主桌面垂直静载荷试验。
一、设备的改进。
采用如图设备进行实验。
图一。1,2,3,4,5分别代表五个不同的载荷冲击器。冲击器通过滑轨可以改变方位。
图二。控制面板如图二，如果只选择一个冲击器1，则在“1”上所对的“on/off”键的“on”键，表示接通冲击器1，同时按下所对应的红色圆点按钮，则可以开始调节压力大小。压力大小通过下面的两个旋钮调节，左边的旋钮是压力基数，每旋过30°，即一格，则基数增加10，旋钮上还有微调针，每30°间划分了十个小格，即分度值为1n，微调针可以使读数精确到1n。
右边的旋钮可以调节倍数，使读数呈相应倍数增加。如图所示的读数为230n。
图三。图三所示是这台设备的原理图。该设备采用电能为动力源，1,2,3,4,5分别对应控制冲击器1,2,3,4,5，当控制相应的“on/off”键时，则可以控制其工作与否。
如果同时使用两个或两个以上的冲击头，每按下一个红色圆点按钮，紧接着就是开始调节压力大小。例如，使用1冲击器和2冲击器的步骤是，先按下1对应的“on/off”键的“on”，接着按下红色圆点按钮，开始调节压力旋钮（包括基数旋钮和倍数旋钮），完成后，再按下2所对应的“on/off”键的“on”，接着按下红色圆点按钮，开始利用同样的旋钮调节压力大小。使用3个，4个，5个冲击器一样道理。
压力大小的调节其实是通过不同的电阻丝接入电路的长度来控制的，红色圆点按钮的作用是控制每一个on/off键所对应的电阻丝组（由五条材料不同的电阻丝组成）接入导体片与否。
如果需要多余五个以上的冲击器，原理基本相同，如：要安装七个冲击器，则on/off键增加到7个，电阻丝组数增加到七组。
二、试验后测量挠度值的改进。
在桌面易于发生破坏的位置，按表中所规定的力，通过加载垫，垂直向下重复施加10次，，每次加力至少应保持10s。最多选三个位置进行加载，实验结束后，测量经加载的桌子整体结构的最大挠度值，如下图所示：
在加载前，先用直径为2mm的钢丝制成如图所示的形状，再将其焊接在3mm厚的钢片上，用于显示坐面挠度的变化，并通过指示标尺上的不同示数，而得到准确的挠度变化值。如图，先在下桌面画对角线并找出其交点，将钢片的对角线交点孔洞对准此交点便可开始试验。试验前，示数为①，加载后示数为②，则挠度值为②-①此装置可长久使用。
副桌面垂直静载荷试验。
一、设备的改进：采用的设备同上。
二、试验后测量挠度值的改进。
试验结束后，测量经加载的副桌面和桌子整体结构的最大挠度值，如下图所示，将几个钢制量角器固定在伸缩杆上，伸缩杆固定在钢制底座上，这样形成高度可调的测量挠度的装置，量角器的上的标杆不仅显示出加载后副桌面的变化，还将变化的角度显示出来，即挠度值。
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