2024年大连理工大学机械制造技术基础。
一判断题。1.机床型号的类别代号即首字母y代表螺纹机床。
2.工件材料的导热系数越高，刀具前后刀面的温度越高。
3.道具的前角增大，容易造成刀具打刀。
4.铣销是平面加工的主要方法之一，利用铣刀端部齿切削称为端铣，端铣分为顺铣和逆铣。
5.直角自由切削刃倾角不为零。
6.误差复映系数是由于工艺系统受力变形所引起的。
7.剪切面上各点温度基本相同，垂直剪切面方向的温度变化不明显。
8找正法加工装夹工件，定位精度高，成本低。
9.磨床是一种经加工机床加工的工件精度高。
10.切削层几何参数是在切削平面内测量的。
11.为避免过定位，常把两个或多个定位元件组合在一起限制一个自由度，这称为“辅助支撑”
12.产品的装配精度包括：相互位置精度，相对运动精度和相互配合精度。
13.刀具后刀面磨损是在后刀面上磨出月牙状洼坑。
14.铰链夹紧机构是一种增力机构，，其自锁性能好。
15.定位时，选择定位孔为粗基准，常采用定心心轴。
16.磨削时切削热大部分被切屑和冷却液带走。
17.切削塑性材料经常用到带状切削。
18.采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布。
19.镗刀镗内孔时，刀尖安装偏低，抗震性好。
20.平面磨床对水平和垂直面内直线度要求都很高。
21.有些定位是在加紧过程中实现的。
22.工件的塑性越小，切削加工时的表面粗糙度越小。
23.两顶尖间车光轴时，车出的轴承中凹形。
24.一个组件是由多个部件组成。
25.多件加工可分为顺序加工，平行加工和多刀加工。
26.精加工时的切削力比较大。
27.切削液中的乳化液是一种表面活性剂。
28.粗加工首先选尽可能大的背吃刀量。
29.淬硬工序一般放在精加工之后。
30正常切削下，不同切削参数的刀具上的单位切削力不同。
31背吃刀量对切削温度和切削力的影响是一致的。
32只能在第一道工序中使用粗基准。
33使用硬质合金刀具一般不使用切削液。
34粒子性切削液适用于告诉磨削和强力切削。
35切削温度一般只前刀面与切削接触区内的平均温度。
二选择题。1用车床车削外圆时，车刀安装时不慎安装低了，则实际切削角度。
a前角比标注角度变大了b前角比标注前角变小了。
c后角比标注角度变大了d后角比标注后角变小了。
2加大背吃刀量及进给量对切削力的影响。
a进给量增大使得切削力变大了，但影响略小于背吃刀量。
b进给量增大使得变形系数降低，但影响略小于背吃刀量。
c进给量增大使得切削力变大了，但影响高于背吃刀量。
d进给量增大使得摩擦系数增大，但略小于背吃刀量。
3高速钢刀具的主要磨损原因。
a扩散磨损b机械磨损 c化学磨损 d热电磨损。
4获得形状精度的方法有。
a定尺寸刀具法 b成型法 c轨迹法d展成法。
5麦特钱根据他的切削力模型推导出的麦特钱剪切角公式告诉我们。
a前角增大，剪切角随之增大，变形系数减小
b摩擦角增大，剪切角增大，变形系数减小。
c摩擦角增大，剪切角减小，变形系数增大。
d前角增大，剪切角随之增大，变形系数增大。
三，刀具材料选用题。
1粗加工45号钢棒料选哪种硬质合金刀具？说出该硬质合金刀具的型号和特点。
2试举一个高速钢刀具应用实例，说出他的型号和硬度。
3精加工冷硬铸铁选哪种刀材，说出主要特性。
四，简答题。
1，解释切削速度和积屑瘤的关系，并且对我们以后的实际生产有何启示？
2切削细长轴如何选主偏角？
3什么是相对加工性？
五计算题。1某公司要加工一批产品，该产品的生产纲领为160台/年，每台产品中传动轴的数量为1件/台，传动轴的备品率5%，废品率0.5%。求传动轴的生产纲领。
2车削加工45号钢，切削速度150m/s，切深3mm，进给0.15mm/r，刀刃的圆弧半径为0.4mm，试计算该零件的表面粗糙度。
3镗孔的圆度误差为0.001mm，一直精加工前的零件存在误差δgo=1mm系统的刚度为8000n/mm，yfy=0.75，cfy=1000，求当走当量为f=0.
5mm/r时，加工出符合质量零件的走刀次数及各次走刀后的零件圆度误差。
4有一根直径14mm，长度56mm的轴，求毛胚的尺寸。
5在镗床上镗孔，镗床主轴与工作台面有平行度误差a，当工作台进给运动时，所加工的孔，将产生何种误差？其值为多大？当主轴做进给运动时，该孔将产生何种误差？其值为多大？
六工件结构工艺性分析。
分析下图有哪些不合理的地方，并说明可能的危害。
七工艺尺寸链计算题。
下图为某工件的轴向尺寸简图，其部分加工过程如下：
1） 精车小端外圆、端面、及台肩面，m面留磨削最小余量为0.15mm
2） 精镗内孔、端面及台阶面。
3） 磨大端端面。
试列出相应的工艺尺寸链，确定个工序尺寸及偏差。已知尺寸a1的公差为0.1mm，尺寸。
八、定位误差计算题。
在圆柱工件上铣缺口的定位如图所示，试分析该定位方案能否满足工序要求？若不能，试剔除改进方法。
九、综合题。
图为一扇形零件的钻孔，铰孔工序图。
1根据图纸标注写出加工如图1所示的三个孔有哪些加工精度要求？
2图2用什么定位原件进行定位，各限制哪些自由度？
3从工艺系统静误差分析，影响孔轴线与工件a面的误差因素。
十工序设计题。
在成批生产条件下，加工如下图所示零件，其机械加工工艺过程如下所述：
1） 在车床上加工整批工件的小端端面，小端外圆，台阶面，退刀槽，小端孔，内外倒角。
2） 调头，在同一台车床上加工整批工件的大端端面，大端外圆及倒角。
3） 在立式钻床上利用分度夹具加工四个螺纹孔。
4） 在外圆磨床上粗、精磨直径120h6外圆。
5） 试列出其工艺过程的组成，工艺过程分析到工步。
答案。一、 判断题。
1错 y代表齿轮加工机床。
2错。3对。
4错周铣分为顺铣和逆铣。
5错斜角切削。
6错误差复映是由于工艺系统变形的存在，工件加工前的误差会以类似的形状反映到加工后的工件上，造成加工后的误差，这种现象叫误差复映，一般是由于切削余量不均匀，系统刚度不足和大批大量生产时通过定尺寸调整法加工所产生的误差，而发生切削就应该发生工艺系统变形，因此不是工艺系统受力变形所引起的。
7对参考课本p103
8错劳动强度大，生产效率低，定位精度低，成本高。
9对。10错不是在切削平面而是在基面内。
11错工件放在四个支撑钉上，为了避免在夹紧力作用下，使工件变形，常撤去一个支撑钉，或者把四个支撑钉之一改为辅助支撑，只起支撑作用不起定位作用。
12对。13错应该为前刀面。
14错铰链加紧机构自锁性不好。
15对。16错磨削产生的切削热80%-90%传入工件（10%-15%传入砂轮，1%-10%由磨屑带走）
17对。18错。
19对。20对。
21错。22对。
23对。24错部件是由一个或几个组件，合件，和零件组成。
25错多刀加工为平行顺序加工。
26错切削力比较小常选强度较低的刀具。
27对。28对。
29错应放在半精加工和精加工之间。
30对。31错不一致。
32错。33对因为需要避免冷热不均导致裂纹。
34对。35对。
二 、选择题。
1 bc 2 ab 3 bd 4 bcd 5 ac
三、刀具材料选用题。
1加工45钢料应选用yt5，加工过程中工件塑性变形大，摩擦剧烈，切削温度高，所以应选耐热性高的yt类硬质合金，yt类硬质合金的牌号数字越小，含有的tic的量越小，含co量高，抗弯强度和冲击韧性高，适合于粗加工。该刀具属于p类硬质合金刀具。
2通用高速钢（hss）淬火回火后的硬度可达63-67hrc，高性能高速钢（hss-e），粉末高速钢（spm）可达66-70hrc，对于在一定切削条件下的刀具来说，必定有一个恰当的硬度值。比如钻孔时用的直柄麻花钻，硬度值为63-66hrc，64-67hrc，这个题比较贴近实际，没有加工经验的，应多积累这方面知识。
3精加工冷硬铸铁，应选用yg3x刀具，精加工属于连续加工，切削力小，刀具的耐磨性要好，所以选择细晶粒的合金yg3x。
四、简答题。
1.在切削速度不高而又能形成连续切削，加工一般钢材或其他塑性材料，常在前刀面切削粘着一块剖面呈三角状的硬块，称为积屑瘤，其硬度很高，为工件材料的2-3倍，处于稳定状态时可代替刀尖进行切削。（作答时一定要答出积屑瘤的定义）切削速度主要是通过切削温度和摩擦系数来影响积屑瘤的，当刀具没有负倒棱时，在极低的切削速度条件下，不产生积屑瘤。
以中碳钢为例，切削速度v<2m/min时，不产生积屑瘤。当v>2m/min-30m/min时，积屑瘤从生产到生长最大。也就是说，切削温度为300度左右时，切屑与刀具间的摩擦系数最大，积屑瘤达到最高高度。
随着切削速度相应的切削温度提高，积屑瘤的高度逐渐减小。高速切削时（v>120m/min）,由于切削温度很高（800度以上），切屑底层的滑移抗力和摩擦系数显著降低，积屑瘤也将消灭。所以我们日常精加工时，为了达到较低的已加工表面粗糙度的办法是采用在刀具耐热性允许的范围内的高速切削，或采用低俗（v<5m/min）切削，以防止积屑瘤产生，提高已加工表面的质量。
2车刀的主偏角是影响背向力的主要因素，在不影响刀具强度的前提下，应尽量增大车刀主偏角，以减小背向力，从而减小细长轴的弯曲变形。一般细长轴的侧刀主偏角在80-93度。
3相对加工型kr：以45钢的v60为基准，写作（v60）j，将某材料的v60与其相比的比值，即kr=v60/(v60)j
五、计算题。
1. n=qn（1+a）（1+b）=160x1x（1+5%）（1+0.5%）=169件/年。
4. l/d=56/14=4 查表得到毛坯直径应为16mm，则加工余量为16-14=2mm，长度为56+2=58mm
5.由于存在平行度误差，工作台的进给给加工后的工件内孔位椭圆形，其圆度误差，在a很小的情况下，等价无穷小，近似计算△2=（a2xd刀）/4
六、工件结构工艺性分析。
1．没有加工退刀槽，无法进行零件的加工。
2．有些地方没有进行倒角，不易装配。
3.键槽设计不合理，两端应为半圆形，直角无法加工。
4.粗糙度要求太高，增加了加工成本。
5.没有标注相关尺寸。
七、工艺尺寸链计算题。
八、定位误差计算题。
所以不能满足工序要求，可采用120度v型块或用定心加紧机构改进。
九、综合题。
1.首先加工精度的孔的尺寸精度：孔径公差为0.
022mm，位置精度：直径8h8三孔中心线与端面a距离公差0.2mm，平行度误差为0.
08，与直径22h7孔对称度为0.1，三孔还应均匀分布，公差20（±10）
2工件的孔直径22h7与夹具定位短销2（注意短销）配合，限制两个自由度，大断面a(注意大断面)于定位销2端面接触，限制三个自由度，挡销3与工件侧面接触，限制一个自由度。
3安装误差：利用夹具对加工工件进行定位夹紧安装时，会产生定位误差和夹紧误差；机床、夹具、刀具的制造精度和磨损。
十、工序题。
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