通风空调工程。
施工方案。系统中有二个空气处理器。ahu-1服务于一层研究开发区，该系统在提供制冷的同时提供处理后的空气。
ahu-2服务于二层区域，该系统在提供总的制冷的同时提供处理后的空气，给区域提供气密性。
换气系统通风橱上应用p-1，气流速度为2300m3/小时，办公区使用p-2，其功能是排除余热。
1. 主要设备型号及工作量。
a 空调系统：
1） 空调处理器ahu—1。ahu—2。二台。
3） 排气系统，通风机p—1。p—2。二台。
4） ahu—1系统风管为不锈钢板厚度为0.5mm和系统为镀锌钢板厚度为0.5mm和0.75mm
5）消声系统，空调系统采用弯头式消声器630x320.,630x400二台，排风系统为s—消声器，b 水系统：;
1） 管道分为焊接钢管和不锈钢管二种。,焊接钢管112m,不锈钢管101m.
c 保温材料：
1）风管ahu—1系统用阿姆斯壮板厚度为13mm.109m2,ahu—2系统用玻璃棉带铝泊保护层25mm48kg/m3,265m
（2）水系统采用阿姆斯壮保温管302m.
2． 通风管制作。
1） 通风管采用高质量的镀锌和不锈钢金属板制作，板厚为0.5mm及0.75mm。
2） ahu—1的通风管采用不锈钢板制用，ahu—2的通风管采用镀锌钢板制作风管分为园形和方形，通风系统为园形，空调机组为方形风管制作均采用互相咬口联接。
3） 风道采用法兰口可拆式联接。咬口形式在平面连接用单咬口，角连接时采用联合角咬口。
4） 风道与角钢法兰连接，采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧。
5） 风道在地面整体连接检验后再与设备连接并调整支吊架水平。法兰间夹橡胶密封垫以防漏风。
6） 所有的风管都应有足够的刚度以免发生晃动或成鼓状，并且要防止出现毛边。风管上的所有分支和开口都应事先留好而不能在安装好后再进行切割。
7） 风管制作完后，应达到折角平直、圆弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
3． 通风工程系统安装，1） 风管的安装，风管安装前，应将图纸与施工现场核对，检查标高和位置是否合适，检查支吊架的敷设，准备好数量足够的风管安装使用的螺栓、垫料等和安装使用的工具、量具等。
2） 支吊架安装的原则：水平安装，d或a 400 间距4m；d或a400，间距3m。垂直安装，间距4m。
3） 吊架与支撑，支撑的间距不得超过2m，矩形风管的吊架，不允许焊接，必须采用丝扣连接。不得将风管铆或焊到支架上。
4） 吊架采用镀锌角钢和镀锌园钢制作。风管和支架之间用25mm氯丁橡胶板垫。
5） 风管转弯处两端加支吊架；风管始端与设备接头处加支吊架；干管上有较长的支管则支管；支吊架安好后检查其牢固可靠性，悬吊风管应在适当处设置防止摆动的固定点。
6） 所有垂直的风管都要用角钢在法兰处下面做支撑。
7） 风管安装后要有足够的刚度、不能晃动、尺寸正确并具有气密性。
8） 按照产品说明书安装好风口、散流器、排风扇等。在安装前检查确认产品质量风道与设备、风道与风口间连接，必须加金属软连接管。
9） 在门上须开槽装上门枢及紧闭式拉手，并且在周围企口处填密封材料，门的确切尺寸和开口细节须征得宝洁公司现场监理工程师的同意。
10） 用于减压或平衡气压的风挡由厂家制作，型式为可调整锐口型；用于平衡气流的风挡为单片分隔式风门；用来稀释气流控制的风挡为对置型多叶片型。
11） 安装所有的防火挡板，防火挡板在1小时防火墙处应该为3mm厚的钢板在2小时的防火墙处为6mm厚的钢板。防火挡板箱用螺丝安全地固定在风管通过的结构上。
12） 风管的安装允许偏差：
13） 将温感控制器等控制部件与设备连接，电线务必加护线管。进行测试无误后，方可开机试运行。整机试运行正常后，使用风速仪调节各风口的阀门，使各室送风均匀。
4． 分体空调安装。
1） 根据设备装箱清单开箱检验，核对随机文件、机器型号、规格、备件数量专用工具等，检查设备、备件有无损坏、锈蚀。为保证设备及备件完好使用，油封不宜过早开封。
2） 将室外机吊装到达高度后，在表面平整的基础上就位，机座下面与基础之间务必安装减振器。设备固定后必须保证水平度。现场制作支吊架，将室内机固定在设计位置上，室内机与吊架之间应安装橡胶减振块。
3） 设备搬运、吊装时一定要捆扎牢固，防止倾斜、变形吊索与设备接触部分，应软质材料垫衬，防止设备表面受损。
5． 水系统管道安装。
1） 用于冷冻水供水和回水的管25mm孔在内的管道将采用焊接钢管，25mm孔上的则采用不锈钢管材。所有冷凝排水管应该采用镀锌钢管。
2） 管道的联接，镀锌钢管和焊接钢管采用丝扣联接，不锈钢管采用焊接联接。管子和管件联接时采用生料带密封，3） 所有用于施工的材料必须进行检查。合格后方可使用，所有的管子与管件均为新的，不得有裂纹，表面严重划痕，4） 所有管线系统应满足工作压力不小于0.
8mpa的实验要求。
5） 镀锌钢管和焊接钢管采用丝扣联接，丝口采用机械加工，丝口的长度为联接件的丝口长二丝，所有的丝口坏丝不得超过丝口的四分之一。
6） 不锈钢管采用焊接联接，焊接设备为氩弧焊机。
7） 管子采用坡口形式，机械加工坡口，坡口夹角为70度正负5度。不锈钢管焊接前应进行试焊确定最佳电流，电焊条应提前一天焙干。随用随取。
8） 焊接前应用管卡固定控制在允许范围内方可进焊接，焊接表面不得有裂纹，气孔，咬肉，凹陷等缺陷。
9） 允许偏差。
10） 锌钢管和不锈钢管不同材质联接时，镀锌钢管与不锈钢管采用管箍联接，所有丝扣管箍应丝扣干净拧紧，并在连接中使用ptfe带做密封。
11） 焊接钢管不同管径相联时，将采用标准的支管件并将其焊在管接上，大管将不允许钻孔套管。
12） 将25mm孔径及更小的管与小于50mm的钢管连接时，应使用标准变径和套管。在安装过程中，任何开口的管口应该用塑料帽堵上。防止异物掉入而堵塞管。
13） 管道支架钢管采用镀锌材料制作和铜管支架采用铜材料制作。
14） 管道支架采用国标s161图制作。.
15） 管道支撑的间距如下：
6． 管道试验。
1） 管道施工完毕，根据规范要求作试水试验。
2） 管道作水压试验，。试验介质为自来水。
3） 管试压应在管路安装完毕，试验压力为工作压力的1.5倍，试压泵用电动试压泵，压力表采用1.5级规格0-2.5mpa，压力表应有检验证。
4） 水压试验时应作临时加固，压力表为两块，一块在低处，一块在高处，并在最高处设排气阀，灌水时应将排气阀打开，慢慢加水将空气排尽。
5） 满后检查管各个接口是否有渗水，然后用试压泵加压，加压应分段进行，第一次加压至试验压力的一半时，检查各个接口是否有渗水，无问题时再加压至试验压力，试验十分钟之内压力降不大于0.005mpa，各接口无渗漏即为合格。
7． 管道保温。
所有空调水管保温。保温只有在管道通过试验后才能进行。
通风空调工程施工方案
第一节系统的消声器等部件应进行保温。与风机盘管连接的风管，以及其他产生凝结水的部位，必须连同支 干管一起进行保温，防止凝结水流至吊顶。第一节风管部件的安装。1.类风口的安装本工程中，各类风口数量较多，包括散流器 单层百叶风口 双层百叶风口 门铰式风口等。百叶的安装一般放在工程的尾段，施工时间少 要求...
通风空调工程施工方案
编制单位 中交第一公路工程局 北京。建筑分公司登汝高速房建项目部 编制时间。编制人。审核人。审批人。3.1工期要求6 3.2质量目标7 3.3安全目标7 3.4施工组织7 4.1工作流程8 4.2施工原则12 4.3施工安排12 5.1基本工艺流程13 5.2孔洞 套管及预埋件预留13 5.3空调系...
通风空调工程施工方案
一 工程概况 工程名称 建设单位 设计单位 工程范围 通风系统。二 施工安装按照并执行以下规范 1.通风与空调工程施工及验收规范 gb50243 2002 2.民用建筑防排烟技术规程 dgj08 88 2000 3.施工图。三 总说明 北会见讯问楼工程采用风机通风系统 新风系统进风管采用镀锌铁皮制作...