2019设备检查数据化优化方案

2024年设备检查数据化优化方案。

一、目的。2024年中心在各区域推行设备检查数据化工作，尝试进行预知维修。各区域设备检查方面体现了数据化和量化的特点，设备检查及维护工作有了一定程度的提高。

目前，设备检查数据化工作中还存在着一些有待提高的方面，比如：检查数据的趋势分析不够完善、设备检查涵盖的范围不全面等。为进一步提升设备检查数据化的广度和深度，2024年中心计划对设备检查数据化工作进行优化。

二、组织机构。

组长：杨毅。

组员：业务室主任，各作业区主管技术副主任，业务室技术专业，各作业区技术专业。

职责：1、对各单位设备检查数据化项目进行核定；

2、对各单位设备检查数据化项目组织实施和故障处理；

3、定期组织对设备检查数据化推**况进行分析；

4、负责设备检查数据化推行方案的修订工作；

5、负责测量仪器的日常管理工作，保证测量仪器功能的完好性。

三、设备检查数据化的具体要求。

1、对关键点位进行重新审核和优化。

2024年截至11月份，各区域通过设备检查数据化发现的问题统计如下表。其中炼铁未发现异常，炼钢发现17项问题，热轧未发现异常，冷轧发现5项设备问题。数据化检查在各区域开展的效果有差别，主要问题是关键点位的选择不同。

因此要求各区域结合设备运行特点，将设备检查数据化的内容进行重新界定。

测量和检查的重点应针对设备故障频发部位和一旦出现故障影响较大的部位进行检查，除测温枪、测振仪及电子听诊器等常规数据检查工具，使用全站仪、水准仪、内外径千分尺、电桥等特殊测量仪器检测内容也可纳入设备检查数据化范围。利用中心精密点检的测量条件，可以实现数据化、趋势化分析的内容也可纳入。

完成时限：2024年12月20日-２０年1月２０日。

2、分析全年设备运行数据，形成趋势分析。

为充分利用测量数据，分析设备运行状态。要求各区域对2024年关键点位的检查数据进行分析，形成趋势图，对不同季节和不同环境的检查标准进行细化。可参照冷轧区域酸轧线张力辊分析：

，具体格式各区域可结合测量数据自行设计。

完成时限：201４年1月２0日-３月２０日。

五、其它要求。

1、各作业区安排一名专业牵头负责，将每项工作落实到岗、到人。每月完成后由各作业区牵头技术专业负责汇总本月工作实施及落实情况，形成文字总结。将总结和原始数据表反馈业务室。