砌砖施工方案

由我安徽砀山承建大庆一厂四矿污油**站维修工程，是有很多零活小活组成。设计单为大庆一厂规划设计研究院。本工程建筑有路面300平米，采暖泵房，真空加热炉，维修间，油泵房彩钢屋面，围墙，围墙柱，等。

根据设计要求，外墙砌体采用370mm厚，mu10烧结砖。水泥砂浆采用m5水泥石灰砂浆砌筑，mu7.5水泥砂浆。

附表一：银州城（）使用砌体（）用料一览表。

1、工程使用的烧结砖必须符合gb/t11945-1999、gb/t11968-1997的标准，还须随时接受质监站和现场监理人员的抽检；当工地施工监理、施工员、材料员发现进场产品有可疑（如龄期、质量、外观等）时，有权提出抽检、重验，若抽检不合格的产品，必须全部撤离现场，费用由供货单位负责。以保证优质之烧结砖使用在建筑工程中烧结砖的选购应符合设计图纸标定的标准，特别注意其强度及密度等级，尺寸允许偏差和外观质量应符合“规程”规定的标准。砌筑用砌块龄期应达到30天以上。

砖砌体材料进入工地时，工地材料员要认真清点，并办理签收手续，指定地点堆放好。

材料堆放地点宜选在室外，材料应分散堆放，并留出通道，堆放重量不得超过设计荷载200kg/m2，堆放位置尽可能靠近梁的位置。室外堆放时必须作好防雨措施，堆放场地应平整清洁、不积水，砌块不应被油污等污染，砌块应按堆放整齐，室外堆放高度不宜超过1.6m；装卸砌块严禁翻斗倾卸和丢抛；工地材料员应在砌块堆垛的位置设置材料标识牌，并要求工人在堆垛间应留有通道，防止雨水直接冲淋，作好防雨措施。

2、水泥选用32.5r等级普通硅酸盐水泥，使用的混合砂浆还应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不得使用掺粘土的砂浆及混合砂浆，水泥、中砂、石灰膏的选用及砂浆的配制标准按规程规定执行。施工时严格控制砌筑砂浆用水量，砂浆沉入度应为45~55cm，砌筑砂浆的配合比由试验室确定。

3、使用的石灰膏必须经过熟化。用于砌筑砂浆时，熟化时间不得小于7天；用于抹灰砂浆时，常温下熟化时间不少于15天，用于罩面时不应小于30天。严禁使用含有未孰化颗粒、脱水硬化的石灰膏。

1、砌体施工前，施工员必须对工人进行详细的施工技术交底和安全交底。

2、砖砌体施工按黑龙江省标准dbj/t15-18-97《非承重混凝土小型砌体工程技术规程》和国家规范gb50203-98《砌体工程施工质量验收规范》要求施工。砌筑砂浆水泥选用32.5r等级普通硅酸盐水泥，水泥石灰混合砂浆应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰膏的选用及砂浆的配制标准按规程规定执行。

施工时严格控制砌筑砂浆用水量砌筑砂浆的配合比由试验室确定。砌体砌筑前要做好砂浆配合比设计，每槽的用料量要交底。灰砂砖要在砌筑前1~2天浇水湿润，含水率宜为8-12%，严禁即淋水即砌筑。

每天砌筑的高度不应超过一步脚手架高度或1.5米。

3、砖砌体施工应按建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，放好线，经技术复核合格后方可施工。砌体位置基层应清理干净，基层要求平整、清洁、不得有污泥杂物。

4、砖砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。

5、砌体位置基层应清理干净，基层要求平整、清洁、不得有污泥杂物。

6、各工序完成后，公司组织人员进行自检，合格后书面通知现场监理进行检查验收。

1、砂浆搅拌。

a.砌筑砂浆均采用m5 混合砂浆，m7.5 水泥砂浆要严格按设计配合比投料，现场施工应根据设计配合比，在砌体施工前向工人详细交底其用料，用料精确度控制在：

水泥 2%以内，砂及石灰膏 5%以内，根据会审记录确定，在砂浆内加入0.6kg／mm3的杜拉纤维，增强砂浆的抗裂性能。

b.砂浆制作采用机械搅拌，其投料顺序先砂、水泥、石灰膏后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得小于2分钟。

c. 为了保证施工的顺利进行，保证施工质量，做好文明生产，砂浆应随拌随用，一般情况下，水泥混合砂浆必须在拌成后，在3至4小时内使用完毕。当施工温度超过30度时，必须在2至3小时内使用完毕。

禁止上隔夜砂浆在楼面添加水泥进行使用。

2、烧结砖，灰砂砖、页岩砖砌筑。

a、操作流程：施工放线清理楼面淋水湿润砖弹线排砖铺灰砌砖清理墙面及自检收尾清理。

b.页岩砖、灰砂砖在砌筑提前1-2天淋水，灰砂砖砌筑时的含水率适宜在5%至8%。页岩砖的含水宜在10%至15%。

采用三一法砌筑，一次铺浆长度不得超过750mm；当施工温度大于30度时，一次铺浆长度不得超过500mm；砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砂浆的饱满度要大于80%以上。

c.砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同事砌筑而又必须留置临时间断处应留斜槎，实心墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。

d.钢筋混凝土柱与砌体的联系钢筋必须按设计要求和施工规范设置。

e.砖墙砌至顶面与上部结构余下200mm隔7天砌筑，接触处宜用侧砖斜砌挤紧（角度宜为60°）。

f.各临时接口应加工2 6拉筋以加强连接。

3、加气混凝土砌体砌筑。

a.加气混凝土砌体杆的位置设在墙体阴角处，并在柱上标识。砌体底部按窗台高度用皮数杆确定找平层高度，然后进行砌筑。

加气混凝砌块遇水容易软化而失去强度，在厕、厨墙面位置先砌两皮红砖，然后进行轻质砖砌筑，保证质量。

b. 砌体砌筑提前1~2天，淋水砌块含水率不大于20%，砌体含水深度以表层8mm-10mm为宜，（炎热干燥天气时可适当洒水后再砌筑）雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透之砌块。

砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。

c.一次铺设砌筑砂浆长度不应超过750mm；采用三一法砌筑法施工，当施工温度大于30度时，一次铺浆长度不得超过500mm；铺浆后应立即放置砌块，并要求一次摆正找平同时使用灰刀（或小锤）夯实，砌体灰缝控制在8mm~12mm，（有水平拉筋之灰缝应为半砖长度），灰缝砂浆饱满、均匀密实、横平竖直、错缝搭接，搭接长度一般为半砖长度，局部可为100mm，施工中砌体不得设穿墙孔的脚手架，一天砌筑高度不超过1.4m（雨天施工日砌高度不超过1.

2m），再次砌筑时间以隔天为宜。已砌好的砌块不得任意撬动，如砂浆已凝结，砌块砌筑后需移动或已松动时，应拆除并铲去原有砂浆重砌。灰缝饱满度按水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%，严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。

对于设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留、预埋或采用特殊之砌块（如预制砼砌块等）。砌体内预埋暗管、暗线、暗盒等时，也可在砂浆达到强度后用专业电动机械开槽、钻孔。但不得引起砌体松动和开裂。

距离梁、板底部预留200mm高砌体至少须隔7天待下部砌体变形稳定后再砌筑，采用斜砌挤紧，空隙处用砂浆填塞密实。

1、按设计要求预留砼柱与砌体的锚固钢筋，并预砌筑砌块时展平砌入水平灰缝中，砌块必须与砼柱或剪力墙面靠紧，填满砂浆。锚固钢筋沿柱或剪力墙高度方向设2φ6@500拉结钢筋，锚固钢筋锚入混凝土不少于200mm。墙体的锚固长度为1000mm。

为了增强页岩砖砌体和加气混凝土砌体的整体性（两种砌体伸缩率不同），在其交接位置沿墙高方向埋设2φ6@600拉结钢筋，两边锚固长度均为800mm，并在钢筋的端部设弯钩加强拉结力。

2、构造柱的设置：根据设计要求，体墙端部位置（指墙尽端没有砼柱或交角墙体）及水平长度超过5.0m（页岩砖为4m）的墙体中部均应设置构造柱，截面为墙厚 200钢筋为4 12， 6@200箍，墙体与构造柱锚固钢筋按设计图纸要求，构造柱主筋应锚入上、下之砼梁（或砼板）内。

3、设计要求净高度大于4米的180墙和高度大于3米在120以内的墙在墙体在半腰处设置腰梁，截面为墙厚 120，钢筋为4 8， 6@200箍，c20砼一道。

4、门窗过梁：设计要求门窗洞口上设置过梁，混凝土过梁支承在砖墙体的长度不少于250mm，当洞口边为钢筋混凝土柱时，必须在过梁标高处的柱子内预埋于过梁相同的钢筋，待过梁施工时过梁钢筋与之焊接。钢筋混凝土过梁尺寸及钢筋选下，根据设计要求，门窗过梁大样详见下表：

5、阳台构造柱及压顶的设置：阳台拦板、女儿墙转角处应设置c20钢筋混凝土构造柱，截面为墙宽×200mm，长度超过4m的阳台拦板、女儿墙中部均应设置c20钢筋混凝土构造柱，构造柱钢筋为4 12， 6@200箍；然后在上部捞截面为墙宽×100mm，c20钢筋混凝土压顶；所有窗台、栏板上均现浇墙宽×100mm，c20的钢筋混凝土压顶，压顶配筋2φ8，φ4@200,s箍。

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