冬季施工措施方案

发布 2022-06-02 21:29:28 阅读 5951

车间及围墙。

1工程概况。

车间及围墙位于开发区93#小区。车间面积37884㎡,该工程钢结构基础及围墙基础土方开挖完毕。

2工期目标。

2.1围墙冬期施工:开始时间为2023年10月22日,完成时间为2023年11月15日。计划完成围墙砌筑工程量1200m3;围墙砼385 m3;围墙基槽土方回填2700 m3。

2.2车间:开始时间为2023年10月22日,完成时间为2023年11月15日。

完成工程量钢结构基础:垫层砼90 m3、基础、基础短柱砼430 m3,。土方回填:

2023年11月15日---2023年11月25日。车间基础部分所有工程量均为冬期施工。

3质量目标。

满足设计及业主的要求。

4安全目标。

坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,保证一般事故频率小于5‰,死亡、重伤事故率为零,在施工期间杜绝一切重大安全事故。

5施工部署。

施工前,项目管理人员学习掌握冬施规范,统一思想,制定具体的技术方案和划分工作范围、职责,并对施工班组全体人员进行技术交底,随时关注天气变化情况。

5.1设测温小组,成员有:李建军、申凉、蔡新军、刘晓斌、李庆禄、侯晓明、吕敬敬。原则是各施工员负责本项目的测温工作,固定测温员为:刘晓兵、吕敬敬。

5.2根据天气情况,首先做好自来水管的防冻工作,安排专人每天对所使用的水管进行检查,看是否有结冰现象,以便及时加温疏通,保证水泥的正常**。

5.3物资准备。

根据本工程施工图预算的材料和进度计划的要求,编制材料需要量计划,为施工备料、确定仓库和堆场面积及运输提供依据,材料需要量计划如下:

a、主要材料总计划。

b、建筑施工机具准备计划。

c、检验测量设备工作计划。

5.4冬期施工的测温。

5.4.1根据每日的测温记录,以最早达到进入冬施条件的日期为冬施开始日期,以最晚达到冬施结束条件的日期为冬施结束日期,室外温度低于-15℃停止施工。

5.4.2按照《建筑工程冬期施工规程》(jgj74-97)要求,大气测温“每昼夜不少于4次,此外还需测量最高、最低气温”,日平均气温是指这些观测结果的平均值,测温处应设在距地面以上1.

5米处,并远离热源较空旷的地方。

5.4.3冬期施工温度监测:

从10月下旬起加强注意气象部门的报告,每天及时接收天气预报,做好防止气温突然下降的准备。各项目应根据大气温度记录情况,以书面形式下达进入冬施和解除冬施的通知。

6施工方案。

6.1砌体施工方案。

本工程红砖砌体采用外加剂法施工,原材料必须检验合格。

6.1.1原材料的选用:

6.1.1.1砖:mu7.5红砖。

6.1.1.2水泥:砌筑砂浆水泥选用32.5级复合水泥;

6.1.1.3砂:选用中砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块;

6.1.1.4外加剂:防冻剂;温度≥-10℃按水的比重掺3%;温度-11℃--15℃按水的比重掺5%。含氯盐的防冻剂不得使用在有钢筋及钢埋件的砌体上。

6.1.2施工工艺:定位放线→摆砖摞底→砂浆拌制→砌筑。

6.1.3砂浆拌制。

6.1.3.1水的温度控制在80℃以上,砂浆出机温度控制在10℃以上,砌筑温度不得低于5℃。

6.1.3.2外加剂溶液应设专人配制,根据配合比的掺量,将外加剂配制成规定浓度溶液置于专用容器中,然后按要求加入每盘料中。

6.1.3.3砂浆试块除按常温规定留置外,尚应增设不少于两组同条件试块。用于检验各龄期强度和转入常温28天的强度。

6.1.3.4砂浆采用机械拌制,应搅拌均匀。

6.1.4砌筑。

6.1.4.1施工工艺:定位放线→摆砖摞底→砂浆拌制→砌筑。

6.1.4.2砌体严格按照“三一”砌筑法进行施工。

6.1.4.3冬期施工时,砌块表面不浇水,适当增大砂浆的稠度;砌体的每日砌筑高度不得超过1.2m,红砖砌体灰缝厚度不大于10mm。

6.1.4.4每日砌筑后应及时在砌筑表面用蓬布进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应清洁砌筑表面。

6.1.4.5对施工的每一个班次应按交底要求进行验收,合格后方能进入下道工序的施工。

6.2混凝土工程。

根据施工部署的要求,混凝土采用负温砼施工,砼下订单时按计划浇注时温度委托。混凝土设计强度等级为c25(围墙压顶圈梁及基础柱)、c30(车间基础柱),采用商品砼。

6.2.1混凝土浇筑时间应选上午12时至下午4时之间室外气温相对较高时进行。

6.2.2混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

6.2.3必须检验混凝土塌落度的大小及混凝土出机温度、入模温度,并按规定抽样留置试块。

6.2.4混凝土养护:

砼采用商品砼浇筑。综合蓄热法进行施工,砼浇筑完毕后搭设架子,铺设黑塑料布,加炉子及生火进行升温保温法。确保周围环境温度在10℃以上。

混凝土的测温孔在柱端头留置两处。另测彩条布内温度,测温时,应将温度计与外界气温作妥善隔离,在孔口四周用保温材料(棉团)塞住;温度计在测温孔留置5分钟以上方可读数。

6.2.5安排专人进行夜间添火和测温,以防断火或温度不够。

6.2.6混凝土的测温:

6.2.6.1测温工作由测温员具体负责,测温员并经过培训;

6.2.6.2在冬期施工期间,混凝土冬期施工测温项目和次数如下:

6.2.6.3混凝土浇筑完后,在混凝土养护期间温度测量的次数。在混凝土达到其受冻临界强度前,每隔2小时测温一次;达到其受冻临界强度后,每隔6小时测温一次。

6.2.6.4混凝土试块留置计划。

6.3钢筋工程。

6.3.1钢筋检验。

钢筋进场必须具有产品出厂合格证、出厂检验报告,并对钢筋的规格、型号、数量、外观质量进行检验,检查合格后,分批号、规格、堆放标识,送检复试,确认其有关指标合格后方可使用。

6.3.2钢筋的连接。

在冬期施工期间,钢筋采用搭接方法,对接长度按照国标图集《03j71-1》

6.3.3钢筋验收。

绑扎好的钢筋对照设计图纸要求进行自检,符合国家现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204—2002中的钢筋验收后,报业主验收,符合要求并作好隐蔽记录后方可进行下道工序。

6.4模板工程。

本工程现浇压顶圈梁截面尺寸为厚100mm、宽370mm、长1780.48m,柱为750×750mm;600×500mm。模板采用15厚胶合模板,加固体系为钢管扣件。

6.4.1基础垫层混凝土浇灌完,养生达到一定强度,随即放出基础底板、柱轴线和边线,并明确标注。

6.4.2绑扎基础柱钢筋,用钢筋杆支撑点焊底板上、中部钢筋网。对柱子插筋按柱子轴线准确用钢管卡扣固定柱子钢筋。

6.4.3±0.000以下基础短柱施工。

6.4.4复查短柱及支墩轴线中心,绑扎钢筋。

6.4.5用定型模板、脚手架钢管支模,并用水平钢管联接各轴柱模,四周外侧用钢管斜支撑支牢,形成整体,确保基础短柱的轴线和垂直度。

6.4.6固定螺栓位置,使用水准仪控制标高。

6.4.7采用以单独柱分层浇筑混凝土工艺,一次到-0.35m,逐个浇筑。

6.4.8模板拆除。

6.4.8.1模板的拆除顺序:拆模按支模的倒顺序进行。

6.4.8.2模板拆除时间:侧模拆除:柱、梁的侧模拆除以不破坏棱角为准,为准确掌握拆模时间,必须留置同条件试件,试块强度达到50%以上时允许拆模。

6.4.8.3拆模时不得用大锤硬砸硬撬,拆除时可用撬杠从底部轻微撬动,保证混凝土表面及棱角的完好,模板拆除时应从可拆缝处开始。

7.安全措施。

冬期施工前应进行安全教育,冬期施工期间因使用火炉、外加剂等物品,须防火、防毒;且有交叉作业须防滑、防高处坠落、防物体打击、防“三违”现象,对操作工人应进行体检,老、弱、病、残的不得上岗。

7.1防火要要求:

7.1.1项目上应经常性组织检查,宣传防火知识;

7.1.2建立项目防火小组,设专人(安全员)负责落实检查;

7.1.3木料、架板、衣物等易燃物品应堆放在安全的地方;

7.1.4保管库房内严禁生火取暖、严禁住人;

7.1.5施工暖棚、办公室、警卫室或工作的场所必须砌筑专用取暖火炉,火炉设火墙、排烟道和炉盖,煤炭等易燃物要远离火源;

7.1.6严禁在现场内任意点火;

7.1.7认真做好每天防火检查记录;

7.1.8配备足够的灭火器,消防水桶、铁锹等。

7.2防毒:

7.2.1取暖生火时,必须砌筑合格火炉,排烟道和炉盖,不准将炉盖掀开取暖,特别是夜间;

7.2.2所使用外加剂应做标识,以防误用。

7.3防触电:

7.3.1施工用电严格执行一机一箱一漏一闸,保险丝必须跟闸刀匹配。

7.3.2所有施工用电全部使用绝缘胶皮电缆、照明用电等严禁使用硬塑线和花线,严禁使用碘钨灯;

7.3.3所有电线必须远离火源,倘若发生火灾,应立即切断电源;

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