工程施工受温度、湿度、雨等自然因素影响，为保证工程质量，在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象及温度信息，并随时做好气候，温度记录，并有针对气温突然降低的技术措施和物质准备。冬季施工的特点是气温低、风力大、
工程施工受温度、湿度、雨等自然因素影响，为保证工程质量，在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象及温度信息，并随时做好气候，温度记录，并有针对气温突然降低的技术措施和物质准备。冬季施工的特点是气温低、风力大、雨雪多、昼短夜长，为确保本工程的质量和安全目标，针对钢结构工程施工的特点，特编制此方案以指导冬季的施工。
一、 准备工作。
1. 进入冬季后，安排资料员进行气温观测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。
2. 在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。
3. 在严寒来临前，由材料员负责将保温用品采购到库。
4. 工地内所有的供水管道全部用环形泡沫板及草绳缠敷保温，避免冻裂，影响施工。
5. 预先通知商品砼站及试验室做好冬季施工砼的配合比，提前一周送监理审批。
6. 随时掌握天气变化及气温情况，掌握砼入模温度确保混凝土受冻前达到临界强度，拆模时间以同条件养护的试决的标准，屋面工程暂缓施工，室内抹灰采用保温措施。
7. 准备彩条布、草垫等保温物品。
二、 冬季施工主要技术措施。
2.1 冬季土方工程施工。
1. 严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb50202-2002）中有关土方工程的质量要求和技术要求。
2. 土方防冻利用自然条件，以就地取材为原则，机械挖土采用预留法，人工清土后采用草袋等保温材料覆盖防冻。
3. 冬期开挖冻土时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温防冻措施。
4. 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
5. 室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土的回填土，但冻土的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。
6. 室内的土方回填不得用含有冻土的土回填，回填土施工应连续进行并应夯实，当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10cm至15 cm。
2.2 冬季砌体工程施工。
1. 砌筑工程应严格遵守《砌体工程施工质量验收规范》（gb50203-2002）。
2. 砌筑应清除砖、砌块表面污物、冰雪，不得使用遭水浸冻的砖、砌块，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石膏等宜采用保温防冻，当遭冻时，应经融化后方可使用，拌制砂浆用的砂，不得含有冰块和直径大1cm的冻结块。
3. 冬期施工中，每日砌筑后，应即时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。
4. 冬期砌筑采用外加剂法时，可使用氯化钠等盐类拌制砂浆。
氯化钠外加剂掺量（占用水量重量）
5. 砌筑时砂浆温度不得低于5℃，当无设计要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌筑承重砌体砂浆的强度等级应按常温施工提高一级。
6. 氯盐砂浆施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置洞口距交接墙处不应小于50cm。
7. 砌筑时做到随铺随砌，砂浆要随拌随用，以防冻结。
8. 普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应适当浇水湿润，在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
2.3冬季钢筋工程施工。
1. 钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
2. 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接冷却的接头应避免碰到冰雪。
3. 钢筋负温焊接可采用闪光对焊，电弧焊及气压焊等焊接方法。
4. 钢筋负温帮条或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求；
1） 帮条与主筋间应用四点定位焊固定，搭接焊时，应用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。
2） 帮条焊的引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
3）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应综合良好，平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再从两端运弧。
4） 帮条焊接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。
2.4冬季混凝土施工。
1. 商品砼站在配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5号，水灰比不应大于0.6。
2. 砼中掺入外加剂，其型号及掺量必须符合设计要求，并应有试验室配合比设计报告。
3. 严寒天气拌制砼时，商品砼搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制砼。
4. 搅拌砼时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
5. 在运输过程中，商品砼站应采取有效措施，尽量减少砼的热量损失。
6. 砼的浇筑：
1）若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。
3）浇筑砼前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。下雪或平均气温非常低时，要会同监理商量是否浇筑。
4）浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。
5）砼的养护：考虑到本地区冬季最低平均气温低于0度，所以为确保砼表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内，砼浇筑后，均在砼表面覆盖农用塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖一层草包。砼浇筑后，由资料员负责加做一组试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。
7. 每次浇砼前，我方会同监理人员到商品砼搅拌站检查原材质量砂、石子中是否有冰块，冰块大于1cm或过多时，要求搅拌站不得使用此原材。
2.5冬季钢结构工程施工。
1. 测量
当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置15分钟左右才能施测。以免室内外温差影响仪器的测量精度。
不能把测放的线弹在有冰的地面上或者其它物休面上，以避免冰雪融化后重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层。
在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在安装校正时产生误差。
专用计量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据并及时调整。
2. 构件安装。
当冬季气候十分恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。
在冬季一般气候条件下是可以施工的，但应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如缆风绳、紧固卡）
在有风的时候吊装构件时，应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。当天安装的构件应对其形成空间稳定体系，不得隔天再进行。
雨雪天时，当风力达到或超过4m/s时严禁进行吊装施工。雪停后应立即组织人员清除构件上的积雪（特别是钢梁、压型钢板等），并铺上草垫以免施工人员在上面行走时脚下打滑。
下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面的积雪（冰），并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。
构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或木板并清除积雪，以防止倾滑。堆放场地要平整，无水坑。
高空作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。
钢柱、桁架：四周设置锚环、采用钢丝绳对钢柱或桁架进行固定，并作好防雷、接地布置。
3. 高强螺栓安装。
下雨雪天不准进行高强螺栓安装施工，在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼。对已穿未拧的高强螺栓，应采用彩条布等措施包裹防雨。高强螺栓吊箱应密闭防雪水，高空作业位置应安全、可靠、方便。
雨雪天后，高强螺栓施工时，应用高压空气吹干作业区连接磨擦面及可能的其它有碍雪水，对已产生的浮锈等杂质，应用钢丝刷认真刷除。完成以上工作后，方可进行高强螺栓施工。
4. 冬季焊接施工。
低温焊接施工时，应保证焊接施焊环境尽可能接近常温，即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制。①搭设防护密实在防风篷，防止冷空气侵入。②采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理。
1 焊接材料的选择、使用。
为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。
焊接材料的贮存。
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