卷扬工操作规程培训新

发布 2022-04-18 16:04:28 阅读 8904

卷扬机工培训考试题。

一、提升机工必须经专门培训考试合格并取得“特种作业操作资格证”后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作,监护人不准离开。禁止非提升机工、见习工和技术不熟练者单独操作。

二、严格交**制度。值班司机要放一次空车,检查提升机的运转情况,并把检查结果记入交**记录簿,在交**过程中副司机也应在场。

三、竖井提升机工每班每台机不少于两人,一人操作,一人监护;在交**、人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护,司机精神不振及睡眠不足,不准操作。

四、有权拒绝无关人员进入提升机房,凡参观实习人员必须登记。

五、对提升设备要经常地定期进行检查,查出的问题必须及时解决,检查工作的程序:

1)每班开车前,首先检查声、光信号是否正常,检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好;

2)每班必须检查电动机和供电系统的状况;

3)运行中要经常检查润滑和液压系统;

滚动轴承温升不应超过75℃,液压油温最高不应超过65℃。

油位不应低于规定的最低位置,同时要定期换油,减速箱一年一次,液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时,应通知维修人员及时更换。

定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑部位进行润滑。

保持盘形制动器所需正常工作油压值4.5mpa。

盘形制动器闸瓦与闸盘间隙以1~1.5mm为宜,不得超过2mm,磨损到2mm时必须进行调整,要保持闸瓦与闸盘接触面在60%以上。

定期检查润滑油泵给油情况。

每班检查发现的问题应立即处理,并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。

六、司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用**问明原因后,由信号工重新发出明确的信号后再开车。

七、开车时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度,防止过卷和其他事故发生。

八、罐笼提升系统最高速度不超过设计速度,检查井筒设施及钢丝绳时,运行速度不得超过0.3m/s;罐笼提升雷管时,速度不准超过2m/s;提升机的启动和停止,必须平稳,不得震动。

九、模拟提升控制系统开停车步骤如下:

1)下放时先挂至低档后,逐渐松闸,提升机运转后,逐渐挂至高档并继续松闸至闸完全打开。

2)当下放罐临近目的地中段时,应先施闸控制卷杨机转速,然后,逐渐减档并逐渐制动使卷杨机平稳停止。

3)提罐时,以低档起步提升机运转后,制动手柄推到全部松闸位置,压力表指示为4.5mpa,逐渐增加档位至最高档,达到卷杨机的额定转速。

十、数控提升系统开停车步骤如下:(-335提升机)

一)开车顺序。

1.开车前各设备工作状态:

1)合所有低压电源。(2)起制动油泵,进入工作状态。(3)合主电机风机,进入工作状态。

4)依次合变频器柜内开关。(5)各类开关正常。(6)操作方式选择开关s20在“0”位。

7)闸运行方式选择开关在自动位置(左旋)。

8)查计算机柜中+ds.1里plc指示灯没有红灯和黄灯。电源模块dc5v、dc24灯亮,intf、baf、battf灯灭。

cpu模块run灯亮,intf、extf、bus1f、bus2f、frce、maint、stop灯灭。

9)操作方式选择开关s10选择手动运行方式或检修运行方式。

10)按信号复位按钮s5,然后按安全保护复位按钮s6。如果无故障报警,说明提升机进入正常工作状态,液压站自动启动。

11)解除提升机封锁开关s3。

2.停机顺序。

1)确认罐笼在井口中段停车。(2)停机顺序与开机顺序相反。

3)各种设备的电源开关只有在检修本设备时才断开,否则不必断开。

4)如在运行中发生紧停及其它事故不允许断各种设备的电源开关。只需按紧停按钮即可。

新竖井地表提升机。

i)、手动运行:在本方式下,绞车司机可参与对速度和可调闸的调节,运行速度0——额定速度7.5m/s。

1、 通过工作方式转换开关选择手动运行方式,操作台上相应的指示灯亮。

2、制动手柄和主令手柄均处于零位,“手柄零位”指示灯亮。

3、信号系统给开车信号后,“开车信号”指示灯亮和方向指示灯亮。

4、卷扬机司机依据信号指令将制动手柄推开,主令手柄向后拉或将主令手柄向前推,卷扬机工按照指令方向起动、加速至等速。

5、至减速点,“开车信号”指示灯灭,减速电铃响,减速指示灯亮,卷扬机自动减速至爬行速度。

6、至停车点,卷扬机自动停车抱闸,运行方向指示灯灭,减速指示灯灭。将制动手柄和主令手柄置于零位,等待下一次的运行。

7、 若在中途运行期间需要正常停车,则将主令手柄拉回零位,卷扬机自动减速至较。

低速度,然后抱闸停车,将各手柄置于零位,等待下一次的运行。

8、 减速点以后而又不到正常停车位置之间停车后,若仍保持原有的运行方向和去向不变,则再次开车时,不能采用手动运行方式,应打到检修方式。

十。一、下列情况之一者不允许开车:

1、信号不明、没听清信号;2、电压低于7%,电流超过5%;3、断电情况下;

4、未看清监控画面或不确定人员已进入罐笼。每次开车前必须观察监控画面,看锁罐开关、安全门是否关闭,摇台是否扬起到位,确认正常后方可开车。

十。二、提升机在提升过程中,禁止进行下列操作:

1)禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄(使用脚闸时,脚不准离开脚踏板);

2)严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为;

3)操作台上禁止存放各种物品;

十。三、开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况,若不正常应立即停车,并及时通知有关人员检查;安全制动时,应能使提升机的电动机自动断电。

十。四、在运行中按检查项目进行认真的检查,安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主导轮装置、仪器仪表、提升钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动,若有异常情况或发现事故隐患,应立即停机检查,及时通知维修工并向车间汇报,并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。

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