2024年工作总结

##6机除盐水补水雾化改造中发现#5机喷嘴出水直对轴封汽回汽管，要求在轴封汽回汽管上覆盖了一段φ108的不锈钢管道，防止管道直接冲刷和降温过多。对在受到喷嘴出水冲刷影响的抽汽管道加覆防冲板。

做好##6机停机小修项目跟踪监督，检查#5机油箱清理情况，要求检修再次清理。

8、编制机组启动方案，做好机组启动工作。编写防止#5机烧瓦的技术措施。做好重大检修工作的现场监护。（凝泵密封水处理，#6机eh系统的处理工作等）

9、做好缺陷管理，督促检修及时消缺。做好消缺现场跟踪，对一些可以消除的缺陷不同意挂起，督促检修处理。

10、根据企划部要求，梳理确定部门职能和制度，做好部门制度的修订和完善。

11、根据安全标准化要求，做好台帐准备。

二、存在的问题与自身的不足。

1、设备管理要加强，缺陷消除要及时，今年老厂#1给泵、#3给泵长期不能正常运行，#5机乙顶轴油泵不正常，#1给泵净水泵出力不足等问题，从管理上、工作流程上要采取措施。同时有必要进行设备主人的划分，使工人增强责任感，提高检修质量，减少重检修轻维护现象。

2、加强检修计划的严肃性。对于已经确定的年度、月度和机组小修计划要严格执行，有困难、问题、或没有必要检修，在计划安排的时候就应提早说明。

#5机甲给泵振动问题长期存在，在135mw机组还将长期服役情况下，要考虑解决。

4、重要表计正确率要提高。象新老厂的补水率，#6机供热流量偏大情况等。

5、超限分析要加强。现在超限分析基本流于形式，大多是定性分析。

6、自身的不足。

1）对主要设备的检修工序、工艺技术掌握得还不够，特别是象汽轮机本体、给水泵等主要设备的检修工序、工艺思路还不清晰。我认为主要设备的大修应有详细的检修工艺卡，明确检修工序及每道工序的检修工艺，包括验收工序、验收标准，明确哪道工序需哪级验收，真正做到检修质量的过程控制。

2）与其他部门的沟通、协调能力还较弱，要加强与检修、运行等部门的沟通、协调。

三、明年工作计划。

1、做好经济分析及各项监督工作。

首先是做好每天的日指标越限分析工作，以历史指标为参考，结合实际运行。

情况合理地设定越限值，平时根据实施情况要阶段性地调整指标越限值，以确保其对运行调整的指导作用。

根据汽轮机监督要求，对汽轮机及辅助设备日常运行监测，及时发现并消除存在的缺陷，督促运行做好各项定期试验工作，如各汽门活动试验、主油箱油位计活动试验、冷油器放水查漏试验、设备的定期切换试验、真空严密性试验等。加强对各汽轮机及给泵的油位、油质的监督，发现油位偏低或油中有水及时联系检修进行处理。

2、做好135mw机组大修工作。

检修部门讨论后确定各检修项目的编制，审核好检修策划书，根据检修项目督促检修部门及早落实备品件的申报、采购及专用工具、测量工具的检查、校验。

做好检修的质量验收和大修后机组的各项试验工作。

3、做好设备日常管理工作。以设备缺陷管理为切入点，督促检修落实一系列设备管理基础工作，如：备品件的落实，具体检修工艺的编制，以及检修验收标准的实施。