夏季施工方案

发布 2022-05-29 13:17:28 阅读 5121

一、工程概况:

该工程是商住综合楼,住宅主楼地下二层地下室,裙楼地上4层,地上高度24.52m。住宅地上22层,地上高度约94.

75m。总建筑面积73816.7㎡,其中地下室建筑面积18386.

3㎡,地上建筑面积55430.4 ㎡,其中,地上商业面积:15972 ㎡ 住宅:

39458.4㎡。

二、夏季高温施工准备工作:

2.1应急小组的成立。

2.1.1成立施工紧急情况应急领导小组,负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目常务经理担任领导小组组长。

副组长:组员:

2.1.2降温保障小组。

夏季施工过程中,因建筑行业在作业时,露天作业环境较多;人员作业分布区域复杂、多变;劳动强度大等方面的影响,给建筑工程在夏季施工来了诸多不便。为保障劳动者的合法权益与生命、财产安全,为作业人员营造一个有保障、舒适的环境,在作业人员发生高温不良反应时,由组长立即组织该组成员,对事故人员进行转移、与控制,防止周边施工作业现场事故人员的增加。使应急行动具有更强的针对性,提高行动的效率。

以免造成巨大的事故损失。

2.1.3信息联络小组。

由组长负责了解人员**情况和经济损失及紧急情况影响范围,每天组织收集天气温度状况,然后采取必要的防范措施,并对已采取的措施和事态发展情况,及时向上级报告及有关部门的联络。

2.1.4安全保障(警戒)小组。

对撤离区和安置区内的治安工作,由安全员担任组长并组织队员负责对险情发展状况进行监控,防止影响施工工期,并对各班组人员加强安全教育,以进一步提高安全意识且组织现场管理人员对施工现场进行安全检查,消除安全隐患,以预防恶性事故的发生以及一旦发生事故时如何将事故影响控制在最小范围。

2.1.5现场医疗救护小组。

当事故发生时,由组长组织组员对伤员进行现场分类和急救处理,负责在第一时间对伤员实施有效救护;并及时向医院转送。救护人员的主要职责是:进入事故发生区抢救伤员;指导危害区内人员进行自救、互救活动;集中、清点、输送、收治伤员。

根据具体情况,迅速制定应急处理方案并组织实施。由防暑降温应急救援机构依具当年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间(13:00 ~14:

00)段进行施工作业。对项目部各班组进行安全教育,增强作业人员对各种情况的应紧处理能力。加强对夏季施工安全宣传工作,使每人都了解、掌握防暑减温的安全小常识,提高作业人员在实践中的应变能力与处理能力等。

2.2夏季有暴雨等灾害性气候突发多变的特点,做好防风抗台准备工作,安排组织安全生产自查自纠工作重点为:

2.2.1对施工现场的食堂、宿舍、办公室、仓库、彩板或砖砌空心围墙等临时设施,进行逐一存细检查发现存在问题必须立即采取措施,在台风、暴雨来临之前进行有效加固。

2.2.2对脚手架、楼层卸料平台的连墙措施,井架缆风绳地埋螺栓,施工临时用电设施防雨、防淹,施工作业层应按临边防护的要求设置防护栏杆,操作层的脚手板必须绑扎牢固,遇到六级以上大风时应禁止施工人员进行露天攀爬停止高处作业。

时时刻刻高度警惕预防“高空坠落”事故发生。

2.2.3加强对施工人员的防火安全教育,严格动火审批和监护制度,焊割作业要事先清理现场周围的可燃物防止火花溅落引燃烧事故,木工操作间、油化储存室内装饰等防火重点部位,必须配备好消防灭火器材。

2.3夏季高温到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出夏季高温计划,为施工提供技术准备。

2.4及时调整炎热季节的上下班时间,合理安排作息时间,错开高温时间。

2.5保证干净卫生的茶水**和提供按劳动规定应享受的待遇。

2.6食堂饮食要卫生,保证工作人员健康。

2.7浇筑混凝土之前,一定要将模板浇水湿透。

2.8浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视,要在混凝土初凝后,及时得到养护,用草包覆盖,并浇水养护,避免混凝土表面水分蒸发过快,使混凝土表面发生开裂。

2.9根据气候气温情况,及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作,满足施工要求和质量标准。

2.10项目部配备主要防暑药品:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等**药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

三、夏季施工技术措施。

3.1 动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。

3.2关心职工的工作、生活,注意劳逸结合,调整作息时间,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

四、分部分项工程注意事项:

4.1土方及支护工程。

4.1.1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场地。

施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。挖出土方应远离基坑,上下走道要有防滑措施。深基坑内施工要避开高温时间。

4.1.2 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。

填方土料应按设计要求验收后方可添入,填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度,基础墙两侧应同时回填,分层夯实并认真做好土壤试验。回填结束要检测基础轴线,做好基础轴线复核记录。

4.1.3 土方开挖工程、深基坑支护与降水工程要有设计(施工)方案,基坑深度≥4 米的土方开挖、支护与降水方案组织专家论证,报安监站备案。

土钉护壁在施工前要了解护壁范围内的地下管线设施、周边房屋基础深度等情况,同时应加大对边坡、支护及周边建筑物的监测力度。

4.2砖砌体工程

4.2.1 烧结页岩砖、蒸压砂加气混凝土砌块等材料和砌筑砂浆的配合比、所用的水泥、 砂等材料应符合设计要求和施工规范规定。质量不符合要求的材料严禁投入使用。

4.2.2 砖要隔夜浇水,严禁干砖砌墙,砌块的浮灰必须清除。当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过 750 毫米,施工期间温度超过 30℃时,铺浆长度不得超过 500 毫米。

4.2.3 砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min,掺用外加剂砂浆搅拌时间不少于 3min。

4.2.4 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆应分别在 3h 和 4h 内用完;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在 2h 和 3h 内使用完毕。

4.2.5 烧结页岩砖、蒸压砂加气混凝土砌块等填充墙体下 200mm 部分一律用细石混凝土浇筑,墙顶斜砖至少间隔 7天再将其补砌挤紧。

4.2.6 连续雨天或高温施工,应严格控制砂浆稠度,在保证墙体稳定的前提下应控制墙体的砌筑高度,每日砌筑高度不得超过 1.

2m。每天收工或因雨天停工前,墙顶面应摆一皮干砖或用草帘等材料覆盖,防止雨水冲刷砂浆。

4.2.7 砂浆试块应按规范制作、保管、养护,严禁暴晒、雨淋,超期送压。

4.3 模板工程。

4.3.1 模板工程中模板体系必须通过计算,制定模板的支撑方案,严格按方案施工,混凝土浇筑前应按有关规定对模板工程进行验收,确保模板体系满足强度、刚度、稳定性的要求。

梁柱节点要镶接整齐牢固,不得漏浆。

4.3.2 安装现浇结构模板及其支架时,应注意以下事项:

4.3.2.

1 安装现浇结构的首层模板及其支架时,回填土必须夯填密实,铺设通长垫板应具有承受上层荷载的承载能力,若回填土因雨水下沉,无法支撑上层荷载,应将排架钢管(数量根据计算确定)打入回填土内,直接支撑在基础混凝土上。

4.3.2.2 安装现浇结构的楼层(首层除外)模板及其支架时,下层梁、板排架必须保留; 下层梁、 板排架应待上层结构混凝土浇筑完成后且无施工荷载直接作用于其上方可拆除。

4.3.2.3 上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。支撑底层模板时要采取措施确保支点不下沉,支撑要适当增多。

4.3.3 模板表面必须清理干净,表面应用脱模剂,脱模剂应选用耐冲刷品种,严禁涂刷废机油作脱模剂。在涂刷模板脱模剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处,有沾污的要及时清干净。

4.3.4 对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除,首先应对上层荷载进行计算,当下层承载力能满足上层荷载要求方可拆除下层支撑及模板,其次拆除时不应对楼面形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运,同时应符合下列规定:

对于非承重的侧面模板,应在混凝土的强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到以下规定的强度时,方可拆除。 板:

结构跨度≤2 米,达到设计的混凝土强度等级标准值的 50%;2 米《结构跨度≤8 米,达到设计的混凝土强度标准值的 75%;结构跨度>8 米,达到设计的混凝土强度标准值的 100%。 梁:结构跨度≤8 米,达到设计的混凝土强度等级标准值的 75%;结构跨度>8 米, 达到设计的混凝土强度标准值的 100%。

悬臂构件:达到设计的混凝土强度标准值的 100%。

4.4 混凝土工程夏季气温高,干燥快,新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象,这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。

4.4.1 混凝土拌制和运输:混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的升温,并一次控制附加水量,减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。在混凝土拌制、运输过程中可以采取以下措施。

4.4.1.1 使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量,同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

4.4.1.2、混凝土拌合物的运输距离如较长,可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间,但应注意缓凝剂的掺量应合理,对于大面积的混凝土地坪工程尤其如此。

4.4.1.

3、如需要较高坍落度的混凝土拌合物,应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持 2min。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。

4.4.1.

4、 在满足施工规范要求的情况下,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥。

4.4.1.5、向骨料堆中洒水,降低混凝土骨料的温度;如有条件用地下水或井水喷洒,冷却效果更好。

4.4.1.6、在炎热季节或大体积混凝土施工时,可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。

4.4.1.7、对于高温季节里长距离运输混凝土的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

4.4.1.

8、 提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。在夏季,以 1h 的运输距离为例,处在白色搅拌筒中的混凝土,其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低 1℃。

4.4.1.

9、混凝土浇捣前应事先与气象台联系,避开高温、暴雨等恶劣天气施工。晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小,且可在接近日出时终凝,而此时的相对湿度较高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。混凝土浇筑前要编制施工方案。

应对模板应进行清理润湿,特别在新老混凝土交接处其松散垃圾必须清理,表面凿毛处理再冲刷干净,并用与混凝土同配比的水泥砂浆接浆。混凝土要有足够的初凝时间,以及督促商品混凝土**的连续性,保证混凝土连续浇灌,不出现冷缝。商品混凝土出罐后严禁加水。

认真进行坍落度抽检,不符合要求的坚决退货。 混凝土浇捣时表面必须用木蟹打平, “三严格压三平”施工。如遇暴雨中断施工,应按事先确定的方案留施工缝,并用塑料薄膜或草包遮盖。

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