桥梁工程安全施工方案

桥梁工程现场安全施工方案。

一、概述。内蒙古自治区准格尔至兴和煤炭运输高速公路a11-2-2标项目合同段位于和林格尔县以南，起点桩号k87+000，终点桩号k89+000，路线全长2.0km。

本标段共有两座大桥，其中南沟大桥的起止点桩号为k87+386.4~ k87+603.6，桥址位于和林格尔县新店子镇东浮石山村，拉马沟大桥的起止点桩号为k88+195.

5~k88+484.58，桥址位于和林格尔县新店子镇后石门村。桥梁按双向五车道高速公路标准设计，设计速度80km/h，桥梁横断面设计为左幅 0.

5m+净11.75+0.5m，右幅0.

5m+净13.5+0.5m。

两座大桥的主要工程量为桩基数量为142根，圆柱墩数量为20根，空心薄壁墩数量为14个，30米t梁数量为91片，40米t梁数量为91片，钢筋数量为7885.988吨，砼数量为47136.48m，钢绞线数量为308.

772吨，抗裂纤维13604.6kg,锚具3165.4套，波纹管38987.

1m，支座234块，伸缩缝161.55m，声测管100062.8kg。

1.1开工前对作业人员进行安全生产培训教育，明确各自的岗位职责。保证工人熟练掌握安全技术操作规程，并严格遵守。

1.2进入施工现场必须按要求穿戴好防护用品和必要的安全防护用具，如安全帽、安全绳、安全带等，严禁穿拖鞋、高跟鞋上班。

1.3 工作中坚守工作岗位，不得嬉闹、睡觉、串岗、脱岗，禁止酒后操作。

1.4 施工现场、钻机等周围必须悬挂醒目的安全标识、警示牌。

1.5施工现场根据用电量的大小配置电器设施、线路，所有电气设备必须配置漏电保护器，禁止超负荷使用。现场电缆、电线架设规范，电线无破损，接头、破损部位须妥善包裹。

1.6现场所有控制开关、闸门，必须要有标识，以区分控制不同设备，防止误操作。

1.7 特种作业人员必须持有效证件上岗。

1.8 认真开展好“三工”活动、“预知危险”活动和安全技术交底工作。

1.9施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。

1.10 严格交**制度，重大隐患必须记入记录，将安全隐患突出的环节、设施专门列出，每班检查。

1.11发生安全事故要及时保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。

2、钻机安装。

2.1高桥、大跨、深水、结构复杂的大型桥梁施工，应对施工安全做专项调查研究，并制定相应的安全技术措施。单项工程(包括辅助结构、临时工程)开工前，应根据本规程制定的安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。

2.2桥涵施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。

2.3手持式电动工具，应按国标《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程))(gb3787—83)的规定，根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求，加设漏电保护器。

2.4桥涵施工，采用多层作业或桥下通车、行人等立体施工时，应布设安全网。

2.5高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装时，应根据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度，制定适于施工的风力标准。遇有六级(含六级)以上大风讨，上述施工应停止作业。

3、基础工程。

3.1开挖基坑时，如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

3.2挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于堆放材料及机具时应不小于0.8m。

3.3采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。吊斗升降时，坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围以外。吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。

3.4在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。

3.5开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。

3.6基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。

3.7小型桥涵施工，如不能保证车辆通行时，应事先修好便道或便桥(涵)，并在修建桥涵的公路两端设置“禁止通行”的标志。

3.8寒冷地区采用冻结法开挖基坑时，应根据地质、水文、气温等情况，分层冻结，逐层开挖。

3.9基坑开挖需要爆破，应按国家现行的《爆破安全规程》(gb6722—86)办理。

4、筑岛、围堰。

4.1挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。基础施工中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。

施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。

4.2基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯。

4.3基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时，必须采取安全措施。

4.4在围堰内作业，遇有洪水或流冰，应立即撤出作业人员。‘

三、墩台施工安全施工。

1、支架搭设安全技术措施。

1）搭设支撑架应按施工设计要求，严格按规范进行搭设。

2）钢管脚手架应用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的钢管，长度以4-6.5m，有严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

3）扣件应有出厂合格证明，发现有脱裂、变形、滑丝的禁止采用。

4）木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。

5）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距一般以1.5m为宜，横杆间距不得大于1.2m；钢管立杆、横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

6）脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。脚手板以拭搭接时不得小于20cm。架子拐变处脚手板应交叉搭接。垫平应用木块，并且要钉牢，不得用砖、石头垫用。

7）搭设3m以上脚手架应用剪刀撑和辅助安全网；用钢管搭设井架，要同时安装横杆和剪刀撑（十字撑），滑轨必须垂直。

8）脚手架、井架、门架、支撑架安装完毕，必须经项目经理部组织验收，验收合格后，方准使用。

9）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止旁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

10）拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止向下投扔。

11）高空作业时，操作人员必须拴安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋。

2、模板工程安全技术措施。

1）施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2）按照模板施工方案的要求作业。

3）经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。5.6.

4工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4）上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。

5）支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。

6）支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。

7）拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。

8）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

9）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

10）遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

12）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

13）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

14）支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

四、t梁预制张拉安全施工。

预应力张拉机具与锚具应按设计要求配套订购使用。千斤顶与压力表在使用前，应配套进行校验，并确定张拉力与压力表读数之间的关系，校验时的精度应达到规定要求。油泵与千斤顶的连接，应将螺。

栓拧紧，接头要包扎好，严防漏油喷射。为确保施工安全，预应力钢铰线张拉前，应遵守下列规定要求：

1、张拉作业区，无关人员不得进入。

2、认真检查张拉设备、工具，包括千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等是否符合施工安全和施工的要求。压力表还应按规定周期进行检定。

3、对施工人员应进行详细施工及施工安全交底。安全员应尽职尽责展开相关工作。

4、锚环、锚塞在使用前应认真进行检验，合格后方可使用。

5、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须认真检查，必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜，以保安全。

6、油泵开动时，操作人员应认真操作，做到进、回油速度与压力表指针升降均平稳、均匀一致。经常检查安全阀，确保其灵敏可靠，如有问题，应停止作业，修复可靠后再行使用。

7、张拉前，操作人员要确定联络信号，协调作业。如果张拉两端相距较远，宜配置对讲机等通信设备。

8、钢铰线应按规定进行检查，符合设计规定要求方可使用。

张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。张拉操作中，应随时注意情况变化，若出现油表振动剧烈，发生漏油、电机声音异常，发生断丝、滑丝等异常情况，应立即停机认真进行检查，处理妥善后，方可继续作业。张拉完毕，退销时应采取安全防护措施。

人工拆卸销子时，不得强击。张拉完毕后对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，梁端应设围护或挡板。

严禁撞击锚具、钢铰线及钢筋。管道压浆时，应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀。

关闭阀门时，作业人员应站在侧面。

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