1. 工程概况2
2. 施工组织2-4
3. 施工进度计划4-5
4. 主要项目施工方法及要求5-6
5. 通风做法6-20
6. 工程质量要求20
7. 质量保证措施20-23
8. 安全文明施工要求23-25
9. 通风工程质量通病的防治………25-27
10. 材料质量问题27-28
11. 设备问题28
12. 水管道安装28-30
13. 施工资料目标设计………30-32
14. 施工资料编制人员32
通风工程施工方案。
1、工程概况。
***机关事务所管理局第二招待所翻扩建工程，总建筑面积81680㎡。地下三至地上十九层，檐高82.6米。本次组织设计主要室内通风与空调系统，等专业施工。
2、施工组织。
1）劳动组织准备：本工程总承包单位为中国建筑股份****，室内通风与空调系统分包给山东省益通安装****，在总包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应工作人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。
2）技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关技术资料，对相关技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸**现的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。
3）施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房由总承包单位提供。
4）本专业为室内通风与空调系统施工，风管、制作、安装、空调水、保温等，根据专业进度由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排。
项目部组织机构图。
表1劳动力计划表。
5）施工机具准备见下表2。
表2施工机具计划表。
3、施工进度计划。
项目明确后，根据总包施工进度安排进行计划，（风管）在后方加工。成品运到现场安装，设备到场前开始现场放线，定位安装支，吊架及预埋件。设备到场后进度安排期限内全部施工完毕，调试验收。
具体进度计划见附表。
1）本工程总体施工进度要求，2023年06月份开工，2023年12月份完工。
2）为了不影响工程的施工进度，确保材料**及时到位，我们根据进度，计划编制了详细材料使用计划，保证施工现场无材料积压、为施工现场文明施工创造有利条件。
3）在施工人员和施工设备，机具方面，我们根据特点作详细的计划安装，为了保证整体工期的实现、给其它专业施工提供良好配合条件。
4）根据土建施工进度情况，及时配合安排各系统主管道安装，同时对已经预埋， 预留的各种管道孔洞进行检查，清理。核查设备位置是否满足设备，管道安装的需要。为满足土建施工要求及时配合设备管道就位，风管在原大楼外墙上由一层地面接至大搂十二层屋顶，吊蓝施工，为土建创造必须的条件。
全面安装结束后，进行单机调试及系统试运行调试，为工程全面竣工创造条件，具体进度安排详见施工进度表。（详见进度计划）
4、主要项目施工方法及要求。
1、预留预埋。
1）通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大50mm，固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。
2）前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。
3）后期预埋：在砖墙上埋设支架，根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距离，找到正确的安装位置，找出80㎜×80㎜的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～30㎜。
打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑，然后在洞内先填塞一部分1：2水泥浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200㎜。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架，填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
4.2 本工程为优质安装工程，因此预留、预埋部分需要有详细控制方法。
例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢套基底要清理干净，用磨光机打磨。
4.3 设备基础预埋：对于风机、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸，方可做基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。
5、通风做法。
5.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求（gb50243－2002），钢板厚度见下表。（其他材质类风管见规范）
注： 1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小10％～15％。
2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
注：排烟风管按高压风管执行。
5.2 通风工程制作工艺流程。
领料→下料→剪切→风管折方→成型
法兰下料→打铆钉孔→焊接→打螺栓孔→刷漆 →铆法兰→翻边→检验→安装
1）法兰制作本工程630 mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，风管使用法兰连接方式用料如下表。
矩形、圆型风管、法兰用料表。
5.3 通风管及部件加工和连接。
1）法兰焊接要求平整，不大于1 mm，对角不大于3 mm，边长不大于3 mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓孔应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药，刷防锈漆。
2）风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。
3）矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一管道内导流片的弧长应一致。
4）风管与法兰连接翻边量应控制6～8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。
5）通风与空调工程按制作数量１0０％抽查，检查方法：查验测试记录，进行装配试验尺量、观察检查。
6）风管法兰的焊接应熔合良好，饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2㎜,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
5.4制作吊架。
（1） 风管的支架由后方预制。
2）风管支，吊架的制作应按照华北标准办公室编制用料规格。
3）支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制作，斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢。
4）支，吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃右左后进行热矫正。矫正的顺序应先矫正扭曲，后矫正弯曲。
5）钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的圆弧应与圆弧一致。支架的焊缝必须饱满，保证、足够的承载能力。
6）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当载取，套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。
7）风管支，吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。
5.5 风管加工质量要求。
1）风管加工在后方制作场进行制作。
2）风管加工即用板材必须符合规范及技术要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
3）风管外观平直，表面凸凹不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。
4）成品保护：风管法兰加工好后，应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。
5.6风管安装。
1）工艺流程：
2） 风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，作上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横杆用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间吊架的位置，最后一次安装。吊杆间距按下表 。
风管吊杆间距表。
3）为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用5㎜石棉绳，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。需要防火发或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊架。
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一 工程概况 工程名称 建设单位 设计单位 工程范围 通风系统。二 施工安装按照并执行以下规范 1.通风与空调工程施工及验收规范 gb50243 2002 2.民用建筑防排烟技术规程 dgj08 88 2000 3.施工图。三 总说明 北会见讯问楼工程采用风机通风系统 新风系统进风管采用镀锌铁皮制作...