安全隐患排查制度

为全面推行现场安全隐患自查自纠工作，进一步完善安全隐患排查整治长效机制，加强事故隐患监督治理，预防和减少安全事故的发生，做到及时发现、及时排除安全隐患，把隐患消灭在萌芽状态，为公司职工创造一个安全健康的工作环境。持续提升生产现场的整体形象及员工职业安全防范意识，结合公司实际情况，特制定此制度。

一）安全隐患排查组织及检查周期。

1、班组安全隐患日排查：每天由当班班组长（或班组安全监督员）对班组区域内员工行为规范、工艺及安全操作规程的执**况、消防设施的完好性、各工位区域物品定置的合理性、区域及设备安全防护设施的完好性及有效性等进行检查，并对查出的问题落实责任人进行整改，将相关情况在《工作日志》上做好记录。

当班不能自行整改的问题必须及时反馈到部门落实整改，未完成整改前须做好相应的防护措施，各班交**列队进行宣传，避免事故发生。

2、部门（或车间）安全隐患周排查：每周各部门（或车间）自行组织车间安全隐患周排查活动，对查出的问题落实责任人进行整改并做好相应记录，每月底交安全管理委员会汇总归档；

3、公司厂区安全隐患月排查：每月由安全管理委员会组织各部门对厂区各区域安全设施、消防设施配置及完好有效性、各类安全标识配置情况及厂区外围安防状况进行排查，对查出的问题各部门及时落实整改；对存在重大隐患的问题由安全管理委员会下达限期整改通知落实整改并纳入相关责任人考核。对可能导致重大事故的安全隐患必须停工整顿并通过安全管理委员会组织验收达标后方可复产；

4、安全管理委员会日巡查：每天由各部门兼职人员对各部门、车间、班组执行安全生产管理制度的情况、各岗位职工安全操作规程的执**况、隐患整改落实情况及各部门、车间安全生产监督员履职情况等安全方面的工作进行巡检监督；

5、放假前安全检查：放假或厂休前各部门需提前做好区域办公室、车间现场及外围安全检查工作，确保各电脑等用电器电源关闭，车间设备水、电、气源关闭，门窗锁扣完好，确保假期的安防措施落实到位。

二）安全隐患排查处理。

1、安全隐患（以下称隐患）是指员工违反安全生产法律法规、规章制度、标准规程的规定，或者因其他因素在生产过程中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患，是指危害较小整改较容易，发现后能够立即整改排除的隐患。

重大隐患，是指危害和整改难度较大，不能立即整改的安全隐患；

2、隐患排查应按生产工艺流程逐项进行：从区域内作业人员的行为规范、设备运行是否异常、各种防护设施报警装置是否配置到位、并保持有效状态；区域物品存放否合理；各类防护措施（器材）是否到位并保持良好使用状态；特种设备是否按期年检，操作人员是否持证上岗；警示牌、警示标语是否明显或需增补；职工执行操作规程的情况及凡是影响安全的各类因素都应纳入安全隐患排查范围。并做好记录，对存在安全隐患的项目整改后要进行复查验收；

3、各车间、班组查出的安全隐患，要立即自行组织整改，不具备整改条件的，要及时如实的向上级管理部门及安全生产管理部门反馈，部门或条线不具备整改条件的，由安全生产管理领导小组共同制定出合理整改方案落实整改；在隐患未完成整改前必须要做好相应防范措施，对于可能会导致重大事故的隐患，需停工整改，整改后及时通知安全管理委员会组织验收，必须待通过验收后方可复产；

4、任何部门和个人发现隐患时，均有权向公司管理人员或安全生产管理部门举报，有权利和义务对各种违章行为进行劝导、反馈；

5、对各类隐患整改完成后需及时进行宣传，做好维护保养措施，并要举一反三避免类似问题重复出现，逐个消除各类隐患，以达到企业长治久安的安全发展目标。

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