吊篮施工方案

发布 2022-05-28 01:15:28 阅读 5950

一、 工程概况:

1、本工程为五层框架结构,长83.4米,宽20.8米,高29.3米。

2、本工程外墙铝塑板饰面安装采用电动吊篮脚手架,吊篮为成品吊篮,且证件齐全。吊篮脚手架重要的是通过屋面特设的支撑点,利用挑架的吊索悬吊吊篮,进行外墙装饰。其主要组成部分有:

吊篮、支撑、挑架、吊索具及升降装置,保险绳及安全绳组成。搭设和使用吊篮中严格执行安全操作规定。

二、对应于重大危险源的目标

针对吊篮搭设使用的过程中存在着高空坠落、物体打击重大危险,本着安全第。

一、预防为主的方针,项目应作好安全教育和安全交底,班组人员规范操作。均应严格遵守公司制定的施工现场安全防护设施的管理程序,使重大危险源由**降为五级,杜绝轻伤事故的发生。

三、实现目标各有关人员的职责权限

项目管理人员和各班组人员的职责权限沿用程序文件中的有关内容。

四、施工方案:

一)该套吊篮主要技术性能参数如下:

1、型号、名称:zlp630高处作业吊篮。

2、额定载重量:630kg

3、提升速度:9.5±0.5m/min

4、提升机编号:080267(左(右)

5、电动机型号:yej-90l-4 1.7kw

6、工作电源:380v±0.5﹪ 50hz

7、钢丝绳直径:8.3mm 采用标准:吊篮专用。

8、吊篮平台尺寸:4080mm×700mm×1200mm(长×宽×高)

9、悬挂机构伸出长度:1800mm,平衡臂长度:4000mm

10、安全锁型号:cst20摆臂式防倾斜安全锁。

11、安全锁编号:080251(左(右)

12、安全锁检定日期:2024年9月(左),2024年9月(右)

二)电动吊篮脚手架搭设:

吊篮脚手架必须由专业架子工搭设。安装位置为顶层平面按实际工程规划采取与楼顶平面平行布置安装。吊篮整机由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、工作钢丝绳、安全钢丝绳和电气箱及电气控制系统组成。

1、电动吊兰组装工艺流程。

检查、核对零部件→零部件运输到位→水平及垂直运输→吊篮整体组装:工作钢丝绳、安全钢丝绳、限位器、锁绳轮、配重块、提升机、安全锁、底板、高低侧片、电器箱、电源线、附件。

2、组装前准备工作:

1)必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。

2)按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。

3)出租房与租用方共同点验。

3、安装及调整:

1)安装地面选择水平面,遇有斜面时,在支架下面用木板或其他平面防滑物体垫平。如安装面是防水保温层时,在前后支架下加垫5-8厘米厚木板,防止压坏防水保温层。

2)可调式悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其他障碍物)的高度,在条件允许的条件下,悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。

3)前梁伸出端伸出长度为1.5—1.7米。

4)前、后支架间距离在场地允许的情况下,尽量调整至最大距离。

5)两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小3—5厘米。

6)张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘5—6厘米,产生预应力,提高前梁长度。

7)装夹钢丝绳时,绳夹数量是4个,u型开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次加紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳稍稍拱起。

8)垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在露面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放。钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。

9)配重每块25公斤,将配重块均匀放置于后支架四根配重安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷计算:

公式如下:x≥a(w1+w2)/12.5b

方程式中:a---前梁悬伸长度(m)

b---前、后支架间距离(m)

w1---悬挂平台总质量,包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和(kg)

w2---最大工作荷载(kg)

10)悬挂装置的安装顺序:

前栏片、底座、后栏片)→(前栏片、底座、后栏片)→(前栏片、底座、后栏片)→提升机安装(两端)

4、安装分步详解:

1)悬吊平台的安装、调整:

选择平整的地坪做安装面。

各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架平直。

安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

装成后均匀紧固全部连接螺栓。

2)安全锁及提升机的安装:

吊篮上必须装有两把安全锁,在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳,每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。

安全钢丝绳得以自由穿过安全锁,当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时,篮筐的倾斜角度达到锁绳角度时,安全锁起作用夹紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全。

安全锁动作要灵敏,工作可靠并经过严格的检验和实验。

3)电气箱的安装:

电气箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)篮片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用两个吊钩将电箱固定在篮片的栏杆上。

电气箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

4)通电、检查:

电源是380v三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。

电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠紧锁。

电缆施工立面上无明显突起物或其他障碍物。

5)安全绳及绳卡的安装:

安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,不可将安全绳系挂在悬挂机构上面,顶部系挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁扣直接安装在安全绳上面。

6)验收、交接:

安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,并填写《高处作业电动吊篮安装验收表》,由相关人员签字后方可投入使用。

5、吊篮正式使用前的检查和调整:

吊篮安装完成后,在正式使用前认真检查各部位是否符合安装要求,进行使用前的检查和调整,经调试正常后方可使用。

1)将电气箱转换开关置于中间位置,按上升按钮将平台提升至离地面0.5m左右,检查悬吊平台是否处于水平位置,如有明显倾斜,应将转换开关转向高(或低)端,然后按下降(或上升)按钮至悬吊平台恢复水平位置后停止,将转换开关恢复到中间位置。

2)继续按上升按钮,提升悬吊平台离地面高6—8m处停止,稍定片刻,然后按下降按钮,将悬吊平台下降至离地面0.5m左右处停止片刻,在下降至地面。

3)在上升、下降和停止过程中的检查:

提升机是否有不正常的声响和噪音过大或电机过热冒烟和焦味。

提升机两端是否出现倾斜。

在上升和下降停止时能否立即制动停止,是否出现滑降现象。

按上法将悬吊平台提升离地面3m左右后停止,然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔的手动滑降球星手柄向上提起,手动打开电磁制动器,使悬吊平台在自重作用下自由滑降(如因机构摩擦阻尼作用不能自由滑降时,可用提升机附带的手轮插入提升机电机罩壳中,经转动手轮帮助滑动后自由滑降)至离地面0.5m左右时开放手柄,将悬吊平台停止片刻后再度提起手柄,将悬吊平台降至地面。

在滑降过程中检查:

a.手动滑降是否平稳,有无受阻现象。

b.手动滑降停止后,是否有继续滑降现象。

c.手动滑降是否有失速(正常滑降速度≤13.5m/min)现象。

d.悬吊平台明显倾斜,制动后悬吊平台仍有滑降以及手动滑降受阻现象,通常是由于电磁制动器间隙过大、过小或两端电磁制动器间隙不等所造成,应立即停机,将悬吊平台手动滑降地面,检查调整电磁制动器间隙。正常情况下制动器底面与衔铁间的间隙,即衔铁与摩擦片脱开间隙为0.

5—0.6mm。四周间隙均匀,两端提升机间隙应相同。

调整时先逆时针将三个紧固螺钉松开,然后拧转支撑螺钉,调整间隙。支撑螺钉逆时针转动时间隙小,反之间隙大。调整符合要求后将紧固螺钉拧紧。

间隙调整后,需重新做以上两项检查,直至符合要求。最后将电机罩壳罩好。

e.安全锁的检查与要求:

f.将电气箱转换开关置于中间位置,按上升按钮将平台提升至地面2.5m左右。先将电气箱转换开关置于右边位置,按下降按钮检查平台左右安全锁是否在平台倾斜3—8°内锁住安全绳。

g.重锤的安装:重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行,在特殊情况下起一定限位作用。

h.提升下悬吊平台至最高施工位置,在提升过程中检查两端钢丝绳是否存在松股、折弯、扭结和断丝现象。若已达到报废标准,则应更换钢丝绳。

i.限位块安装:悬吊平台提升至预定施工位置时停止。

安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前梁端点距离应大于1.5m,然后将限位块夹紧固定在安全绳上,并使限位块压下行程开关触头,此时警铃报警上升电路切断,启动悬吊平台下降至地面。

五、施工中紧急情况处理:

施工中如遇到以下特殊情况,应保持镇静,并采取相应应急措施。

1、施工中突然断电:施工中突然断电时应立即切断电箱的电源开关,防止送电时发生意外。待接到来电通知后,在合上电源开关。

检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时,应同时抬起两端提升机的手动滑降手柄,是悬吊平台自由滑降至地面。

2、悬吊平台升降过程中松开按钮不能停止:悬吊平台升降过程中如松开按钮后仍不能停止时,应立即按下电箱门上的急停开关。使平台紧急停止。

然后切断电箱电源开关。检查接触器情况,清理接触器表面粘的油污等杂质,手按接触器能恢复正常动作后,再合上电源开关,启动急停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时,应切断电源开关,采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行维修。

3、悬吊平台因倾斜而自动锁绳:悬吊平台升、降过程中或一端滑降而水平倾斜到一定范围时,安全锁自动锁绳。此时应立即停机,然后将转换开关转向平台低端,再按上升按钮将悬吊平台低端提升到恢复水平位置,安全锁自动恢复开锁状态后,将悬吊平台降至地面,检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙是否符合要求,或检查两端电机转速差异,如差异明显应更换电机。

4、工作钢丝绳因松股、扭结或提升机机件损坏而卡在提升机内。工作钢丝绳卡在提升机内时,应立即停机。严禁反复升降,进行强行解脱。

在确保安全情况下,撤离悬吊平台内的工作人员派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行修理。首先将安全绳缠绕在与两端提升机安装架上,用绳扣将安全绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环,将工作钢丝绳与滚轮脱开,使两端安全锁处于锁绳状态。

在采取安全措施后,取下提升机检查,并退出卡塞的钢丝绳,必要时可将故障钢丝绳截断或打开提升机后盖进行检查,并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳,将换好钢丝绳放下并穿入提升机内至拉紧钢丝绳,然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中,装好保护环,使安全锁打开后,将悬吊平台提升0.5m左右停止,取出安全绳上的绳扣,并将安全绳放置垂直位置,再将平台下降至地面,经过提升机进行严格检查维修后,方允许继续使用。

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目录。一 工程概况第1页。二 准备工作第2页。三 施工方法第3页。四 安全技术交底第10页。五 吊篮安全操作规程第11页。六 验算 验收第13页。七 电动吊篮调试及验收第16页。八 施工过程中应急措施第17页。九 季节性施工措施第18页。十 吊篮操作安全规范措施第19页。十。一 吊篮操作制度第20页...