目录。目录 i1、概况 1
1.1编制依据 1
1.2 工程概况 1
1.3 主要工程量 2
2、施工布置 3
2.1 施工道路 3
2.2 钢筋厂布置 3
2.3 木工厂布置 4
2.4 铜止水加工厂布置 4
2.5 风水电布置 4
2.5.1 施工用风 4
2.5.2 施工用水 4
2.5.3 施工用电 4
3、主要施工工艺 4
3.1 施工流程 4
3.2 趾板及防渗板浇筑块次规划 5
3.3测量放样及基岩面清理验收 5
3.4断层及不良地质段地质缺陷处理 6
3.5 锚筋施工 6
3.5.1 钻孔 6
3.5.2 锚筋制作 7
3.5.3 锚筋安装 7
3.6防渗板混凝土施工 7
3.6.1 钢筋制作安装 7
3.6.2 侧模安装 8
3.6.3 止水安装 8
3.6.5 坝体反向排水管埋设及封堵 9
3.6.6 面层模板安装 9
3.6.7 溜槽安装 10
3.6.8 混凝土拌和、运输、入仓 10
3.6.9混凝土浇筑 11
3.7 趾板混凝土施工 11
3.7.1常规立模方式 12
3.7.2 滑模方式 12
3.7.3 固结灌浆及渗控仪导向孔安装 14
3.7.4 混凝土浇筑 14
3.8 混凝土养护 16
3.9 周边缝止水铜片的保护 17
4、施工进度计划 17
5、施工资源配置 17
5.1 施工机械设备配置 17
5.2 劳动力配置 18
6、施工质量保证措施 19
7、安全文明环保施工措施 19
7.1 生产安全措施 19
7.2 环境保护措施 20
7.3文明施工措施 20
西南副坝趾板、防渗板混凝土施工方案。
1）主要引用的设计图纸有：
《上水库西南副坝混凝土面板堆石坝趾板结构图》（编号：h76j-5d4-3-11～12）；
《上水库西南副坝混凝土面板堆石坝止水系统布置图》（编号：h76j-5d4-3-15～17）；
《上水库西南副坝混凝土面板堆石坝趾板钢筋图》（编号：h76j-5d4-3-13～14）；
《上水库西南副坝混凝土面板堆石坝基础开挖、处理图》（编号：h76j-5d5-3-1～4）；
《上水库西南副坝混凝土面板堆石坝反向排水布置及封堵图》（编号：h76j-5d4-3-18～19；
2）西南副坝趾板、防渗板地质勘查资料。
3）现行国家及行业技术规范、规程、标准。
4）新源公司《施工工艺示范手册》。
5）业主单位提供的《江西洪屏抽水蓄能电站工程安全技术要求》；
6）监理近期对连接板设计修改意见；
7）我公司承担的类似水电工程的施工经验和现有的实际施工能力及技术装备水平。
西南副坝位于上水库进出水口右侧垭口冲沟内，距进出水口约50m。大坝形式为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶轴线长度311.2m，坝顶高程738.
90m，最大坝高37.4m。坝后设排水涵洞。
大坝上游面坡比为1:1.4，下游面坡比为1:
1.8和1:2.
0。大坝趾板水平宽5.0m，厚0.5m，趾板上层钢筋为单层钢筋网，趾板与面板周边缝设置“f”型铜止水。
在水平趾板及右岸趾板下游（bx12～bx14）设防渗板，防渗板厚0.3m，防渗板中部设置单层双向钢筋，址板与防渗板中间设置“d”型止水。趾板设计采用连续浇筑趾板，不设永久结构缝，施工缝与面板垂直缝错开，错离大于1m。
左右岸趾板均设混凝土台阶，台阶宽度为1.4m，左岸踏步宽度为0.315m，高度为0.
15m，右岸踏步宽度为0.334m，高度为0.13m。
西南副坝趾板钢筋混凝土强度等级为c25，混凝土保护层厚100mm，抗渗等级为w8，抗冻极限为f100，水灰比不大于0.50，溜槽入口处坍落度控制在3～5cm之间。防渗板厚30cm，砼强度等级为c30。
主要控制点坐标见表1。
表1 西南副坝主要控制点坐标表。
西南副坝趾板、防渗板主要施工项目及工程量见表2。
表1 西南副坝趾板、防渗板主要施工项目及工程量表。
注：上述工程量仅供参考，以实际发生量为准。
施工道路主要是对外交通、物资材料进场运输和混凝土运输道路，主要施工道路有：
1）乡村公路：在上下水库连接公路通车以前乡村道路作为上水库材料设备人员进场的施工主干道，该便道起点从旅游公路塘里桥处开始，通往上水库施工区，施工便道总长9.2km，终点高程710m。
2）gl5标尾道路： 该路为场内永久公路，路面宽7m，混凝土路面，高程范围▽191.3m~▽737.5m。
#路：起点为上下库连接道路a点，终点为库盆l点，道路总长1400m，路面宽7m，泥结石路面，高程范围▽720.0至▽710.6m。
#路：为西南副坝下部施工道路，道路起点位于1#路l点，终点位于西南副坝坝基处，道路总长650m，路面宽7m，泥结石路面，高程范围▽725m至▽695m。
5）库岸公路：为工厂区、仓库区、金属结构拼装场进场道路，道路总长650m，路面宽7m，泥结石路面，高程范围▽725m至▽710m。
钢筋加工厂设在西南副坝坝后处设备加工厂内，占地面积约2000m2，配备钢筋截断机、钢筋弯曲机和电焊机。钢筋按下料单在加工厂内加工成型后运至现场安装、焊接。
木加工厂与钢筋厂布置于同一位置，配备相应模板加工设备，加工完成后人工搬运至工作面组装。
异型铜止水(各种接头)由业主指定厂家直接冲压成型。其它铜止水片现场采用自制液压设备顶压成型，铜止水加工厂设在西南副坝坝后设备加工厂内，成型后运至现场焊接。
施工用风主要为趾板板锚筋钻孔用风，采用12m3移动式空压机进行供风，空压机布置于水平趾板上游附近，沿趾板坡面布置供风钢管至工作面。
施工用水主要为趾板和防渗板混凝土**冲洗、仓面冲毛及后期混凝土养护用水。分别在左右岸趾板顶部及水平趾板中部附近各设置一移动水箱，从水罐内接软管至工作面进行供水，水箱内储水采用水车运水至现场补给。