安全技术交底

发布 2022-06-05 23:49:28 阅读 5860

为了确保我公司所承担的东康快速路改扩建工程第四标段施工现场安全生产工作,预防各类事故的发生。保障此项工程施工顺利进行,确保施工人员人生安全,特向各施工队下发此技术交底。

桥涵队:一)钢筋工一般安全要求

、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人,防止触伤人。搬运带有弯钩的钢筋半成品时,要注意转弯,防止弯钩钩住电线、其它物品及人。

、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐,工作台要稳固,照明灯具应加网罩。

、各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。操作前应检查机械有列异常现象,并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修,应停机并切断电源后进行。

、用点焊机、对焊机焊接时,要注意防火。

二)预制与绑扎

、用机械拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。采用人工铰磨拉直钢筋,不准用胸、肚接触铰磨推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,打锤应注意区域内的人物人物。切断小于300毫米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并应在外侧设防护笼罩。

、手工弯曲钢筋时,板子应夹牢,拖平和握紧。脚要站稳,用力不应过猛。弯曲钢筋时,禁止非操作人员站在附近。尽量不在高空和脚手架上弯料作业,若确实需要,应加设安全设施。

、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散,防止倾倒或塌落。

、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。

、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。安装悬空结构的钢筋时,要站在脚手架上操作,不得站在模板或支撑上操作。

、绑扎高层建筑的圈梁、桃檐、外墙、边柱钢筋,搭设外挂架及安全网,绑扎时挂好安全带。在高外绑扎钢筋时应防止钩子及钢筋坠落伤人。

模板工。1.凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。

2.凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。

3.在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。

4.脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。

5.在模板支撑系统末钉牢前不得上人,在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。

6.登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。

7.装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛掷。已松动作必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固。

架子工。一)架子工施工安全要求。

1.登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。架子工学徒工。

必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员;不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。

2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。

3.作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合。

4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、、休息,严禁酒后作业。正确使用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。

作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走“过档”和跳跃架子。

5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。

严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。

6.班组接受任务后,必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底,研讨设方法,明确分工,由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

7.脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架.,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和不安全隐患,确保架子稳定。

8.作业场地应平整、坚实,无杂物。夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。

9.风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用。

10.在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准,严禁在高压线下作业。

上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。

11.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时,必须设安全防护设施。

12.架子结构应符合下列要求:

1)非标准、新型和特殊承重架子,必须经过设计、试验、验收合格,并经项目部总工程师批准后方可支搭、使用。

2)脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m。

3)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架。

4)严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、斜歪杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。

二)脚手架材料。

5.钢管脚手架:

钢管材料应符合下列要求:

1)脚手架钢管:采用外径48—51mm,壁厚3—3.5mm的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孑l。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。

2)扣件:

采用可锻造铸铁制作的扣件,新扣件必须有产品合格证有裂缝、旧扣件使用前应进行质量检查,变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

3)脚手板:

冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量合格证。板长度为1.5—3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23—25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压有连接卡口,以便铺设时扣住另一块板的端部,板面应冲有防滑圆孔。

6.工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求,严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。

7.扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。

混凝土工。1. 混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2. 浇灌混凝土使用的溜槽及导管必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接在溜槽帮上操作。

3. 用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须室送,检修必须卸压。

4. 浇灌框架、梁、栏混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。

5. 浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、应设防护措施。

6. 不得在混凝土养护池边上站立和行走,并注意各处的盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

7. 使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮漏电现象,用电设备必须要有漏电开关。

路基队。1、 土方机械均属场内机动车辆,司机按有关规定培训,并考核合格,持证上岗。

2、 机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。

3、 行驶中人员不得上下机械和传递物件:禁止在陡坡上转弯、倒车和停车:下坡不准空档滑行。

4、 停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。

5、 钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

6、 挖掘机操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

7、 挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

8、 挖掘机操作铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。

9、 挖掘机行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地1m左右。上下坡时,坡度不应超过200 。

10、 装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。

11、 装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。

12、 行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

13、 推土机手摇起时,必须五指并拢。用拉绳起动时不的将绳缠在手上。

14、 推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。

15、 向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

16、 推土机上下坡不得超过35 0,横坡行驶不得超过100。

17、 铲运机在新填的土堤上作业时,铲斗离坡不得小于1m。

18、 拖式铲运机上下坡不得超过250,横坡不得超过60。

19、 多台土方机械同时作业时,前后距离不得小于10m。多台自行式铲运机距离不得小于20m。

20、 压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。

21、 两台以上压路机碾压时,期间距应保持3m以上。

22、 自行式平地机,调头和转弯应减速。行驶时,必须将乱刀和齿把升到最高处,乱刀两端不得超出后轮胎外侧。

希望各施工队尽快落实,并组织工人学习。

内蒙古兴泰建筑有限责任公司第四合同段。

二零壹贰年五月二十日。

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