水泥稳定碎石施工安全技术交底内容

为了加强安全工作的管理，进一步提高全体参建人员的安全意识，避免造成经济、财产及人员**事故的发生，所以必须真正贯彻执行“安全第。

一、预防为主”的方针。

一、施工安全总体要求。

1. 施工队负责人要认真树立 “安全第一，预防为主，综合治理”的思想。

2. 严格执行项目部的各项安全规章制度及安全操作规程。

3. 项目部现场设专职安全员，班组设兼职安全员。

4. 施工队兼职安全员认真做好新工人岗前安全教育，经常组织班组人员学习安全生产技术、安全操作规程，督促操作人员正确使用安全防护用品。

5. 参与本工程的施工管理人员、特种作业人员必须持证上岗，施工前由项目部安全监督部门进行检查确认，登记备案。

6. 警示、警告标志牌设置，对所有施工区域，均设置明显的警示标志，对运输沿途路线设置警告、指示标志。特别是国道交叉口与车辆转弯处设专人指挥保通。

二、机械施工安全交底。

为了保障人员、机械的安全，做到安全施工，必须严格遵守下列规定：

一）摊铺机操作注意事项。

1. 摊铺机、压路机操作手必须持证上岗。

作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表，部件连结应正常，安全防护装置应齐全，仪表应灵敏、正常；

2. 驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。与作业无关的人员不得在驾驶台上逗留，驾驶员不得擅离岗位，严禁酒后上岗、违章、疲劳或带病作业；

3. 操作手上机后打开操作控制箱，检查燃油、润滑油、液压油，是否能满足工作性能；检查行速链条、输料刮板链条及各项润滑部分的状况；

4. 自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，机械操作应协调配合，动作一致，同步行进，防止互撞；换档必须在摊铺机完成、停止时进行，严禁强行挂档；

5. 操作人员必须与其他配合作业人员、机械车辆的动向，运料车未离开前，不准收料斗，人员未退开前不准随便伸展、降落料斗；

6. 操作人员发现机械故障时要先停机，并立即报告，经现场负责人允许后，再继续作业或停机检修；

7. 清洗摊铺机工作装置必须由专业人员进行操作，清洗料斗及螺旋输送器时必须停机，不得接近明火；

8. 机械设备应按时进行保养，当发现漏保、失修或超载带病运转等情况时，必须停止使用。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业，严禁私自拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置以及监测、指示、仪表警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除由专业人员进行负责；

机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员操作。机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴保护用品，长发不得外露；

9. 施工现场合理设置安全警示标志标牌，现场施工人员要求佩戴安全防护手套和反光背心，加强自我防护，以免出现安全事故。

二）压路机操作注意事项。

1. 严禁违章作业、酒后操作、疲劳或带病操作，严禁非特种机械设备操作人员操作和拨弄特种机械设备；

2. 压路机启动或运行前，操作员要特别注意前后左右的情况，确认没有人员和障碍物；压路机靠近路堤边缘作业时，碾轮外侧距路堤外缘不得小于50厘米，严禁人员正面靠近，清理人员要站在两侧；指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调配合，并指挥周围人员避让。指挥时严禁在压路机前倒行；

3. 压路机操作手必须特别注意不能上陡坡，上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁空档滑行；

4. 两台以上压路机同时作业时，其前后间距不小于3m，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m，振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行；

5. 换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯使用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率；

6. 夜间施工时，现场必须配备足够的照明设备，并派专人指挥交通。要穿反光服装，车辆上张贴反光车贴，以防发生交通事故。