷却至室温的工艺。

5.淬透性钢在淬火后获得淬硬层深度大小的能力,即获得马氏体多少的能力。

6.表面淬火仅对工件表面做淬火处理的热处理工艺。

7.表面形变强化将冷变形强化用于提高金属材料的表面性能,成为提高工件疲劳强度、延长使用寿命的工艺措施。

8.表面涂覆将材料的表面用其他金属或者非金属涂覆后,可赋予零件表面强烈的光和热的反射性、表面着色装饰性、耐磨、耐腐蚀及其他电、磁功能之效果。

9.渗碳钢经渗碳、淬火、和低温回火后使用的结构钢。

10.调制刚经调质处理后使用的结构钢。

11.弹簧钢用于制造各种弹簧和弹性元件的专用结构钢。

12.枝晶偏析先结晶的枝干含熔点高组元较多,而后结晶的组元较少,这种现象成为枝晶偏析。

13.弹性变形外力去除后变形能完全恢复。

三,选择题。

1.在铁-碳合金中,当含碳量超过(b)以后,钢的硬度虽然在继续增加,但强度却在明显下降。

a.0.8% b.0.9% c.1.0% d.1.1%

2.通常铸锭可由三个不同外形的晶粒区所组成,其晶粒区从表面到中心的排列顺序为( )

a.细晶粒区-柱状晶粒区-等轴晶粒区 b.细晶粒区-等轴晶粒区-柱状晶粒区。

c.等轴晶粒区-细晶粒区-柱状晶粒区 d.等轴晶粒区-柱状晶粒区-细晶粒区。

3.在fe-fe3c相图中,ps**也称为( )

a.共晶线 b.共析线 c.a3线 d.acm线。

相图中,共析线的温度为( )

a.724℃ b.725℃ c.726℃ d.727℃

5.在铁碳合金中,共析钢的含碳量为( )

a.0.67% b.0.77% c.0.8% d.0.87%

6.加热是钢进行热处理的第一步,其目的是使钢获得( )

a.均匀的基体组织 b.均匀的a体组织 c.均匀的p体组织 d.均匀的m体组织。

7.下列温度属于钢的高、中、低温回火温度范围的分别为( a )(d )(b )。

a.500℃ b.200℃ c.400℃ d.350℃

8.碳钢的淬火工艺是将其工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是( )

a.随炉冷却 b.在风中冷却 c.在空气中冷却 d.在水中冷却。

9.正火是将工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是(c )。

a.随炉冷却 b.在油中冷却 c.在空气中冷却 d.在水中冷却。

10.完全退火主要用于( )

a.亚共析钢 b.共析钢 c.过共析钢 d.所有钢种。

11.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中,不可能出现的组织是( )

a.p b.sc.bd.m

12.退火是将工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是( )

a.随炉冷却 b.在油中冷却 c.在空气中冷却 d.在水中冷却。

13, 欲要提高18-8型铬镍不锈钢的强度,主要是通过( )

a.时效强化方法 b.固溶强化方法 c.冷加工硬化方法 d.马氏体强化方法。

14.20crmnti钢根据其组织和机械性能,在工业上主要作为一种( )使用。

a.合金渗碳钢 b.合金弹簧钢 c.合金调质钢 d.滚动轴承钢。

15.大多数合金元素均在不同程度上有细化晶粒的作用,其中细化晶粒作用最为显著的有( )

a.mn,p b.mn,ti c.ti,vd.v,p

16.除( )元素外,其它合金元素溶于奥氏体后,均能增加过冷奥氏体的稳定性。

a.co b.cr c.mn d.ti

17.优质钢的含硫量应控制在下列( )范围内。

a.0.06%~0.05% b.0.05%~0.035% c.0.035%~0.02% d.0.02%~0.015%

18.优质钢的含磷量应控制在下列( )范围内。

a.0.055%~0.045% b.0.045%~0.035% c.0.035%~0.03% d.0.03%~0.02%

四,判断题。

1. 过共晶白口铁缓冷到室温时,其平衡组织由珠光体和莱氏体组成。

2. 在铁碳合金相图中,钢的部分随含碳量的增加,内部组织发生变化,则其塑性和韧性指标随之提高。

24. 在铁碳合金相图中,奥氏体在1148℃时,溶碳能力可达4.3%。

3.碳溶解在α-fe中可形成的间隙固溶体称为奥氏体,其溶碳能力在727℃时为0.0218%。

4.在铁碳合金相图中,铁素体在727℃时,溶碳能力可达2.11%。。

0.0218%

5.在过共析钢中含碳量越多,则其组织中的珠光体量减少,而铁素体量在增多。

28.碳溶解在γ-fe中所形成间隙固溶体称为铁素体,其溶碳能力在727℃时为0.77%。2.11%

6.亚共析钢缓冷到室温时,其平衡组织由铁素体和二次渗碳体组成。(f+p)

7.奥氏体化的共析钢缓慢冷却到室温时,其平衡组织为莱氏体(珠光体)。

8.在铁碳合金相图中,es线是碳在奥氏体中的溶解度变化曲线。

9. 完全退火是将工件加热到acm(ac3)以上30~50℃,保温一定的时间后,随炉缓慢冷却的一种热处理工艺。

10合金元素溶于奥氏体后,均能增加过冷奥氏体的稳定性。

11 渗氮处理是将活性氮原子渗入工件表层,然后再进行淬火和低温回火的一种热处理方法。

12 马氏体转变温度区的位置主要与钢的化学成分有关,而与冷却速度无关。

13合金元素均在不同程度上有细化晶粒的作用。

14优质碳素结构钢的牌号用两位数字来表示,如45钢,该数字表示钢的1/10最低抗拉强度值。(含碳量)

15碳素工具钢的牌号,如t8,t12,该数字表示钢的最低冲击韧性值。(含碳量)

16,钢中的含硫量增加,其钢的热脆性增加。

17.钢中的含磷量增加,其钢的热脆性增加。(冷脆性)

18,cr18ni9钢是一种马氏体不锈钢。(奥氏体)

19.5crnimo钢是合金结构钢。 (合金工具钢)

20.40cr钢是合金渗碳钢。 (合金调质钢)

21.20crmnti钢是合金调质钢(合金渗碳钢)。

22,gcr15是专用的合金工具钢(滚动轴承钢)。

23,1cr13钢是奥氏体不锈钢(马氏体不锈钢)

钢是不锈钢。(高速钢)

五,分析说明题。

1,有四个小尺寸的碳素钢试样进行加热: wc=0.45%,加热至ac1~ac3; wc=0.

45%,加热至ac3以上30~500c; wc=1.2%,加热至ac1以上20~300c; wc=1.2%,加热至accm以上30~500c。

适当保温后水中淬火,哪个试样硬度最高哪个试样硬度最低?说明其原因。p112

试说明下列钢件应采用何种退火、退火的目的及退火后的组织:

经冷轧的15钢钢板,要求降低硬度;

铸造成形的机床床身;

经锻造过热(晶粒粗大)的wc=0.060%的锻件;

具有细片状渗碳体组织的高碳钢件,要求改善其切削加工性能。

p113 4-5

3,对零件的力学性能要求高时,为什么要选用淬透性大的钢材?

因为决定钢材硬深度和硬度分布的特性叫做钢的淬透性。本特性是钢的固有特性,由钢的过冷奥氏体稳定性决定,表现为临界冷却速度的大小。一般情况下对钢进行表面淬火的目的是为了获得马氏体,即经常说钢的淬透性是指钢在淬火时获得马氏体的能力。

对零件力学性能高时,也就是对硬度、强度、韧度等等之类有更高要求而已。通过钢件淬火之后经深冷处理,就可以使残余奥氏体转变为马氏体,继而获得稳定的回火马氏体组织,简单说来就是让钢的硬度增加了,像精密零件之类的材料使用要求,也就是力学性能比较高要求达到了。

得出一个结论就是获得稳定马氏体组织越多越好的淬透性钢,也就是淬透性大的钢,继而能够满足零件较高的力学性能要求。

p114 4-8

4,指出下列碳钢常用的预先热处理方法,确定其最终热处理的淬火温度,并说明各自可能达到的最大硬度。

碳钢中的碳质量分数为.80%及1.0%。,4-11

5,一批45钢试样(尺寸φ15×10mm)因其组织粗大,晶粒大小不均匀,而采用退火处理,拟采用以下几种退火工艺,问哪一种正确,试分析其原因。

缓慢加热至7000c,保温足够时间,随炉冷却至室温;

缓慢加热至8400c,保温足够时间,随炉冷却至室温;

缓慢加热至11000c,保温足够时间,随炉冷却至室温。

4-14方案1,温度过低,保持原始珠光体+铁素体组织。

方案2,温度合适,保温后可得到较粗大的均匀等轴晶粒,珠光体+铁素体,硬度强度低,一般作为预备热处理。

方案3,温度过高,过烧,得到极粗大的晶粒,魏氏体基体+氧化的晶界,报废品。力学性能差。

若要得到大小均匀的细小晶粒,可以860保温后出炉风冷,较细珠光体+铁素体,:较高的硬度。

6.试分析产生下列热处理缺陷的原因。

一批35钢冷镦螺钉经再结晶退火后发现晶粒异常长大;

一批45钢锻件完全退火后硬度偏高;

一批t12手丝锥坯料经球化退火后发现下列缺陷:有fe3c网,球化不完全,球化后硬度偏高。

4-15 (1)材料经再结晶退火后晶粒长大的原因有两个:1、退火时的加热温度过高;2、冷去速度太慢。

要让晶粒变细只要再进行一次正火处理即可。

3) 温度过高或时间过长冷却过慢,温度过高时间长渗碳体会沿晶界析出成网状,冷却过慢同理。

7说明45钢试样(φ10mm)分别经7000c、7600c、8400c、11000c加热、保温,并在水中冷却得到的室温组织。

8甲乙两厂生产同一批零件、材料均选用45钢,硬度要求220~250hb甲厂采用正火,乙厂采用调质,都达到硬度要求。试分析甲、乙两厂产品组织和性能的差别。在何种情况下,正火可以代替调质?

为什么?

4-17答:正火:组织,s或p(f+fe3c)

调质处理:组织,s回

组织形态:多边形铁素体之间分布细球状的fe3c的混合组织。

性能:保持高硬度,降低脆性及残余应力。

调质处理:具有良好的综合力学性能(即在保持较高的强度同时,具有良好的塑性和韧性)。

9拟用t10钢制造形状简单的车刀,工艺路线为:锻造——热处理——机加工——热处理——磨加工。

试写出个热处理工序的名称,并指出各热处理工序的作用;

指出最终热处理后的显微组织及大致硬度。

4-19答:

煅造→热处理:预先热处理(正火+球化退火)

正火:减少二次渗碳体量,并使其不形成连续网状,为球化退火作组织准备。

球化退火:工件加热至ac1+(10~30℃)→短时间保温→缓冷或在ar1-(20~30℃)的等温过程中,从奥氏体内直接析出球状fe3c共析,机加工→热处理:最终热处理(淬火+回火):

淬火加热温度:(730℃)+30~50℃)。

淬火方法:马氏体分级淬火法;

低温回火降低钢的淬火内应力和脆性,同时保持钢在淬火后的高硬度(一般为hrc58~64)和耐磨性。(2)回火后的组织为m。

机械工程材料作业答案

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