夏季施工方案地下管网

发布 2022-05-29 15:49:28 阅读 2283

冬期施工方案。

1、项目名称:

2、工程名称: 3、工程地点:4、建设单位: 5、设计单位:惠生工程(中国)****。

6、施工单位:

7、项目简介:工程项目位于xx,距襄垣县城东南约3.0km,南邻襄垣县县界,西邻小庄村,东侧占用xx部分用地;项目配套渣场位于南偏桥村,西距厂址约3.

0km,沟长2.5km。项目厂区北侧为县道五西线,厂区西距省道102(榆黄公路)及太焦铁路约1.

8km,西距二广高速约14.0km,交通便利,厂区总占地面积340hm2。,根据施工进度计划和施工现场实际进度,项目设计有土建工程、安装工程,所以冬期施工比较复杂,牵扯面较广,我项目部在冬季中施工的主要项目有:

沟槽开挖、灰土垫层铺设、检查井砌筑、管道焊接、管道回填、混凝土施工。为保证在冬季期间顺利完成施工生产任务,现根据工程实际特点制定此冬季施工方案。

1、根据jgj/t104-2011《建筑工程冬期施工规程》中的规定:室外平均气温连续5天稳定低于5℃时,便进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天高于5摄氏度时解除冬期施工。

根据长治市襄垣县多年气象资料统计及施工经验,进入11月下旬应进行冬期施工。

2、冬季混凝土养护,在冻结以前混凝土强度不应低于设计强度的40%,也不得低于5mpa。

3、砼冬季施工保温措施:施工期间搭建保温暖棚,内部采用火炉取暖,采用保温毡覆盖养生。

4、根据施工地点气候环境实际情况,可采取加热砼拌合集料和水的方法以提高入模温度或掺入定量的促凝剂、早强外加剂等,以促使混凝土强度的增长加快,并降低混凝土内水溶液的冰点,提高混凝土的抗冻能力。

5、混凝土冬季施工,必须特别注意检查材料质量。

预计工程进入冬期施工时工程形象进度及冬季施工持续时间:

预计进入冬期施工时雨水管道安装回填基本完毕,铸铁管道安装基本完毕,剩余土方开挖、无缝钢管及螺旋焊管的焊接工作、管道试压工作、垫层施工工作、土方回填工作;预计冬季施工时间为2023年11月15日-2023年1月15日。

1、技术准备:

1)施工人员认真学习和熟悉冬期施工规范及验收规范中关于冬期施工内容,结合冬季施工方案进行技术交底,使冬期施工方案落实到人。

2)冬期施工期间要认真的收听天气预报,安排专职人员进行气温观测记录,,以便根据气温变化调整对砼及其它结构的保温工作。确保工程质量,做到安全生产。

2、机械设备准备:

工地所有机械要做好冬期施工所需的各种油料,并做好检修保养工作,保证进入冬期施工后机械设备依然能够正常工作,保证工程进度不滞后。

3、人力准备:

要提前做好施工人员的冬期施工培训工作,要对工人进行冬期施工技术交底,保证冬期施工工程质量。

4、冬期施工材料以及机具计划(见下表):

开挖的土方工程宜采用防止冻结法开挖土方,开挖时,可将表层土翻耕耙松,其深度一般不少于0.3m。由于本地段的土质含水率较高,比较易冻,对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。

土的防冻工作必须在冻结前进行,采取覆盖保温法,开挖完的沟槽土层要做好保温防冻工作。已挖的沟槽铺设在沟底表面,靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。防止反复冻化而造成塌方,并及时进行支护。

已开挖完的沟槽要及时报验,及时进行下道工序施工,防止已挖好的沟槽晾晒时间长而造成的塌方等造成返工现象。未开挖的沟槽,棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。

灰土施工特别注意检查土质,不允许使用冻土拌灰土,夯实后的灰土面层和拌好的灰土当天用不完,应采取保温措施。

采用商品混凝土进行浇注。现场准备足够的保温用品,浇筑后及时覆盖,禁止混凝土受冻现象的发生。并对混凝土浇筑采取以下措施。

商品混凝土优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不少于300千克/立方米。 为保证浇筑的混凝土在受冻前,其抗压强度不低于设计标号的40%,施工中采取热拌混凝土、加热养护、或在混凝土拌合物中掺加外加剂等措施,并对原材料的加热、搅拌、运输和养护等进行热工计算,以指导施工。

混凝土冬期施工时,混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护,覆盖采用铺一层薄膜保湿,然后覆盖棉被保温。

商品混凝土,所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制。

1)、水泥使用前要运入暖棚内存放。

2)、混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定,混凝土的温度要控制在35℃以内,冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块,不得含有冻灰膏、冻灰浆等。

3)、组成材料要优先考虑加热水,(加热方法由商品混凝土站统一考虑)当水加热达不到要求温度时,考虑对砂石加热,当石子干燥无冻块时,可只加热砂子。拌合水加热≤80℃,骨料加热≤60℃。

4)、混凝土浇筑时间应尽量选在上午9:00以后,下午16:00以前气温较高的时间,浇筑完毕要及时覆盖保温。

5)、在混凝土冬季施工中,应在混凝土拌制过程中,掺入一定量的化学外加剂,如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂;改善混凝土抗冻的防冻剂等。 在进入冬季施工前,搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验,以及7天、28天强度比试验,并按照相关规范要求做见证试验。

混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求。

1、搅拌时要先投入砂石和水拌合,然后再投入水泥拌合,不得将水泥与热水直接搅拌,以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50%,严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。

2、混凝土入模温度不应小低于10℃,严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温,尽量缩短运输距离和装卸次数,浇筑时要快浇快盖,工作面尽量缩小,以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用温度计测温。

3、混凝土浇筑后要随时测量入模温度,并及时做好保湿保温覆盖,先覆盖一层塑料布来保湿,然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温,各层要相互搭盖严密,敷设后要注意防潮和防止透风。

为保证冬季施工进度和施工质量,采取如下措施:

1 、管材烘干加温措施:

冬季早晨出现的霜露必须烘干,保证钢管表面保持干燥,防腐施工期间基体表面温度须达到工艺标准和规范要求,采取搭建暖棚和喷灯外表面烘烤预热以及暖棚内炉火加热措施,

具体流程:首先将每根经过喷砂除锈后的管材用喷灯和喷枪整体预热,管材达到10℃之后,涂刷丁基橡胶底漆,然后送至暖棚内进行胶带缠绕加工。成品防腐管道通过活动棚顶吊运至成品区。

搭建暖棚16m*6 m *3 m采用钢结构圆拱顶、彩钢保温墙板、顶板和三防布两端挂帘,暖棚内采用炭炉加温,使棚内温度达到5℃以上,以满足胶粘带施工要求。

2、防腐胶带加温措施:

当天气寒冷、环境温度低于10℃或者刚开始缠绕时胶带胶层较硬,为了保证胶带具有良好的粘结强度,胶带解卷时的温度必须在5℃以上,存储防腐胶带保证在10℃-20℃,对存放材料仓库配置无安全隐患的加温设施。安装锅炉和散热器。

3、现场补口流程:首先将除锈后的焊口进行喷灯烘烤预热后涂刷丁基橡胶底漆,然后使用暖棚罩住施工区域,发电机供电使用电热器具对棚内加温,以达到施工工艺要求。

1、对口就位后将焊口临时点焊,然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪,围护后再焊接钢结构节点焊缝。当环境温度低于5℃时,焊接前用气焊焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干,驱除坡口内的露水潮气,火焰采用中性焰。

当环境温度低于0℃时,在始焊处100mm范围内,预热到15℃以上。

焊接连续进行,中断焊接时,要采取保温措施,立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹,重新焊接时再对焊口进行预热,焊接过程中层间温度不低于预热温度,焊接完毕对焊口进行保温缓冷。在焊接作业区域搭防护棚,使焊接区域形成相对封闭的空间,减少热量的损失。

2、(1)焊接时用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气,实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各100mm范围。焊接时需连续施焊。

预热区域加热应注意加热区域受热均匀,有效防止局部受热造成的接头附加应力,升温速度均匀、可控,防止造成母材过热等现象。

2)低温环境下的预热温度应高于常温下的焊接预热温度,加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材。钢材本身应实现正温,即要采用预热方式提高焊缝周围小环境温度,以此来保证焊缝综合指标。由于环境温度低,散热速度快,而根焊焊接还需要一定的时间,即使预热温度达到工艺要求,也不能保证根焊的焊接过程中预热温度达到焊接工艺的要求。

为了保证在根焊焊接过程中预热温度都能达到焊接工艺规程的要求,不同环境温度下对于焊口的预热温度将有所不同。实际操作预热温度建议根据现场实际情况做焊接试验确定。在拘束度大的情况下,预热温度应提高15~30℃。

3)焊接过程注意事项① 焊接质量符合有关标准和工艺要求的规定,焊接坡口应清理干净,焊缝处两侧50mm~100mm范围内不得有油污、水锈等影响焊接质量的污物。② 定位焊时加大焊接电流,减慢焊接速度,适当增加定位焊缝的熔深、截面积和长度(宜为常温焊接时的1.5~2.

0倍,但不小于50mm),必要时进行预热,保证熔合良好,不能有裂纹。③ 整条焊缝应尽量连续焊完,避免中断。打底焊道应减慢焊速、增加焊道厚度,严防裂纹产生。

④ 不应在坡口面以外的母材上进行引弧,熄弧时需填满弧坑,层间温度不小于预热温度。⑤ 焊接不宜在大风及大雪天进行,如必须施焊时,有防止风、雪袭击的设备,如篷、档板等。⑥ 雪天及雪后进行作业时,焊缝两端1m处,应设置密封装置,防止雪水进入焊接区域。

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