夏季施工方案

目录。一、工程概况 - 1 -

二、编制依据 - 1 -

三、施工部署 - 1 -

四、施工准备 - 2 -

五、主要施工措施（混凝土施工措施） -2 -

六、质量保证措施 - 6 -

七、安全文明施工措施 - 7 -

八、劳动力需用量计划及技能要求 - 9 -

山东晋煤明升达40.60项目合成装置夏季施工方案。

一、工程概况。

本工程为山东晋煤明升达40.60项目合成装置工程，±0.000m相当于绝对标高116.30m，主要结构为现浇混凝土排架结构及部分设备基础。

建设地点：山东省泰安市磁窑镇。

建设单位：山东晋煤明升达化工****。

设计单位：东华工程科技股份****。

勘察单位：山东正元建设工程****。

监理单位：北京华旭工程项目管理****。

施工单位：中国化学工程第三建设****。

二、编制依据。

2.1 施工图纸。

2.2 施工合同

2.3 工程地质勘察报告。

2.4 工程联系单、设计变更单、图纸会审记录。

2.5 现行建筑施工规范、验收标准及技术法规、标准、规范（具体见下表）

三、施工部署。

本工程夏季施工阶段主要为合成装置工程主体框架及设备基础。为加强夏季混凝土施工安全质量管理工作，有效防范各类安全事故的发生，全面确保安全生产目标的实现，针对夏季施工安全质量工作重点，结合现场夏季施工的具体情况和工作重点，特编制夏季施工方案。

四、施工准备。

泰安市地区温带大陆性半湿润季风气候区，夏季炎热多雨。7月份温度当属最高，平均温度26.4℃，极端最高气温41℃。

且7月份降水量占年降水量32.1%。因此施工前做到以下几点准备。

4.1防洪防汛。

4.1.1工地预备足够的防台防汛物资及设备，如草袋、蓬布、方木、钢丝绳、大功率抽水机械等，并严禁挪用防汛物资和设备。

4.1.2保证一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要，并切实作好避雷装置、防漏电措施。

4.1.3现场设置排水沟和截水沟，做到防排结合。

4.1.4 成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理担任领导小组组长。

4.1.5 原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查、及时维修，四周排水良好，墙基坚固、不漏雨渗水。钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。

4.1.6 现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转。

4.1.7 特殊注意事项：

雷雨天气，应停止高空露天操作，防止雷击伤人。

遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雨天后应先清扫施工现场再进行工作。

防护架必须设剪刀撑等稳定支撑加固和防风设施，防止倒塌。

4.2防触电防雷击。

4.2.1各配电室防雨措施到位，裸露的线头进行整改处理。露天的电焊机、照明设备全部接至带有漏电保护器的电源处；

4.2.2对入场人员进行雷雨天气工作及出行的注意事项的教育培训，确保人员安全。

4.2.3电工绝缘鞋及工作服应保持干燥，检查雨衣，雨鞋等防雨物品是否完好，电工工具的绝缘保护设施是否完整无缺。

4.2.4绝缘工具严禁超期使用。

4.3防高温。

4.3.1加强防暑降温及卫生安全的宣传教育，并定期进行对卫生进行检查，保证干净卫生的茶水**和提供按劳动规定应享受的待遇。

4.3.2科学的安排职工的劳动和休息时间。调整作业时间，根据现场情况对可以调整作业时间的作业必须调整作业时间，以避开高温，确保施工人员的安全；

4.3.3为施工人员生活区提供必须要的降温措施，如安装风扇等；

4.3.4发放一些人丹、藿香正气水、风油精等防中暑药品。

五、主要施工措施（混凝土施工措施）

5.1因本工程采用商品混凝土，项目部应及时与商砼站沟通，并做出以下建议：

5.1.1 原材料温度控制。

1）建议商砼站设置防雨和防晒彩钢顶棚，以防止阳光直射骨料而导致原材料温度升高，2）拌和站内设有降温冷却水泵和水管，在骨料温度较高时采用喷水降温方式进行冷却；

3）施工用水尽可能采用地下泉水，施工用蓄水池顶部设计遮阳防晒顶棚，防止太阳暴晒，保证拌合用水温度不受影响；必要时在水池内加放冰块，降低拌合用水水温；

4）严格进场材料检验，主要控制地材（砂石）的含泥或粉尘含量，减水剂的性能等，保证混凝土本身质量。

5.1.2 混凝土的拌制控制。

建议商砼站从以下几方面控制混凝土的出仓温度。

1）优化配合比，使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量；最大可能的降低混凝土自身的水化热；

2）严格按照混凝土施工操作规程，先投细骨料和外加剂，加水搅拌均匀后再投粗骨料，为保证混凝土拌合均匀，水化充分，混凝土的搅拌时间不得少于120s；

3）在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行温度控制。

5.1.3 混凝土的运输控制。

1）对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，以2-4r/min转速搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态；

2）使用的混凝土运输车罐体外涂白色油漆，增强罐体表面的反射能力；

3）加强设备检查，保证混凝土的运输速度，缩短运输时间；

5.2 除对搅拌站建议外，为保证工程质量，对砼浇筑及养护作如下要求：

5.2.1混凝土的浇筑。

1）加强施工组织，合理配置资源，根据运距合理安排罐车数量和施工人数，加快施工速度，保证在砼初凝前完成，同时较少外界环境的影响时间。

2）作好施工计划，合理安排浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

3）加强混凝土施工过程控制。完善相应的砼记录**，对砼性能测试记录、砼灌注记录、砼拆模和养护记录等内容要进行全过程监控和记录，记录资料作为质量控制的重要资料保管和存档。

4）混凝土浇筑前检查降温设备和温控措施是否落实到位，如不到位坚决制止混凝土灌注施工。

5）夏季混凝土浇注前及过程中加强对拌和物坍落度、入模温度等性能进行测试并记录砼的性能指标。当出现砼不满足要求时及时要求商砼退回。夏季混凝土浇注时间不得超过初凝时间。

6）砼到达现场后，在卸料前使罐车高速旋转20～30s，将拌合物搅拌均匀，然后下料。

7）混凝土的入模温度不宜高于30℃。与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

8）严格控制混凝土的自由下料高度不超过2.0m，高度大于2.0m时应通过串筒或溜槽辅助下料；同时根据混凝土流动度合理布置布料管，保证布料均匀；

9）加强混凝土的振捣，保证混凝土均匀密实。混凝土浇筑后，随即振捣，振捣时间要合适。振动时移动间距不应超振动器作用半径的1.

5倍；与侧模应保持5-10cm的距离，插入下层混凝土5-10cm，使上下层混凝土结合牢固；振捣以混凝土表面停止沉落，或沉落不显著，呈现平坦、泛浆，振捣不再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出为度。

10）在施工缝处新浇筑混凝土之前，应对已硬化混凝土表面进行凿毛处理并充分湿润，但不得有积水。

11）特别注意事项：

5.2.2夏季混凝土的养护措施。

夏季浇筑的混凝土，由于外界环境温度较高，如养护不当，易造成混凝土水化加快而导致强度降低和温度裂缝产生。同时表面水分过快蒸发而出现塑性收缩裂缝，最终将影响混凝土结构安全。

1）当砼浇筑完毕后立即采用塑料薄膜进行覆盖。

2）砼浇筑完毕12h以内，对砼进行洒水养护。

3）模板的拆除控制。

拆模时间控制的是否合理直接影响到混凝土表面是否会产生收缩裂缝。夏季混凝土结构要严格控制拆模时间，尽可能晚拆模。

根据测量的混凝土内部温度与测量的外界气温的差值来确定拆模时间，直至气温与混凝土内部温度两者差值小于20℃时间才可以拆模。同时模板拆除应满足混凝土强度最小不低于2.5mpa方可进行，并注意混凝土表面及棱角不至于因拆模而受损伤。

拆模后及时洒水养护。

5.3雨季施工措施。

1）根据规划好的施工现场总平面布置图完善排水设施，主要施工通道边侧的排水沟应畅通。

2）保证场内交通道路的完好，设专人负责排除道边及路口积水，保证雨后能及时排除场地内积水。在场地周围设置必要的截水沟、排水沟，做到场地排水畅通。

3）做好沉降观测记录。

4）钢筋作业要搭设防雨棚，焊接接头未冷却之前，严禁雨水冲刷，避免发生脆断。在大、中雨天时，严禁进行焊接施工，在细雨天时，焊接施工现场要搭设简易雨棚遮避防护。

5）大雨天不安排浇筑砼，浇筑砼不可遇见性的碰上雨天时，施工现场应搭设雨蓬遮盖，已浇筑好的砼表面用塑料薄膜覆盖，防止刚浇筑的砼遭受雨水冲刷。下雨天根据测定的砂石含水率及时调整砼搅拌用水量。

6）所有原材料，特别是钢材、水泥和机械设备，都要有防雨措施，水泥存放要在有防潮的库房内，以免影响工程质量和造成不应有的损失。钢筋堆放要采取措施，防止泥浆污染。

7）材料应按雨期施工计划用量及早组织进场，并妥善保管。水泥等应做好防止雨淋、受潮工作。

8）检查水泥等库房屋面有无渗漏，对渗漏部分进行修补，重新覆盖。

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