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开展“全厂紧螺丝”设备安全大检查活动。方案。
一、目的。为确保公司进一步推动安全管理并根据公司安全年计划，结合国家及县**、安监局“安全月”活动，开展全公司“全厂紧螺丝”安全活动，提高公司整体安全防范意识、安全管理制度落到实处，借此活动保证车间设备运行良好，有效降低车间安全生产隐患，预防突发事件，达到安全事故防患于未然的效果。本次活动所有内容记入安全管理档案。
二、方式方法及步骤1、
通过办公室牵头→车间组织实施→总体验收的步骤进行。严格按照时间计划表进行检查落实，车间主管人员负责计划的实施安排。
办公室负责活动计划时间表的安排编制，根据公司车间主要设备、厂房进行分配任务，做好时间节点的把控。
各车间主管负责人为本次活动主要责任人，根据活动时间表结合实际生产情况对本车间范围内的实施做出具体安排。
本次活动结果计入管理人员日常管理考评，作为依据之一。
三、具体部位与项目。
1、机修工方面：检查紧固所有厂房钢结构立柱加固螺栓、行。
车轨道固定螺栓、行车及起吊设备锁紧螺栓、出铁设备、轨道锁紧螺栓、所属车间各类减速机、皮带机、环保风机传动装置锁紧机构及螺栓、钢架结构附属件紧固螺栓，传动设备重点部位螺栓、龙门架脚手架锁紧螺栓。
2、电工电气方面：各切换开关紧固螺栓、电器控制室刀闸类。
紧固螺栓、仪表信号线路接线端子螺丝紧固、电气线路连接压板螺栓、电力主线路的锁固螺栓的检查、电力线路瓷瓶连接螺栓的检查、传动机构螺栓的检查、电器控制箱按计划做出清灰、供电线路电缆头温度检查。
3、财务、供销、化验室、后勤方面：检查各水龙头、门窗安。
全性、伸缩门、自用设备、厨房用具、窨井盖、绿化区块、房屋方面、用电安全检查。
四、时间安排1、
根据实施项目的不同车间管理人员专门安排相关人员进行，并针对本次活动做好详细检查维修记录，验收阶段根据维护记录进行验收检查。
本次活动时间为一周（弹性时间20天），从6月25日开始，各车间根据生产安排7月15日前完成，7月16日开始全面检查验收。
验收后做出整改评价及通报。
五、检查验收1.验收组成员。
组长：**组员。
2.验收时间。
2023年7月16日下午14:30准时开始；
3.验收项目。
1）、根据各部门本次活动维护检查记录。（2）、现场随机抽查螺丝紧固状态。（3）、现场重、突部位全部清查。
4.存在问题。
现场发现，现场记录，做到万无一失；
5.整改计划。
1）、根据现场检查发现问题，及时写出整改通报。统一开会提出可实施有效计划；（2）、对整改进行相应的奖罚。
六、紧固螺丝有关操作方法（参考）
1.正确使用旋装工具，（如螺丝刀、六角扳手）必须适用并合格。
2.正确使用螺栓，严格按照工艺要求选择合格、规格合适、强度合格的产品。
3.按正确顺序拧紧螺丝；
、用一个螺丝安装被紧固件时，应调节好联机件的位置，保证紧固后联机件相对位置符合要求。
、用两个或三个螺丝安装被紧固件时，应先将两个螺丝半紧固，然后再均匀紧固。
、用四个或四个以上的螺丝安装时，可按对角线的顺序半紧固，然后再均匀紧固。
、安装同一紧固零件上成组螺丝的原则：交叉、对称、逐步、坚固。
4.用合适力矩拧紧螺丝；
1）、在没有扭力扳手装配有弹垫的条件下，拧到弹垫被压平，手上感到力矩徒增时，再往前拧1/5-1/4圈。
2）、在有延展性材料的装配上螺丝要注意二次拧紧。
附件1（可复制）
紧螺丝”活动时间及重点部位表。
检查处理人员：
时间控制2天。
重点部位。厂房钢结构主件、立柱结合处、立柱地脚、剪刀撑螺栓、牛腿柱地脚、外观围挡、车间大门滑动轨道固定点、
2天。行车轨道紧固、行车起吊主钩电机传动部位、起吊装置固定地脚、小车轨道、行车减速机构地脚、吊钩防脱安全挡、行车主供电线路滑块连接、小车移动供电线路吊挂、检修平台或保护脚手架国定点、吊具安全性检查、行车照明灯具、行车各保护触点机械部位、行车抱闸机械传动部位、钢丝绳固定点卡扣、
1天。出铁口卷扬机地脚、抱闸传动部位、钢丝绳固定点、地滚轮固定点、轨道平滑度、捣炉机各部位、出铁口防护板固定点、
2天。零时用电接电箱端子固定、线路固定线卡、传动装置、刀闸机构、母排固定、瓷瓶吊挂、线路杆架地脚、接下端子压板螺栓、接线箱门扣、零时线路接线走向固定端、各电气控制室门锁、变压器固定地脚、各控制及接线箱固定地脚、
1天。皮带机传动部位地脚、皮带架地脚、料斗地脚、称重器具地脚及保护装置、各工程车辆相关固定点、零时检修架固定点、精炼炉主体地脚、环保烟气防护罩地脚、各电动机地脚、环保除尘箱主体地脚、各登高斜梯固定地脚、
附件2（可复制）
紧螺丝”活动检查处理记录表。
检查处理人员：
检查部位。时间。
松动原因。处理结果。
附件3（可复制）
紧螺丝”活动验收表。
检查验收人员：检查验收部位时间结果。
不符合项处理。
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