2023年服装厂实习报告范文三篇。
这次实习让我收获最多的是一种职业体验。
首先体现在一种职业精神面貌，每次见客户前，都要把自己收拾得整齐得体大方。
不管你自己的程度是怎样的，在客户眼里，你就应该有个专家的样子。
这是对别人起码的尊重问题。
工厂主要由当地人和民工组成。
工厂总工人数大约二百人。
从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。
工厂着重于下一季度的服装生产。
主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。
目前前境不容乐观，工厂内、外部都存在很多的隐患。
实习主要内容由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习，主要学习采购相关方面的知识。
1、调查各大原料厂的相关背景，**物料的质量和**状况。
进行对比，选择合理的原料**商。
2、熟悉不同原料的差易，学会判断和检测物料的质量。
3、处理好各方面的人际关系，因未来发展铺路。
4、合理选择原料的**商，订立合同关系，学习相关的合同法律知识。
5、有时会涉及到仓库管理的相关方面，认识到怎样合理地进行采购。
个人心得体会。
一、认识到采购的主要内容1、接受采购要求或采购指示。
2、选择和管理**商。
一个好的**商是确保**物料的质量、**和交货期的关键。
3、订货。4、订货跟踪。
指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作，目的是为防止到货延误或出现数量、质量上的差错。
5、货到验收。
二、认识到采购物料的各方面的轻重和不同物料的采购管理策略组合。
三、认识到人际关系的重要，特别是工厂与工厂之间的**和销售关系，正确查找合适的合作关系。
四、认识到仓库的管理对合理的采购具有重要的作用。
本人看法可分为四点。
一、从资本集约度分析。
工厂大部分工序都是由人来完成，在流程中人力和设备不能有机结合，严重降低生产效率。
本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。
二、从资源柔性分析。
所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。
在本工厂中，不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。
特别是在一条生产线上生产不同种类时，难以在较短时间内从一个品种变换到另一个品种。
生产工*部分都不能执行较宽范围内的多种工作任务，不能在任务的多个环节和流程中进行调配。
三、从顾客参与分析。
它的形式通常是让顾客参与产品设计。
工厂正是由于设计方面的问题导致产品销售的不佳。
建议工厂以顾客化产品为竞争重点，允许顾客提出自己对产品构成、配置等方面的要求，即允许顾客参与产品设计中来。
在当今市场竞争越来越激烈的环境下，工厂一方面要不断地降低产品的成本，另一方面也必须不断地提供适合顾客要求和口味的产品，而顾客参与这种形式，有可能给企业带来两方面的益处。
四、从资金预算分析。
工厂生产涉及到资金的投入，一个企业的大部分固定资产实际上都是被生产运作职能所占用的，因此工厂的资金预算往往与运作决策密切相关。
为此，在进行流程的选择设计时，必须要考虑到可能的预算以及投资回报等财务问题。
这次实习让我收获最多的是一种职业体验。
首先体现在一种职业精神面貌每次见客户前，都要把自己收拾得整齐得体大方，不管你自己的程度是怎样的，在客户眼里，你就应该有个专家的样子，这是对别人起码的尊重问题这些小节是我以前基本上不怎么注意的，这次在经理得提醒下，慢慢意识到了这一点。
第二点则是感受到这个职业的压力。
第三点就是职业道德的熏陶让我很感动的是，经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳，所有的正规培训材料什么的都让我接触了，确实很长见识。
在实习过程中，使我有做项目的充实与成就感，更为重要的是，这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验，在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，同时也巩固了专业技能，为日后投身建设有中国特色社会主义的伟大实践打下坚实基础。
正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊。
在学校虽然重视实践但并不比工厂实战，所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。
针织服饰****有二十多年的历史，现有员工500余人年交易值愈4000万。
产品远销英美、约旦等国家。
针织****服饰始建于2023年公司有完全自主的出口**权。
首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下车缝车间把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。
裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。
样品组贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。
后整包装使用客户要求的包装材料，按客户要求包装的形式折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装，包装方法袋包装，盒包装或箱包装对服装进行包装；还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。
总检组首先是尺寸测量，然后是外观质量检查规格，缝制，整烫，污迹，线头等；查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的服装送去后整包装。
这次实习我被安排到意大利精品线上进行这次的主要实习场所，我们都是在一线生产的地方进行学习，这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外，这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。
我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程。
车缝车间。服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证，其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品。
所以要做好工艺设计，也即把人，设备和空间合理地组合起来。
第一步就要做好车缝上线准备工作设定好工段人机布置图，由段长根据目标产量，对工段均衡生产做好人员分配，上交人员审核，并熟悉了解该单的工作流程因为在车缝车间时间较长，而机台都是固定员工操作，主任也很为难怎么给我们分配工作。
我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则，采取了多看，多问，多动手，多怀疑的态度，在完成领导安排的任务情况下争取多做事情，看了大量该公司的文件，如人机布置图，外发派工单，订单进程表，单元流水工序排图，生产配料单工艺制作单等等。
在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。
对工段均衡生产做好人员分配，上交人员审核，并熟悉了解该单的工作流程。
裁床部。针织完全自动化的裁床设备。
裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。
我有亲自做的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并记录拉布明细表，裁床记录单。
拉布的过程我和一位员工从布匹拉出面料，另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐，用压铁固定面料末端的位置，拉直面料防止面料起皱和过度拉然后我跟先前那位员工断料。
不断重复上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差别不明显，则要铺上隔层纸，再拉另一匹布，以防止色差疵点的产生。
如果面料的正反面差别明显，则不需要隔层纸，只要接匹时把面料反过来铺就行。
重复上述的工序，铺到工艺所需的层数为止。
拉完布后，铺上排料图，开始裁剪。
扎单的作用便于缝纫，用于算数量便于结算工资。
为了防止色差疵点的产生要进行编号。
最后把裁片送到车缝车间。
通过亲身参与，不仅深刻了解了裁床的工作，而且对排料图的纸质，隔层纸和底纸的作用，线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。
样品组。我在样品组认识了很多布料，像天鹅绒加弹罗纹氨论汗布。
还有总类繁多的辅料，包括拉链是否特指，如，，、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
样品组相当于一个浓缩的生产部门，它贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程。
在样品组的车工要有很高的车缝技术，他们中很多都有十七八年的工作经验，除了车缝技术高，他们还要有看懂样品需求表的能力。
我也参与了品质检验和后整包装。
品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。
有代用罗纹或下兰的，做储存时一定要预估罗纹或下兰的弹力，做好后一定要区别尺寸要求。
外观质量检查就是看有没口袋爆口，欠里，浮线，针洞，扣子不良没打枣，跳线，掉色等等。
然后把质量过关的服装按客户的要求进行包装，这是做为大货生产的服装。
而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。
后整包装。在后整包装我做清剪线头，把脏污，画粉清洗干净，并在做这些的时候把出现爆口，断线，没扣子，欠拉绊，无吊钟，破洞等不良现象的服装挑出来及挂吊牌、备用扣、放眼镜布和折叠衣服，还有根据装箱分配表填写外箱单。
外箱单包括款式，颜色，尺码，每箱数量，订单号，箱号。
在后整包装要注意的事情还是很多的、
总检组。做为总检组的员工，一定要对服装检验知识非常了解。
我以总检组两天的实习经历对她们的工作要求做了总结。
他们这是很重要的环节，因为他们差不多就是相当于客户的要求。
实习总结与体会。
这次实习被分配到生产部门里面工作，在公司的安排和老师的指导下，我积极参与生产部门的相关工作，采用了做、看、问等方式，对该公司生产部门的样品组，裁床部，车缝部门，总检组，后整包装的运作进行分析，把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作，以理论知识加深对实际工作的认识，深切体会纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行这句话。
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