水泥稳定碎石技术交底书。
施工单位： 合同号： 二
监理单位： 编号。
1、施工放样：恢复中线，测量边桩，采用全站仪测量底层高程、钢卷尺测宽度、3m直尺测平整度等，对各项指标进行检测；调试稳定土拌和站，保证水泥剂量、混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求；铺筑时外侧用方木支挡，方木内部贴上塑料薄膜。
2、测量放线：根据恢复的中线及测量出的边桩，设置摊铺机行走的控制拉线，桩采用钢钎桩，拉线采用￠5钢丝绳，每段拉线距离不超过200米，桩距直线段为10米，曲线段为5米，拉线要圆滑直顺，并用紧线器拉紧，高程、线位经检验合格后准备摊铺。
3、拌和。混合料用稳定土拌和站集中拌和，拌和时严格按监理工程师批准的配合比进行。各种材料的添加通过拌和机的衡重动态秤精确控制，加水量由试验得出的最佳含水量一次将水加足。
对厂拌的混合料按每0.5小时的频率取样，检验其水泥剂量、含水量、级配组成、强度等指标。
4、运输。运输车辆必须配备覆盖蓬布以防高温或长距离运输水分的蒸发，装载高度要均匀，以防发生离析，初次运输的车斗内应洒水湿润，每车料装满后，应快速运至摊铺现场。
5、摊铺。首先清除摊铺段上的浮土和杂物，然后采用洒水车雾状均匀洒水，其湿润程度以表面全部湿润而又不起泥为度。为加强层间粘结，两层基层之间应洒水后均匀湿润，洒布速度与摊铺机速度匹配。
摊铺由2台摊铺机同时进行。摊铺时，两台摊铺机相隔5米紧距摊铺，严格按照设定的拉线标杆位置进行摊铺，摊铺过程中不得受人为干扰，且产生的振动扰度要非常小。摊铺机依据拉线标杆所确定的线形和高程连续、不间断、匀速行驶。
摊铺过程中，摊铺机料仓内混合料不得少于料仓容积的2/3，严禁运料车碰撞摊铺机。派专人跟机测量，保证高程、厚度、平整度等指标符合规范要求。
混合料运至摊铺现场后，立即进行摊铺，避免长时间裸露，尽量减少摊铺机停机待料。
6、碾压整形。
1）根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，使各部分碾压到的次数尽量相同，路面的两侧应多压2-3遍。
2）用振动压路机进行初压，采用高频低幅进行压实，压实遍数要足以保证再生层底部2/3厚度范围内的压实度达到规定要求，振动压路机的工作速度不超过3km/h。
3）对于局部低洼处，用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。
4）在摊铺过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。
5)当混合料的含水量为最佳含水量时，立即用振动压路机先以高频低幅振动模式后以低幅高频模式进行压实。直线和不设超高的平曲线段，由路肩向路中心碾时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，一般需碾压6~8遍，具体遍数由试验段测得出的数据确定。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.
5~1.7km/h为宜，以后宜采用2.0~2.
5km/h。
6)严禁压路机在已经完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证再生表面不受破坏。碾压过程中，再生层的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水，严禁大量洒水碾压。
7)碾压过程中，如发生“弹簧”、松散、起皮等现象，及时处理，使其达到质量要求。
8)在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显轮迹。
7、混合料的试验控制。
1)水泥剂量的控制：混合料拌和后及时取样，做edta滴定试验，快速测定水泥含量及混合料拌和的均匀程度，及时准确的对水泥剂量进行修正。
2)含水量的控制：混合料拌和后现场及时用酒精燃烧法做含水量试验，测定含水量，计算用水量；确定现场施工所得的最佳含水量是否与实验室内配合比设计规定的最佳含水量相符。
8、横向接缝的处理。
a、用摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如中断时间超过2小时，设横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。
b、人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。
c、方木的另一侧用碎石回填约3米长，其高度应高出方木几厘米。
d、将混合料碾压密实。
e、在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，并将下承层顶层清扫干净。
f、摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。
g、如摊铺中断后末按上述方法处理，而中断时间已超过2小时则将摊铺机驶离混合料末端将摊铺机附近及下面未压实的混合料铲除。并将压实后高程和平整度符合要求的末端挖成垂直断面，然后再摊铺新料。
9、养生及交通管制。
1)每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即养生。
2)采用覆盖草苫子进行养生。
3)养生期间，除洒水车养生外，严禁其他车辆通行。
4)养生完成后，将覆盖的草苫子清除干净。
10、质量保证要点。
1）严格按施工规范和图纸进行施工。
2）严把材料关，对于不合格的材料一律拒绝使用，一旦发现立即进行处理。
3）建立严格岗位责任制，实行分工负责，具体到各自保证各自的工序质量。
4）施工时，安排专人跟踪整个工序质量检查，确保每道工序施工质量。
5）各级人员要树立高标准、严要求的质量意识，深入贯彻落实质量第一的方针，精心组织管理施工。
6）加强技术人员向施工人员的口头交底和书面交底工作，施工人员向技术人员的施工汇报工作。
技术交底会议签到表。
水泥稳定碎石施工安全技术交底书。
施工单位： 合同号： 二
监理单位： 编号。
1、施工准备。
1）在摊铺水泥稳定碎石前一定要对下层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处）。开始摊铺前洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。
2）对施工机械作好维修保养工作，确保完好。对工程材料作好检查，作到质量合格、数量充足，对细集料作好防雨覆盖工作，要有专人负责。
3）在施工路段两侧，每10米设一钢桩抄平挂线，以便于控制高程，测量人员应紧盯施工现场，经常复核钢丝标高。
4）混合料采用现场拌和，拌和速度必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求，在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求，同时，每次开始拌和前先拌几盘应作筛分试验，如有问题及时调整。
2、运输及摊铺。
1）为了节省倒车及水泥稳定碎石的摊铺时间，采用自卸汽车，并要求车况良好。自卸汽车的数量根据运距来定。
2）每天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后汽车不能自卸，使水泥稳定碎石混合料凝固造成浪费。还要考虑运输距离的长短及天气情况决定是否用蓬布覆盖。
3）装车时，要不停地移动位置以使拌和楼拌卸中流出的混合料不离析。
4）横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的未端拉成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，所有不满足压实度高程和平整度的端部混合料应予以铲除。
3、碾压。1）压路机的选择：采用配备较大吨位的振动压路机，做到及时碾压。
2）碾压顺序：用振动压路机，不开振动，稳压1遍，然后振动碾压3遍，最后在静压进行压光
3）碾压速度：稳压阶段应控制在1.5km/h.
压实联合体速度控制在2km/h，光面阶段行走速度应控制在2.5km/h，起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车，杜绝快速起动，紧急刹车现象。
4）硬接头处理： 开始施工前先在横向硬接头上洒水，在碾压前必须先处理硬接头，横向硬接头必须横压来保证平整度，硬接头横压也必须分稳压和微震，稳压和微震前后要错半米。
5）碾压完成且压实度经检验合格后便进入养生阶段，养生采用撒水养生，养生期7天，养生期内封闭交通，除洒水车外其他车辆严禁通行，洒水车亦应限速慢行。
4、注意事项：
1）施工人员必须接受项目部安全教育培训，经考核合格后方可录用，施工作业前接受岗位安全技术交底；
2）施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志工作服、正确佩戴安全帽、防尘口罩等个人劳动防护用品，确保施工安全；
3）装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少扬尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖，装卸尽量避免在大风天气下进行；
4）洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人；
5）施工时严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。
6）施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。
7）卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。
8）特种机械设备（如压路机、平地机、推土机和摊铺机等）操作的安全注意事项：
操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作；
每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；
操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；
驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟、酒后和打手机作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转；
机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。
作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹，注意力必须集中；
人、机配合施工时，人员一定要站在机械工作面以外，人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业，防止发生人身**事故；
9）夜间施工必须有足够的照明设备；
10）施工人员在施工过程中必须服从现场管理人员和安全员的管理，听从指挥，有权拒绝冒险作业和违章指挥。
水泥稳定碎石安全 技术交底
施工单位 合同号 二监理单位 编号 单位工程名称交底时间交底人。路面工程。交底内容交底地点接受人。水泥稳定碎石。1 施工放样 恢复中线，测量边桩，采用全站仪测量底层高程 钢卷尺测宽度 3m直尺测平整度等，对各项指标进行检测 调试稳定土拌和站，保证水泥剂量 混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求 铺...
水泥稳定碎石安全技术交底
水泥稳定碎石施工安全技术交底。一 施工安全基本要求。1 班前检查工作周围环境 班中检查不安全的问题 班后检查工完料净场地清。2 自觉维护现场安全设施 遵守施工现场文明施工规定 不懂机电不动机电。3 时时注意不安全行为 人人关心他人安全 服从安全管理。二 本工程特点。本工程主要特点为人员机械交叉作业，...
2019水泥稳定碎石安全技术交底
水泥稳定碎石基层机械安全施工技术交底。一 项目安全目标。杜绝任何安全事故发生，有效控制工伤事故，零 安全达标率100 优良率100 二 安全施工措施。1 施工队伍进场后，参加施工的人员必须接受安全技术教育培训，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方可上岗。2 操作人...