实习报告。
姓名：吴秀梅。
日期：2010-6-24
2023年7月，告别了四年的大学生活成为包钢选矿厂的员工，入厂报到完以后给我们进行了两周的入厂培训，培训期间给我们讲解了选矿厂生产工艺以及安全教育，工艺方面的内容师傅讲得很详细但在我脑海里依然是个很模糊的很抽象的概念，，两周培训中我对选矿工艺有了一定的理论认识，同时也产成了很多的疑问有点迫不及待的想去现场。培训结束的那一天我们一年实习生活开始了。在实习中，我带着我所有的疑问努力熟悉选矿设备及工艺流程，以便为今后的工作打下基础，回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。
实习中，我采用了看、问、动手等方式，把书本上学到的理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识， 在这一年的实习期间，我感觉到责任心和沟通能力是非常重要的。只有有了责任心才能把工作做好，才能用心去工作；只有有了沟通能力才能让大家开开心心的把问题解决，而不互相推诿。 在创建一流选厂的形势要求下，我们还必须把工作标准化、程序化、精细化。
在这一年里，我分别在破碎车间、检修车间、选矿车间进行的实习。下面我汇报一下我在这一年里所了解的，所学到的和发现的问题。
一、选矿厂概况。
包钢公司原料厂矿的选矿厂，筹建于2023年8月，2023年第一选矿生产系列建成投产。
目前包钢选矿厂共有九个系列，主要处理白云鄂博中贫氧化矿石、原生磁铁矿、外购磁铁矿石、外购区内、区外粗精矿。由于白云鄂博矿石性质比较复杂难选，为此选矿工艺流程也比较复杂，用以处理各种不同性质的铁矿石。其中。
一、二、四系列主要处理白云鄂博中贫氧化矿石，六至九系列处理白云鄂博原生磁铁矿，五系列两种矿石均能够处理，三系列主要处理外购区内、区外粗精矿。
包钢选矿厂位于包头市昆都仑区以西的包钢厂区。该厂不仅是包钢的铁精矿生产基地，而且也是国内外主要的稀土生产基地。入厂的原矿粒度为200～0mm的矿石，分为氧化矿和磁铁矿两种矿石，由包白铁路线运到。
经三台8.14×17m回转式翻车机翻到翻车机矿仓，其中每个矿仓贮量600吨，每个矿仓下面均有两台大电振和一条1.4m宽的可移动小皮带。
经三条运输线运到破碎主厂房的中间贮矿仓，中间贮矿仓分东跨和西跨贮矿仓，东、西跨贮矿仓又各分为九个小矿仓，每个小矿仓可装料200吨，下面装有一台电振，每三台电振给一套破碎系统供料。氧化矿经破碎间东跨两段圆锥破碎机破碎后进入选矿车间氧化矿贮矿仓；磁矿经破碎间西跨两段圆锥破碎机破碎后进入闭路破碎系统，闭路产品进入选矿车间磁矿贮矿仓。氧化矿贮矿仓包括富矿仓和1##、3#圆筒仓，磁矿仓包括4##、6##、8#圆筒矿仓。
选矿车间共分九个系列，其中。
一、二、四系列处理氧化矿；三系列处理再磨精矿粉；五系列通过3#圆筒和4#圆筒分装不同的矿种，既可处理氧化矿，又可处理磁矿；六、七、八、九系列处理磁矿。 处理氧化矿采用弱磁—强磁—反浮选联合工艺流程。处理磁矿采用弱磁—反浮选工艺流程。
在实际生产中，对弱磁精矿和弱磁尾矿增设分矿箱，通过矿浆走向的不同，而使流程更加灵活。
弱磁尾矿经50m中矿大井浓缩后，送入强磁车间进行处理。强磁车间分南、北、新三个系统，其中南系统包括1##、3##选别系统，北系统包括5##、7##选别系统，新系统包括9##选别系统。每个选别系统基本流程相同，但矿浆走向又有不同。
选矿车间主厂房生产的铁精矿经双砼流槽和管道送入50m精矿大井浓缩，将浓度为15%左右的铁精矿浓缩到70%左右，再经40m2 内滤式真空过滤机和72m2 外滤式真空过滤机脱水，使铁精矿含水量小于12%，由两条精矿皮带送至炼铁厂精矿仓备用。
选矿厂总尾矿矿浆经4km长的南、北、新三条水泥流槽进入尾矿浓缩泵站，经85m中心传动浓缩机浓缩后，底流和溢流均排入占地面积11km2 的平地型尾矿库。底流用于筑坝，溢流经澄清后用于回水再利用。
包钢选矿厂生产用水主要是利用尾矿库回水，包钢选矿厂老回水泵站已停止运行，目前运行新回水泵站，新回水泵站现有5台回水泵，正常情况下运转3台回水泵，通过南、北两条回水干线向厂内供水，干线总流量在9000m3/h左右，基本满足九个系列生产，另外特殊情况下可通过轧钢废水门为公司进行返送水。生产回水经过尾矿流槽回到浓缩泵站，经过85m的 2个大井浓缩后，通过浓缩泵站底流泵和溢流泵上坝送至尾矿库内。
现厂内有3大泵站为不同工序供水。循环泵站有4台水泵，主要供选矿车间球棒磨机、3 m分极机用水，正常情况运行1台，流量可达2000 m3/h左右。循环泵站主要处理选矿车间1##、4##、6#大井溢流及高科的3#大井溢流。
强磁泵站现分为老强磁泵站和新强磁泵站，老强磁泵站有3台水泵，新强磁泵站有2台水泵及1台中磁加压水泵，同时可供给强磁车间强磁机和中磁机生产用水。南北回水干线直接供给强磁泵站用水，正常情况下运转1台水泵既可满足强磁机用水。
浓环泵站现有3台水泵，正常运转1台，主要供选矿车间浮选及同循环水联通，以补充循环水量的不足供水，另外可供过滤流槽及过滤机用水（正常情况下不用），浓环泵站处理过滤1##、3#精矿大井溢流。
选矿厂生活用水为两部分，一部分由给水厂经黄河管线供给，主要供给：破碎车间、选矿车间（再磨区）、试验室、检验站、加热站、选矿车间（强磁区）、试验厂、选矿车间（主厂房）。另一部分由选矿厂深井水供给，主要供给：
办公大楼、机修区、过滤车间、水站、检修车间、钢研化验室、强磁浴池、检验车间。黄河水与深井水可以联通，以保证各单位生活用水。破碎深井水单独为破碎车间生活及生产用水。
选矿厂生产下水是经过尾矿流槽排入尾矿库，生产用水经过改造，一部分排入尾矿库，一部分走公司总下水，生活污水走公司总下水。
以上就是我在实习期间对选矿厂的概况、工艺流程以及供水系统的简单介绍，需要补充的是破碎车间现在已完成了全闭路的改造。我今后虽然要从事电气专业工作，但对工艺流程是要首先了解的，这样才能使电气设备以及自控系统满足现场的和工艺的需求。
二、破碎车间实习情况。
2023年8月-2023年11月我在破碎车间进行实习。
破碎车间是选矿厂的龙头车间，总的任务是把白云来矿进行翻、运、破。火车把矿石运到后利用kfj-3a型转子式翻车机把矿石卸到矿仓，随后进行运输和破碎，为选矿车间提供磨矿原料。
破碎车间拥有生产甲、乙、丙、丁四个段，检修段、防尘段、和电工段七个段。检修段主要负责翻车机、破碎机、振动筛以及皮带机机械部分的检修与维护。防尘段负责防尘设备，以及各种管道和采暖设施的检修和维护，电工段负责整个维护车间的电气和自动化设施。
在破碎车间的实习的过程中，我在破碎车间电工段电工白班进行了实习，电工白班主要负责破碎车间的翻车机、破碎机、给矿机、皮带机、振动筛电力拖动部分的检修与维护。期间，在各位师傅的带领下，我对翻车机、破碎机、给矿机、皮带机、振动筛的作用和其电力拖动设备的维护标准以及生产工艺流程有了一定的了解。
开路破碎工艺流程如下图所示：
原矿（＞200mm粒级含量≤10%，而且最大块≤300mm）
中碎pyb-2200(6台)
筛分。20mm20mm 惯性振动筛1800×3600（12台）
细碎pyd-2200（12台）
破碎产品（＞20mm粒级含量≤10%）
闭路破碎工艺流程如下图所示：
原矿（＞200mm粒级含量≤10%，而且最大块≤300mm）
中碎pyb-2200(6台)
筛分。20mm20mm 惯性振动筛1800×3600（12台）
细碎pyd-2200（12台）
筛分。13mm13mm ya圆振动筛2400×6000（10台）
7ft西蒙斯圆锥破碎机（3台）
hp800圆锥破碎机（1台）
破碎产品（＞13mm粒级含量≤8%）
我每天和工人师傅们在一起边干活边学习，从工人师傅那里学到很多的技术和检修的方法。翻车机和破碎机是破碎车间最主要的设备，下面我主要对翻车机和破碎机的学习进行介绍。
翻车机是破碎车间的龙头，是用来卸白云来矿的，它的最大起重量是100吨，生产率是30辆/小时，回转角度是175°。我们主要是对翻车机周围的电气设备进行维护，包括翻转电机，抱闸液压推动器。翻转电机一般不会有大问题，及时更换一下碳刷即可。
液压推动器是个易损件，经常有漏油或推动秆进灰而影响推动器工作，必须及时补加油或清除灰尘。此外，调抱闸松紧度以及抱闸片的维修与更换也是由电白班来完成。
破碎机是破碎车间的主要生产设备，有标准型圆锥破碎机、短头型圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机和hp800圆锥破碎机。下面重点介绍hp800圆锥破碎机。
hp800圆锥破碎机采用挤满式给料，弥补了给料偏析的不足，衬板磨损均匀，采用自动功率模式或自动排矿口模式运行时，采用功率补偿方式自动控制破碎机的排矿口尺寸，使破碎产品粒度均匀，全自动控制破碎腔料位，使功率和破碎机设备性能发挥的较好，采用压力传感器控制破碎机的过载，采用破碎机润滑油油温控制，避免设备出现故障时发现不及时而对破碎机造成损害，并在显示屏上可获得各种运行参数，同时采用pid模糊控制使破碎机运行平稳。hp800圆锥破碎机的额定电流为72a，推荐的使用电流为65a ，前期试车过程中采用58－65a 之间的工作电流运转，此运转电流破碎机在工作时机体震动较为频繁，机体发生整体位移。同时，在此电流下运行破碎机负荷大，出现了破碎机主轴套烧损的事故，为避免上述事故的发生，考虑到该设备空负荷电流仅为22a左右，破碎机电流确定为42±3a。
hp800圆锥破碎机的运行方式采用plc电脑控制，自动化程度较高，推荐的设备使用方式有手动模式、自动功率模式、自动排矿口模式三种运行方式。手动模式下运行，需根据排矿粒度和给料量调整破碎机排矿口，在各种参数不超标的情况下进行运转，此方法比较简单但排矿粒度不均匀。自动功率模式和自动排矿口模式，是根据破碎机在运行过程中衬板磨损、排矿口增大、工作电流低于预先设定的电流时，自动调整破碎机的排矿口，以补偿功率的降低，使破碎机始终在一定的功率或排矿口范围内运行。
这两种运行模式，破碎机在给料粒度不均衡、有过大块或粉矿过多、电流发生变化时，破碎机处在频繁调整中，影响破碎机的生产能力，但破碎产品粒级始终在一定的范围内波动，排矿粒度较均匀。
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